發泡式熱溶膠機的製作方法

2023-05-30 08:05:46 1

專利名稱：發泡式熱溶膠機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱溶膠機，具體涉及一種發泡式熱溶膠機。
背景技術：
目前，熱塑性樹脂作為塗布膠體應用非常廣泛。熱塑性樹脂作為塗布膠體使用時， 通常需要將樹脂在熱溶膠機上預熱溶解，再由塗布槍做形狀塗布。現有的熱溶膠機只能對 樹脂作一般的加熱溶融，在生產過程中不能節約原料的使用量，實現綠色生產。

發明內容本實用新型的目的在於提供一種發泡式熱溶膠機，高分子熱塑性樹脂在機體上 加熱溶融且形成發泡流體供塗布使用，原料發泡體積成長，節約原料使用量，降低生產成 本。 本實用新型的技術解決方案是該熱溶膠機包括溶膠槽、發泡器和分流器，在發
泡器上設熱溶膠注入口和發泡流體輸出口，溶膠槽的熱溶膠出口貫通發泡器的熱溶膠注入
口，發泡器的發泡流體輸出口貫通分流器的發泡流體進口，分流器的出口上通過膠管聯接
塗布槍；所述的發泡器由混合室、混合齒輪、發泡室、攪拌葉輪、主軸和電機組成，混合室和
發泡室相互貫通，在主軸上同軸安裝混合齒輪和攪拌葉輪分別位於混合室和發泡室內，主
軸的一端聯接電機，混合室上設熱溶膠注入口和氮氣注入口 ，發泡室上設發泡流體輸出口 。 本實用新型的發泡式熱溶膠機中，混合室的熱溶膠注入口上安裝單向閥。 本實用新型的發泡式熱溶膠機中，混合室的氮氣注入口上安裝氮氣控制閥。 本實用新型的發泡式熱溶膠機中，在混合室上設過壓回流口 。 本實用新型的發泡式熱溶膠機中，主軸與發泡室之間設軸封。 本實用新型的發泡式熱溶膠機中，在混合室內安裝輔助齒輪嚙合混合齒輪。 本實用新型的發泡式熱溶膠機中，發泡室的內壁安裝輔助攪拌齒。 本實用新型的發泡式熱溶膠機中，溶膠槽、發泡器和分流器安裝在底座上由機殼
封裝，機殼上有控制面板。 本實用新型的發泡式熱溶膠機中，分流器的出口上設過濾網。 工作時，啟動電機，主軸旋轉，混合齒輪和攪拌葉輪旋轉，在混合室的熱溶膠注入 口區域形成負壓，溶膠槽內的熱溶膠經熱溶膠注入口通過單向閥流入混合室，氮氣通過氮 氣控制閥經氮氣注入口流入混合室，在混合室與發泡室的貫通區域形成高壓，混合氮氣的 熱溶膠進入發泡室，在攪拌葉輪的切割下發泡形成發泡流體，發泡流體流入分流器，再經過 濾網和膠管流入塗布槍在產品線上塗布。 本實用新型的發泡式熱溶膠機，讓熱溶膠在不改變物性情況下，在發泡器內物理 機械發泡形成發泡流體，發泡流體相對熱溶膠體積增長，實際使用時減少塗布用量，節約樹 脂原料30-50 % ，實現綠色生產。
圖1為本實用新型的外形示意圖 圖2為本實用新型的結構示意圖 圖3為圖2的發泡器結構剖示圖 圖4為圖3的發泡原理流程示意圖 圖中1、溶膠槽，2、發泡器，3、分流器，4、熱溶膠注入口，5、發泡流體輸出口，6、混 合室，7、混合齒輪，8、發泡室，9、攪拌葉輪，10、主軸，11、電機，12、氮氣注入口， 13、單向閥， 14、氮氣控制閥，15、過壓回流口 ， 16、軸封，17、底座，18、機殼，19、控制面板，20、過濾口 。
具體實施方式如圖1-4所示，該熱溶膠機包括溶膠槽1、發泡器2和分流器3，在發泡器2上設熱 溶膠注入口 4和發泡流體輸出口 5，溶膠槽1的熱溶膠出口貫通發泡器2的熱溶膠注入口 4，發泡器2的發泡流體輸出口 5貫通分流器3的發泡流體進口 ，分流器3的出口上通過膠 管聯接塗布槍；所述的發泡器2由混合室6、混合齒輪7、發泡室8、攪拌葉輪9、主軸IO和電 機11組成，混合室6和發泡室8相互貫通，在主軸10上同軸安裝混合齒輪7和攪拌葉輪9 分別位於混合室6和發泡室8內，主軸10的一端聯接電機ll，混合室6上設熱溶膠注入口 4和氮氣注入口 12，發泡室8上設發泡流體輸出口 5。 本實用新型的發泡式熱溶膠機中，混合室6的熱溶膠注入口 4上安裝單向閥13。 本實用新型的發泡式熱溶膠機中，混合室6的氮氣注入口 12上安裝氮氣控制閥 14。 本實用新型的發泡式熱溶膠機中，在混合室6上設過壓回流口 15。 本實用新型的發泡式熱溶膠機中，主軸10與發泡室8之間設軸封16。 本實用新型的發泡式熱溶膠機中，在混合室6內安裝輔助齒輪嚙合混合齒輪7。 本實用新型的發泡式熱溶膠機中，發泡室8的內壁安裝輔助攪拌齒。 本實用新型的發泡式熱溶膠機中，溶膠槽1、發泡器2和分流器3安裝在底座17上
