一種管材翻轉裝置製造方法
2023-05-29 16:01:01
一種管材翻轉裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管材翻轉裝置，所述裝置包括：翻轉支架、驅動組件和電源，所述翻轉支架、所述驅動組件和所述電源順次連接，所述驅動組件用於驅動所述翻轉支架。本實用新型將翻轉支架設置在生產線上，通過驅動組件來驅動翻轉支架翻轉。使得在將塑料管材從生產線轉移時減少或不需要工作人員的操作，通過翻轉支架來轉移管材，使得轉移過程更加簡便，增加了轉移效率，從而間接提高了塑料管材的整體生產效率，並且提高了生產塑料管材的自動化程度，使得本實用新型實施例提供的裝置能夠滿足高效、低成本的生產要求。
【專利說明】一種管材翻轉裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑料管材加工領域，特別涉及一種管材翻轉裝置。
【背景技術】
[0002]目前，塑料管材是由液態塑料經過模具成型加工，並確定塑料管材的直徑，再進行冷卻得到的。塑料管材按照客戶要求切割成不同長度，最後經生產線運出，由於塑料管材不能長時間存放在生產線上，因此需要將生產線上的塑料管材進行轉移。
[0003]現有技術中，是安排工作人員在生產線末端，將生產線上的塑料管材人工搬運到管材存放區。
[0004]在實現本實用新型的過程中，發明人發現現有技術至少存在以下問題:
[0005]現有技術中通過工作人員將生產線上的塑料管材搬運到管材存放區，人工搬運使得在塑料管材生產上自動化程度低，採用僱傭工人來搬運的生產方式增加了生產成本，並且由於塑料管材一般較長，導致塑料管材質量大，工作人員搬運困難，耗費大量人力和時間，使得塑料管材生產效率低，因此現有技術中的搬運方式不能滿足高效、低成本的要求。
實用新型內容
[0006]為了解決現有技術中的搬運方式不能滿足高效、低成本要求的問題，本實用新型實施例提供了一種管材翻轉裝置。所述技術方案如下:
[0007]提供了一種管材翻轉裝置，所述裝置包括:翻轉支架、驅動組件和電源，所述翻轉支架、所述驅動組件和所述電源順次連接，所述驅動組件用於驅動所述翻轉支架。
[0008]進一步地，所述翻轉支架為可翻轉的V型板，所述V型板的一側活動連接在管材的生產線上，所述V型板的另一側與所述驅動組件連接。
[0009]進一步地，所述驅動組件包括控制器和執行元件，所述電源、所述控制器、所述執行元件和所述翻轉支架順次連接。
[0010]進一步地，所述控制器包括開關、繼電器和電磁閥，所述電源、所述開關、所述繼電器、所述電磁閥和所述執行元件順次連接。
[0011 ] 作為優選，所述開關為光電開關。
[0012]作為優選，所述執行元件為氣缸。
[0013]進一步地，所述控制器還包括行程開關，所述電源、所述行程開關和所述繼電器順次電連接，且所述行程開關與所述光電開關並聯。
[0014]作為優選，所述光電開關與所述行程開關均設置在管材的生產線上，所述行程開關設置在所述生產線的末端，所述光電開關設置在所述翻轉支架與所述行程開關之間。
[0015]進一步地，所述裝置還包括報警裝置，所述報警裝置與所述行程開關連接。
[0016]本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:
[0017]本實用新型實施例通過將翻轉支架設置在生產線上，通過驅動組件來驅動翻轉支架翻轉。使得在將塑料管材從生產線轉移時減少或不需要工作人員的操作，通過翻轉支架來轉移管材，使得轉移過程更加簡便，增加了轉移效率，從而間接提高了塑料管材的整體生產效率，並且提高了生產塑料管材的自動化程度，使得本實用新型實施例提供的裝置能夠滿足高效、低成本的生產要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實用新型實施例提供的管材翻轉裝置的結構示意圖；
[0020]圖2是本實用新型又一實施例提供的管材翻轉裝置的左視圖；
[0021]圖3是本實用新型又一實施例提供的管材翻轉裝置的電路圖。
[0022]其中:I翻轉支架，
[0023]2控制器，
[0024]3 開關，
[0025]31光電開關，
[0026]32行程開關，
[0027]4繼電器，
[0028]5電磁閥，
[0029]6執行元件，
[0030]7報警裝置。
【具體實施方式】
