焊縫檢驗尺的製作方法

2023-05-29 15:58:31 2

本實用新型涉及車輛技術領域，尤其涉及一種焊縫檢驗尺。

背景技術：

相關技術中，一些焊縫檢驗尺只能進行角焊縫焊腳尺寸的測量檢驗，但是對於焊接結構中大量存在的焊縫寬度、餘高尺寸的測量，焊縫檢驗尺無法進行檢驗測量，故檢驗尺的應用範圍受到了限制。而且，一些焊縫檢驗尺只能檢驗測量特定幾個尺寸的焊腳是否滿足要求，對於其它尺寸的焊腳，不能進行測量操作。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種焊縫檢驗尺，該焊縫檢驗尺可以用於檢測角焊縫焊腳尺寸，而且結構簡單，通用性好。

根據本實用新型的焊縫檢驗尺，所述焊縫檢驗尺大體呈多邊形且角處設置有內凹的檢驗圓弧段，位於多個角處的所述檢驗圓弧段的半徑分別不同。

根據本實用新型的焊縫檢驗尺，用於檢測角焊縫焊腳尺寸，而且能夠檢測更多的角焊縫焊腳尺寸，從而可以提高焊縫檢驗尺的使用便利性和通用性。

另外，根據本實用新型的焊縫檢驗尺還可以具有以下區別技術特徵：

在本實用新型的一些示例中，所述焊縫檢驗尺的邊上設置有內凹的檢驗圓弧段，位於多條邊上的任意兩個所述檢驗圓弧段具有不同的弦長和/或弦高。

在本實用新型的一些示例中，每個所述焊縫檢驗尺的角處設置有兩個所述檢驗圓弧段，所述兩個檢驗圓弧段為同心且不同半徑的兩個圓弧段。

在本實用新型的一些示例中，位於所述焊縫檢驗尺的同一角處的兩個所述檢驗圓弧段的半徑之差在0.1mm-5mm之間。

在本實用新型的一些示例中，每個所述焊縫檢驗尺的邊上分布有至少兩個所述檢驗圓弧段。

在本實用新型的一些示例中，位於所述焊縫檢驗尺同一邊上的任意兩個所述檢驗圓弧段具有不同的弦長和/或弦高。

在本實用新型的一些示例中，所述焊縫檢驗尺為矩形。

在本實用新型的一些示例中，所述焊縫檢驗尺為長方形且具有長邊和短邊，所述長邊上分布的所述檢驗圓弧段的數量多於所述短邊上分布的所述檢驗圓弧段的數量。

在本實用新型的一些示例中，所述焊縫檢驗尺呈片狀且中心處設置有操作孔。

在本實用新型的一些示例中，所述焊縫檢驗尺上還設置有懸掛孔，所述懸掛孔為一個或多個，當所述懸掛孔為多個時，多個所述懸掛孔圍繞所述操作孔分布。

附圖說明

圖1是根據本實用新型第一實施例的焊縫檢驗尺；

圖2是根據本實用新型第二實施例的焊縫檢驗尺；

圖3是圖2所示的焊縫檢驗尺檢測角焊縫焊腳尺寸的測量示意圖；

圖4是圖2所示的焊縫檢驗尺檢測平焊縫寬度、餘高尺寸的測量示意圖。

附圖標記：

焊縫檢驗尺100；

檢驗圓弧段10；操作孔20；懸掛孔30。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面參考附圖詳細描述根據本實用新型實施例的焊縫檢驗尺100，該焊縫檢驗尺100可以用於檢測角焊縫焊腳尺寸、平焊縫寬度以及餘高尺寸。

根據本實用新型實施例的焊縫檢驗尺100可以大體呈多邊形，多邊形可以具有多個邊，相鄰的兩條邊的相交處可以形成有角。例如，如圖1和圖2所示，焊縫檢驗尺100大體呈矩形，該大體呈矩形的焊縫檢驗尺100可以具有四條邊和四個角。

