抗衝擊型魚雷罐內襯結構的製作方法

2023-05-30 00:30:56

抗衝擊型魚雷罐內襯結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種抗衝擊型魚雷罐內襯結構，它包括金屬外殼，所述金屬外殼的上端中間設置有罐口，所述金屬外殼的內壁上設置有FN-130噴塗料層，所述FN-130噴塗料層上設置有Al2O3-SiC-C磚層，所述罐口的內壁上設置有不定型鋼纖維澆注料層，所述金屬外殼內腔底部的所述Al2O3-SiC-C磚層的厚度大於其他部位所述Al2O3-SiC-C磚層的厚度，並且，所述罐口正下方的所述Al2O3-SiC-C磚層上設置有抗衝擊臺。所述抗衝擊臺與所述Al2O3-SiC-C磚層之間設置有定位柱。本實用新型罐口內襯採用不定型鋼纖維澆注料整體澆築而成，強度大，增加了抗鐵水衝擊的能力，延長其使用壽命，另外採用整體澆注，沒有縫隙，保溫效果好，降低能耗。
【專利說明】抗衝擊型魚雷罐內襯結構
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及一種煉鋼廠煉鋼前進行對鐵水加熱脫硫運輸的魚雷罐，特別是涉及一種耐衝刷、耐侵蝕、抗剝落高壽命型魚雷罐內襯結構。
[0003]【背景技術】:
[0004]目前鋼廠大多採用魚雷罐對鐵水進行預處理，以提高鋼材質量，魚雷罐採用金屬外殼和非金屬耐火內襯構成，而耐火材料內襯大多採用耐火磚砌築而成，在使用過程中，由於罐體罐口經常和鐵水接觸，耐火磚受熱大，容易出現耐火磚脆裂及腐蝕衝刷嚴重等現象，降低罐口的使用壽命，另外，罐體的內腔底部衝擊區受到鐵水的衝擊，即使將罐體底部的耐火磚加厚，仍然改變不了底部易損的問題，鐵溢面部位腐蝕快，反覆裝卸高溫鐵水使耐火製品出現剝落嚴重，砌體更換頻繁增加了產品的生產成本。
[0005]實用新型內容:
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是:克服現有技術的不足，提供一種強度高、耐高溫、耐衝刷抗剝落長壽命且容易實施的抗衝擊型魚雷罐內襯結構。
[0007]本實用新型的技術方案是:
[0008]—種抗衝擊型魚雷罐內襯結構,包括金屬外殼,所述金屬外殼的上端中間設置有罐口，所述金屬外殼的內壁上設置有FN-130噴塗料層，所述FN-130噴塗料層上設置有Al2O3-SiC-C磚層，所述罐口的內壁上設置有不定型鋼纖維澆注料層，所述金屬外殼內腔底部的所述Al2O3-SiC-C磚層的厚度大於其他部位所述Al2O3-SiC-C磚層的厚度，並且，所述罐口正下方的所述Al2O3-SiC-C磚層上設置有抗衝擊臺。
[0009]所述抗衝擊臺與所述Al2O3-SiC-C磚層之間設置有定位柱。所述定位柱的上部位於所述抗衝擊臺中，所述定位柱的下部位於所述Al2O3-SiC-C磚層中；所述定位柱的數量為一個以上。
[0010]所述抗衝擊臺由澆注料澆築而成或由耐火磚砌築而成；所述抗衝擊臺的面積大於所述罐口的面積；所述不定型鋼纖維澆注料層形成上小下大的錐形鋼水倒入口徑；所述抗衝擊臺的上端為弧形。
[0011]所述Al2O3-SiC-C磚採用％含量75%的高密度A1203、%優質SiC、％C、最優粒度基成配比，結合劑採用三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉，經過1000千牛壓力機鍛壓、高溫烘乾而成，本產品具有高密度、高強度、耐高溫、耐衝刷、耐侵蝕、抗剝落等優點。
[0012]所述不定型鋼纖維澆注料層由高鋁骨料68-72份、高鋁粉10-12份、白剛玉粉6_8份、矽微粉3-5份、氧化鋁微粉3-5份、446#或304#鋼纖維0.5-1份、氧化鉻0.5-1份、金屬鋁粉0.01-0.02份、CA-80純鋁酸鹽水泥5-8份、三聚磷酸鈉0.06-0.08份和六偏磷酸鈉0.04-0.06 份構成。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]1、本實用新型罐口內襯採用不定型鋼纖維澆注料整體澆築而成，強度大，增加了抗鐵水衝擊的能力，延長其使用壽命，另外採用整體澆注，沒有縫隙，保溫效果好，降低能耗。
[0015]2、本實用新型Al2O3-SiC-C磚砌築罐底設置有抗衝擊臺，能夠增加鐵水對罐底的衝擊破壞次數來保護罐底，抗衝擊臺若損壞可以維修或獨立更換新砌體，比更換和維修整個罐底更省力省時，鐵水溢面部位採用Al2O3-SiC-C能減少鐵水中含S04、SO、Hg、Pb等元素化合物的侵蝕。
[0016]3、本實用新型抗衝擊臺既可以採用耐火磚砌築而成，也可以採用澆注料澆築而成，靈活多樣，便於實施。