由機殼18封裝，機殼18上有控制面板19。 本實用新型的發泡式熱溶膠機中，分流器3的出口上設過濾網20。 工作時，啟動電機ll，主軸10旋轉，混合齒輪7和攪拌葉輪9旋轉，在混合室6的 熱溶膠注入口 4區域形成負壓，溶膠槽1內的熱溶膠經熱溶膠注入口 4通過單向閥13流入 混合室6，氮氣通過氮氣控制閥14經氮氣注入口 12流入混合室6，在混合室6與發泡室8 的貫通區域形成高壓，混合氮氣的熱溶膠進入發泡室8，在攪拌葉輪9的切割下發泡形成發 泡流體，發泡流體流入分流器3，再經過濾網20和膠管流入塗布槍在產品線上塗布。
權利要求發泡式熱溶膠機，其特徵在於該熱溶膠機包括溶膠槽(1)、發泡器(2)和分流器(3)，在發泡器(2)上設熱溶膠注入口(4)和發泡流體輸出口(5)，溶膠槽(1)的熱溶膠出口貫通發泡器(2)的熱溶膠注入口(4)，發泡器(2)的發泡流體輸出口(5)貫通分流器(3)的發泡流體進口，分流器(3)的出口上通過膠管聯接塗布槍；所述的發泡器(2)由混合室(6)、混合齒輪(7)、發泡室(8)、攪拌葉輪(9)、主軸(10)和電機(11)組成，混合室(6)和發泡室(8)相互貫通，在主軸(10)上同軸安裝混合齒輪(7)和攪拌葉輪(9)分別位於混合室(6)和發泡室(8)內，主軸(10)的一端聯接電機(11)，混合室(6)上設熱溶膠注入口(4)和氮氣注入口(12)，發泡室(8)上設發泡流體輸出口(5)。
2. 根據權利要求l所述的發泡式熱溶膠機，其特徵在於混合室(6)的熱溶膠注入口(4) 上安裝單向閥(13)。
3. 根據權利要求l所述的發泡式熱溶膠機，其特徵在於混合室(6)的氮氣注入口 (12)上安裝氮氣控制閥(14)。
4. 根據權利要求l所述的發泡式熱溶膠機，其特徵在於在混合室(6)上設過壓回流 口 (15)。
5. 根據權利要求1所述的發泡式熱溶膠機，其特徵在於主軸(10)與發泡室(8)之間 設軸封(16)。
6. 根據權利要求l所述的發泡式熱溶膠機，其特徵在於在混合室(6)內安裝輔助齒 輪嚙合混合齒輪(7)。
7. 根據權利要求l所述的發泡式熱溶膠機，其特徵在於發泡室(8)的內壁安裝輔助 攪拌齒。
8. 根據權利要求1所述的發泡式熱溶膠機，其特徵在於溶膠槽(1)、發泡器(2)和分流器(3)安裝在底座(17)上由機殼(18)封裝，機殼(18)上有控制面板(19)。
9. 根據權利要求1所述的發泡式熱溶膠機，其特徵在於分流器(3)的出口上設過濾 網(20)。
專利摘要本實用新型公開了一種發泡式熱溶膠機，在發泡器(2)上設熱溶膠注入口(4)和發泡流體輸出口(5)，溶膠槽(1)貫通發泡器(2)的熱溶膠注入口(4)，發泡器(2)的發泡流體輸出口(5)貫通分流器(3)，分流器(3)的出口上通過膠管聯接塗布槍；所述的發泡器(2)包括混合室(6)和發泡室(8)，混合室(6)和發泡室(8)相互貫通，在主軸(10)上同軸安裝混合齒輪(7)和攪拌葉輪(9)分別位於混合室(6)和發泡室(8)內，主軸(10)的一端聯接電機(11)。發泡式熱溶膠機讓熱溶膠在發泡器內物理機械發泡，發泡流體相對熱溶膠體積增長，實際使用時減少塗布用量，實現綠色生產。
文檔編號B05C5/04GK201505618SQ200920047069
公開日2010年6月16日 申請日期2009年7月8日 優先權日2009年7月8日
發明者林文雄 申請人:林文雄