焊縫檢驗尺100的邊和角處分別設置有內凹的檢驗圓弧段10，內凹的檢驗圓弧段10可以便於焊縫檢驗尺100檢測對應的焊縫和焊腳。其中，焊縫檢驗尺100的每個邊上均可以形成有檢驗圓弧段10，其中，每個焊縫檢驗尺100的邊上分布有至少兩個檢驗圓弧段10，優選地，每個焊縫檢驗尺100的邊上可以分布有兩個、三個或者四個檢驗圓弧段10。如圖4所示，位於焊縫檢驗尺100的每個邊上的檢驗圓弧段10可以用於檢驗測量平焊縫寬度以及餘高尺寸。

位於多條邊上的任意兩個檢驗圓弧段10具有不同的弦長和/或弦高。可以理解的是，每個檢驗圓弧段10均具有弦長和弦高，位於邊上的任意兩個檢驗圓弧段10之間可以具有不同的弦長，此時，任意兩個檢驗圓弧段10的弦高可以相同；位於邊上的任意兩個檢驗圓弧段10之間可以具有不同的弦高，此時，任意兩個檢驗圓弧段10的弦長可以相同；位於邊上的任意兩個檢驗圓弧段10之間可以具有不同的弦高和弦長。其中，上述的任意兩個檢驗圓弧段10也可以位於焊縫檢驗尺100的同一個邊上，當然，上述的任意兩個檢驗圓弧段10也可以位於焊縫檢驗尺100的不同邊上。這樣可以使得焊縫檢驗尺100能夠檢驗測量更多的平焊縫寬度和與餘高尺寸，從而可以提高焊縫檢驗尺100的使用便利性和通用性。

而且位於焊縫檢驗尺100的角處的多個檢驗圓弧段10的半徑分別不同。如圖3所示，位於焊縫檢驗尺100的角處的檢驗圓弧段10可以用於檢驗測量角焊縫焊腳尺寸，這樣可以便於焊縫檢驗尺100檢驗測量更多的角焊縫焊腳尺寸，可以提高焊縫檢驗尺100的使用便利性和通用性。

如圖1所示，m1、m2、m3、m4、m5分別表示對應的檢驗圓弧段10的弦長，n1、n2分別表示對應的檢驗圓弧段10的弦高，a、b、c、d、e、f、g、h分別表示對應的檢驗圓弧段10的半徑，上述的同類型之間的數值均不同，例如，m1和m2的數值不同，n1和n2的數值不同，a、b和c的數值均不同。

如圖2所示，每個檢驗圓弧段10處均標註有對應的數值，本領域的技術人員可以參照圖1清楚地獲知每個數值對應的意義。

這樣，從圖1和圖2中可以得知，位於焊縫檢驗尺100的每個角處的檢驗圓弧段10可以分別用於檢驗測量不同尺寸的角焊縫焊腳尺寸，位於焊縫檢驗尺100的每個邊上的檢驗圓弧段10可以分別用於檢驗測量不同尺寸的平焊縫寬度和餘高尺寸。其中，位於焊縫檢驗尺100的邊上的兩個檢驗圓弧段10的弦長可以相同，這樣該兩個檢驗圓弧段10可以用於檢驗測量弦長為此數值且弦高不同的焊縫，位於焊縫檢驗尺100的邊上的兩個檢驗圓弧段10的弦高可以相同，這樣該兩個檢驗圓弧段10可以用於檢驗測量弦高為此數值且弦長不同的焊縫，從而可以提高焊縫檢驗尺100的通用性。

其中，為了可以更多地檢驗測量角焊縫焊腳尺寸，每個焊縫檢驗尺100的角處可以設置有多個檢驗圓弧段10。例如，如圖1和圖2所示，每個焊縫檢驗尺100的角處可以設置有兩個檢驗圓弧段10，兩個檢驗圓弧段10為同心且不同半徑的兩個圓弧段。兩個檢驗圓弧段10可以分別為1/8圓弧段。

優選地，位於焊縫檢驗尺100的同一角處的兩個檢驗圓弧段10的半徑之差可以在0.1mm-5mm之間。其中，同一角處的兩個檢驗圓弧段10的半徑之差，可以根據實際應用情況及檢測精度的需要做不同的設計，如精度要求高的，半徑之差可以為0.1mm、0.2mm或0.5mm；如精度要求低的，半徑之差可以為2mm或3mm或5mm等。而且，這樣設置可以減少在檢驗測量角焊縫焊腳尺寸時調節焊縫檢驗尺100的次數，可以提高焊縫檢驗尺100的檢驗測量效率，以及可以降低工人的勞動強度。