[0031]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0032]實施例一
[0033]如圖1或圖2所示，提供了一種管材翻轉裝置，所述裝置包括:翻轉支架1、驅動組件和電源，所述翻轉支架1、所述驅動組件和所述電源順次連接，所述驅動組件用於驅動所述翻轉支架I。
[0034]其中，將翻轉支架I設置在生產線上，翻轉支架I設置為可以翻轉的V型板，V型板的一側活動連接在生產線的架子上，將翻轉支架I設置為V型結構能夠起到盛放管材並且不使管材掉落的作用，當塑料管材通過生產線運輸到翻轉支架I上時，驅動組件驅動翻轉板的另一端升起，使翻轉板繞與生產線活動連接的一側旋轉，使得盛放在翻轉板上的塑料管材從生產線上移除，由本領域技術人員可知，驅動組件可由工作人員實時控制，也可由程序自動控制執行。
[0035]本實用新型實施例通過將翻轉支架I設置在生產線上，通過驅動組件來控制翻轉支架I翻轉。使得在將塑料管材從生產線轉移時減少或不需要工作人員的操作，通過翻轉支架I來轉移管材，使得轉移過程更加簡便，增加了轉移效率，從而間接提高了塑料管材的整體生產效率，並且提高了生產塑料管材的自動化程度，使得本實用新型實施例提供的裝置能夠滿足高效、低成本的生產要求。
[0036]如圖1所示，進一步地，所述翻轉支架I為可翻轉的V型板，所述V型板的一側活動連接在管材的生產線上，所述V型板的另一側與所述驅動組件連接。
[0037]其中，將翻轉支架I設置為V型結構能夠起到盛放管材並且不使管材掉落的作用。在翻轉支架I進行翻轉時，V型板的一側由驅動組件頂起，使V型板的一側上升，由於V型板的另一側與生產線活動連接，如此使得V型板能夠繞生產線旋轉，由本領域技術人員可知，V型板翻轉的角度，只需滿足能夠使在V型翻轉板上的塑料管材掉落即可。
[0038]如圖1-3所示，進一步地，所述驅動組件包括控制器2和執行元件6，所述電源、所述控制器2、所述執行元件6和所述翻轉支架I順次連接。
[0039]其中，所述電源、所述控制器2、所述執行元件6和所述翻轉支架I順次連接，如此電源能夠提供電能，控制器2能夠起到導通電路的作用，當控制器2將電路導通時，電源將電能通過電路傳遞給執行元件6，執行元件6能夠將電能轉為機械能，且執行元件6與翻轉支架I連接，如此執行元件6能夠推動翻轉支架I進行翻轉。由本領域技術人員可知，執行兀件6可以設置為氣缸、液壓缸或電動機。
[0040]如圖3所示，進一步地，所述控制器2包括開關3、繼電器4和電磁閥5，所述電源、所述開關3、所述繼電器4、所述電磁閥5和所述執行元件6順次連接。
[0041]其中，將控制器2設置為開關3、繼電器4和電磁閥5電連接的結構，使得控制器2結構簡單，操作方便，所述開關3可以設置為觸碰式開關，例如行程開關32，將行程開關32設置在生產線端部，當塑料管材隨生產線移動到端部時，管材與行程開關32接觸，使行程開關32閉合，電路導通，繼電器4優選時間繼電器，時間繼電器能夠在電路導通和斷開時啟動保護電路的作用，通電後電磁閥5控制執行元件6，執行元件6驅動翻轉支架I翻轉運動。所述開關3也可為感應式開關，例如光電開關、溫度開關等，將感應式開關設置在生產線端部,通過感應式開關感應塑料管材，當塑料管材移動到生產線端部式,感應式開關閉合,使電路導通，也可實現翻轉支架I翻轉塑料管材。
[0042]如圖2和圖3所示，作為優選，所述開關3為光電開關31。
[0043]其中，將開關3選為感應式開關，作為優選，選擇光電開關31，如此能夠避免塑料管材移動到端部時未與開關3接觸的情況出現，使得翻轉支架I沒有翻轉，造成塑料管材無法從生產線上移除，使得生產線上堆積塑料管材，有可能造成設備和塑料管材的損壞，因此選用感應式開關，能夠避免此類現象的發生，增加本實用新型實施例裝置的可靠性。
[0044]如圖1和圖3所示，作為優選，執行元件6為氣缸。
[0045]其中，氣缸擅長作往復的直線運動，適用於工業自動化中的工件傳送，而且，僅通過調節安裝在氣缸兩側的單向節流閥就可簡單地實現對氣缸內氣流的穩定控制，對於控制翻轉支架I翻轉，則只需要直線運動即可完成，不需要較大的功率或準確的控制要求，因此由本領域技術人員可知將執行元件6選為氣缸，氣缸成本低且操作方便，並且能夠滿足實現翻轉支架I翻轉的使用要求。
[0046]如圖2和圖3所示，進一步地，所述控制器2還包括行程開關32，所述電源、所述行程開關32和所述繼電器4順次電連接，且所述行程開關32與所述光電開關31並聯。