[0017]4、本實用新型罐底設置有定位柱，能夠確定抗衝擊臺的位置，防止跑偏，提高壽命，另外，定位柱採用多個，穩定性好。
[0018]5、本實用新型採用Al2O3-SiC-C磚及不定型鋼纖維澆注料，具有高密度、高強度、耐高溫、耐衝刷、耐侵蝕、抗剝落等優點。傳統的砌體方式使用4個月，採用本新型砌體可達2年以上，本實用新型適用範圍廣，易於推廣實施，節能環保具有良好的經濟效益。
[0019]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0020]圖1為抗衝擊型魚雷罐內襯結構的結構示意圖之一；
[0021]圖2為抗衝擊型魚雷罐內襯結構的結構示意圖之二。
[0022]【具體實施方式】:
[0023]實施例:參見圖1和圖2，圖中，1-金屬外殼，2-FN-130噴塗料層，3-Al203-SiC_C磚層，4-內腔，5-不定型鋼纖維澆注料層，6-鋼水倒入口徑，7-耐火澆注料層，8-抗衝擊臺，9-定位柱。
[0024]抗衝擊型魚雷罐內襯結構包括金屬外殼1，金屬外殼I的上端中間設置有罐口，其中:金屬外殼I的內壁上設置有FN-130噴塗料層2，FN-130噴塗料層2上設置有Al2O3-SiC-C磚層3，罐口的內壁上設置有不定型鋼纖維澆注料層5，金屬外殼I內腔4的底部的Al2O3-SiC-C磚層的厚度大於其他部位Al2O3-SiC-C磚層的厚度，並且，罐口正下方的Al2O3-SiC-C磚層上設置有抗衝擊臺8。
[0025]根據需要，抗衝擊臺8與Al2O3-SiC-C磚層3之間設置有定位柱9。定位柱9的上部位於抗衝擊臺8中，定位柱9的下部位於Al2O3-SiC-C磚層3中；定位柱9的數量為一個以上。
[0026]抗衝擊臺8由澆注料澆築而成(圖2所示)，也可以採用耐火磚砌築而成(圖1所示)；抗衝擊臺8的面積大於罐口的面積；不定型鋼纖維澆注料層5形成上小下大的錐形鋼水倒入口徑6 ;抗衝擊臺8的上端為弧形，也可以是其他形狀。
[0027]不定型鋼纖維澆注料層5由高鋁骨料68-72份、高鋁粉10-12份、白剛玉粉6-8份、矽微粉3-5份、氧化鋁微粉3-5份、446#或304#鋼纖維0.5-1份、氧化鉻綠0.5-1份、金屬鋁粉0.01-0.02份、CA-80純鋁酸鹽水泥5-8份、三聚磷酸鈉0.06-0.08份和六偏磷酸鈉0.04-0.06 份構成。
[0028]根據需要，在金屬外殼I兩端的FN-130噴塗料層2和Al2O3-SiC-C磚層3之間設置耐火澆注料層7，強化角落，提高保溫效果及強度。
[0029]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
【權利要求】
1.一種抗衝擊型魚雷罐內襯結構，包括金屬外殼，所述金屬外殼的上端中間設置有罐口，其特徵是:所述金屬外殼的內壁上設置有FN-130噴塗料層，所述FN-130噴塗料層上設置有Al2O3-SiC-C磚層，所述罐口的內壁上設置有不定型鋼纖維澆注料層，所述金屬外殼內腔底部的所述Al2O3-SiC-C磚層的厚度大於其他部位所述Al2O3-SiC-C磚層的厚度，並且，所述罐口正下方的所述Al2O3-SiC-C磚層上設置有抗衝擊臺。
2.根據權利要求1所述的抗衝擊型魚雷罐內襯結構，其特徵是:所述抗衝擊臺與所述Al2O3-SiC-C磚層之間設置有定位柱。
3.根據權利要求2所述的抗衝擊型魚雷罐內襯結構，其特徵是:所述定位柱的上部位於所述抗衝擊臺中，所述定位柱的下部位於所述Al2O3-SiC-C磚層中；所述定位柱的數量為一個以上。
4.根據權利要求1所述的抗衝擊型魚雷罐內襯結構，其特徵是:所述抗衝擊臺由澆注料澆築而成或由耐火磚砌築而成；所述抗衝擊臺的面積大於所述罐口的面積。
5.根據權利要求1所述的抗衝擊型魚雷罐內襯結構，其特徵是:所述不定型鋼纖維澆注料層形成上小下大的錐形鋼水倒入口徑；所述抗衝擊臺的上端為弧形。
6.根據權利要求1所述的抗衝擊型魚雷罐內襯結構，其特徵是:所述不定型鋼纖維澆注料層由高鋁骨料68-72份、高鋁粉10-12份、白剛玉粉6-8份、矽微粉3_5份、氧化鋁微粉3-5份、446#或304#鋼纖維0.5-1份、氧化鉻綠0.5-1份、金屬鋁粉0.01-0.02份、CA-80純鋁酸鹽水泥5-8份、三聚磷酸鈉0.06-0.08份和六偏磷酸鈉0.04-0.06份構成。
【文檔編號】C04B35/66GK204159861SQ201420641851
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月31日 優先權日:2014年10月31日
【發明者】馮永州 申請人:河南省新密市東州耐火材料有限公司