下面結合圖1和圖2詳細描述焊縫檢驗尺100的不同布置形式。

如圖1所示，焊縫檢驗尺100可以為長方形，而且長方形的邊可以分為長邊和短邊，長邊上分布的檢驗圓弧段10的數量多於短邊上分布的檢驗圓弧段10的數量。如圖1所示，每個長邊上可以分布有三個檢驗圓弧段10，每個短邊上可以分布有兩個檢驗圓弧段10，這樣可以使得每條邊上的檢驗圓弧段10的布置合理，而且可以極大限度地增加焊縫檢驗尺100能夠檢測的平焊縫寬度和餘高尺寸的數量，從而可以提高焊縫檢驗尺100的通用性。

如圖2所示，焊縫檢驗尺100可以為正方形，而且每條邊上分布的檢驗圓弧段10的數量相同。每條邊上均可以分布有兩個檢驗圓弧段10，從而可以使得焊縫檢驗尺100結構合理，檢驗的平焊縫寬度和餘高尺寸的數量適宜。

而且，為了便於焊縫檢驗尺100的操作，如圖1和圖2所示，焊縫檢驗尺100可以呈片狀，而且焊縫檢驗尺100的中心處可以設置有操作孔20。這樣工作人員的手部可以握在操作孔20處，而且相應的手指可以伸入操作孔20內，從而可以便於工作人員操作焊縫檢驗尺100，以及可以提高工作人員操作焊縫檢驗尺100的可靠性。需要說明的是，伸入操作孔20內的手指的數量可以根據操作孔20的孔徑做出調整。另外，通過設置操作孔20，還可以至少一定程度上起到減重的作用，這樣可以使得焊縫檢驗尺100更加易於攜帶。

其中，需要說明的是，對於操作孔20的形狀不做限定，如圖1所示，操作孔20可以為腰形孔，如圖2所示，操作孔20可以大體呈矩形，當然，操作孔20還可以為其他形狀，例如，圓形等。

進一步地，焊縫檢驗尺100上還可以設置有懸掛孔30，懸掛孔30可以為一個或多個，如圖1和圖2所示，當懸掛孔30為多個時，多個懸掛孔30圍繞操作孔20分布。通過設置懸掛孔30，可以便於工作人員隨身攜帶焊縫檢驗尺100，例如，工作人員可以將焊縫檢驗尺100吊掛在相應的鑰匙扣上。而且通過設置多個懸掛孔30，可以進一步地提高焊縫檢驗尺100的隨身攜帶便利性。

其中，該焊縫檢驗尺100可以選用厚度為3mm-5mm的不鏽鋼或者鋁合金板材，採用雷射切割工藝方法進行加工，這樣焊縫檢驗尺100的尺寸精度高，製造效率高，成本低。

下面結合圖3和圖4詳細描述根據本實用新型實施例的焊縫檢驗尺100的使用方法。

如圖3所示，利用位於焊縫檢驗尺100的角處的檢驗圓弧段10檢測車架上的角焊縫焊腳尺寸，焊縫檢驗尺100的兩條邊分別與焊縫接頭兩邊的母材接觸，先觀察檢驗圓弧段10的端點是否與焊縫焊趾點，未接觸的話可以根據目測其距離情況，再換一個檢驗圓弧段10直至接觸。如圖3所示，測量顯示兩條焊縫焊腳尺寸分別為5、10。

如圖4所示，利用位於焊縫檢驗尺100的邊上的檢驗圓弧段10檢測車架上的平焊縫寬度和餘高尺寸，需要將適宜弦長、弦高的檢驗圓弧段10置於待檢驗的焊縫上，觀察檢驗圓弧段10的端部是否與焊縫焊趾點接觸，以及檢驗圓弧段10的最高點是否與焊縫最高點接觸，若未接觸，可以根據目測其距離情況，再換一個檢驗圓弧段10直至接觸。如圖4所示，測量顯示兩條平焊縫寬度分別為6和10，兩條平焊縫的餘高尺寸分別為1和3。

在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特徵進行結合和組合。

儘管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。