[0047]其中，為了防止光電開關31在工作過程中失效，則在生產線端部設置行程開關32，且光電開關31設置在行程開關32與翻轉支架I之間，行程開關32與光電開關31並聯，且與繼電器4連接，當光電開關31失效時，塑料管材繼續移動，在接觸到行程開關32時，通過行程開關32導通電路也能實現整個裝置的正常運行，增加整體裝置的可靠性。
[0048]如圖2所示，作為優選，所述光電開關31與所述行程開關32均設置在管材的生產線上，所述行程開關32設置在所述生產線的末端，所述光電開關31設置在所述翻轉支架I與所述行程開關32之間。
[0049]其中，當生產線運行時，塑料管材隨生產線移動到生產線末端時，先由光電開關31感應塑料管材，實現整體裝置的電路導通；當光電開關31失效時，塑料管材會繼續移動，此時塑料管材與行程開關32接觸，使行程開關32閉合，從而也能使電路導通，如此設置增加了本實用新型的可靠性，保證管材能夠順利移除。
[0050]如圖3所示，進一步地，所述裝置還包括報警裝置7，所述報警裝置7與所述行程開關32連接。
[0051 ] 其中，為了當光電開關31出現故障時能夠及時提示工作人員，可設置報警裝置7，報警裝置7與行程開關32並聯，當光電開關31失效時，塑料管材與行程開關32接觸，電路通過行程開關32導通，此時與行程開關32連接的報警裝置7啟動，提醒工作人員光電開關31失效。
[0052]本實用新型實施例提供的翻轉裝置，將翻轉支架安裝在生產線上，執行元件分別連接翻轉支架、控制器，在生產線端部設置行程開關，並且在行程開關與翻轉支架之間設置光電開關，報警裝置與行程開關連接，行程開關和光電開關並聯，且與繼電器、電磁閥和電源順次連接，當生產線運行時，塑料管材隨生產線移動到生產線端部時，先由光電開關感應塑料管材，實現整體裝置的電路導通，電磁閥將光電開關的電信號傳遞給執行元件，執行元件將電信號轉換為運動信號驅動翻轉支架翻轉，從而實現將生產線上的塑料管材移除，為了增加本裝置的可靠性，設置行程開關，當光電開關失效時，塑料管材會繼續移動，此時塑料管材與行程開關接觸，使行程開關閉合，從而也能使電路導通，並最終實現將生產線上的塑料管材移除。因此通過本實用新型實施例提供的裝置，能夠提供生產線上的自動化水平，減少工作人員的人工搬運的工作量，提高搬運效率，從而能夠增加經濟收益。
[0053]上述本實用新型實施例序號僅僅為了描述，不代表實施例的優劣。
[0054]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種管材翻轉裝置，其特徵在於，所述裝置包括:翻轉支架、驅動組件和電源，所述翻轉支架、所述驅動組件和所述電源順次連接，所述驅動組件用於驅動所述翻轉支架。
2.根據權利要求1所述的管材翻轉裝置，其特徵在於，所述翻轉支架為可翻轉的V型板，所述V型板的一側活動連接在管材的生產線上，所述V型板的另一側與所述驅動組件連接。
3.根據權利要求1或2所述的管材翻轉裝置，其特徵在於，所述驅動組件包括控制器和執行元件，所述電源、所述控制器、所述執行元件和所述翻轉支架順次連接。
4.根據權利要求3所述的管材翻轉裝置，其特徵在於，所述控制器包括開關、繼電器和電磁閥，所述電源、所述開關、所述繼電器、所述電磁閥和所述執行元件順次連接。
5.根據權利要求4所述的管材翻轉裝置，其特徵在於，所述開關為光電開關。
6.根據權利要求3所述的管材翻轉裝置，其特徵在於，所述執行元件為氣缸。
7.根據權利要求5所述的管材翻轉裝置，其特徵在於，所述控制器還包括行程開關，所述電源、所述行程開關和所述繼電器順次電連接，且所述行程開關與所述光電開關並聯。
8.根據權利要求7所述的管材翻轉裝置，其特徵在於，所述光電開關與所述行程開關均設置在管材的生產線上，所述行程開關設置在所述生產線的末端，所述光電開關設置在所述翻轉支架與所述行程開關之間。
9.根據權利要求8所述的管材翻轉裝置，其特徵在於，所述裝置還包括報警裝置，所述報警裝置與所述行程開關連接。
【文檔編號】B65G47/82GK203682588SQ201420021821
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月14日 優先權日:2014年1月14日
【發明者】商意, 張澤, 吳源, 田沛, 白成德, 崔陽 申請人:亞大塑料製品有限公司