蒸發器頂置式製冷設備的製作方法

2023-05-30 07:02:01

本實用新型涉及製冷設備，尤其涉及一種蒸發器頂置式製冷設備。

背景技術：

目前，製冷設備（例如:冰箱或冰櫃等）是人們日常生活中常用內的家用電器。其中，製冷設備通常具有冷凍和冷藏的功能，通常情況下，製冷設備配置有獨立的冷凍室和冷藏室，這在實際使用過程中，由於用戶儲物需求不同，存在冷凍室或冷藏室的空間全部用完，而冷藏室或冷凍室的空間有很多剩餘的現象發生。中國專利申請號201610611992 .0公開了一種冷藏、冷凍容積可調互換的風冷冰箱，具體為：在箱體中設置相互獨立的冷藏風道和冷凍風道，通過調整隔板的位置來改變冷凍室和冷藏室的大小，其中，冷藏風道和冷凍風道分別配置有多個可控的風門，箱體中安裝隔板的位置對應設置有觸發開關，每個觸發開關用於啟動對應位置處的溫度傳感器打開並關閉原有的溫度溫度傳感器。由上可知，上述技術方案中的兩個風道在箱體的不同位置處的出風口處均配置有可控風門，並且，針對隔板安裝的每一個位置均需要配置對應的溫度傳感器，製冷設備的控制器根據觸發開關和溫度傳感器產生的信號控制對應的風道的可控風門動作，製冷設備需要配置若干溫度傳感器和可控風門，這導致製冷設備的整體製作成本較高，另外，控制器需要根據觸發開關來開關對應的溫度傳感器，控制過程繁瑣且運行可靠性較差。如何設計一種製造成本低、控制簡單且運行可靠性高的製冷設備是本實用新型所要解決的技術問題。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種蒸發器頂置式製冷設備，實現降低製冷設備的製造成本，簡化控制過程並提高運行可靠性。

為達到上述技術目的，本實用新型採用以下技術方案實現：

一種蒸發器頂置式製冷設備，其特徵在於，包括箱體和設置在所述箱體上的門體，所述箱體中形成儲物空間，所述儲物空間的頂部設置有蒸發器，所述蒸發器的外部設置有蓋板，所述蓋板與所述儲物空間的頂部之間形成安裝腔體，所述儲物空間分為上下布置的主製冷區和製冷可變區，所述箱體中設置有用於將所述蒸發器產生的冷氣輸送至所述儲物空間的主送風通道，所述主送風通道還在位於所述製冷可變區中設置有至少一個插口；

所述製冷設備還包括可拆卸的隔板，所述隔板用於安裝在所述製冷可變區以將所述儲物空間分隔成主製冷間室和可變間室，所述隔板還用於插入到對應的所述插口以隔斷所述主送風通道；

所述製冷設備還包括用於在所述主送風通道被隔斷後將所述蒸發器產生的冷氣輸送至所述可變間室的輔助送風通道。

進一步的，所述製冷設備還包括用於將所述可變間室中的氣體輸送至所述主製冷間室或所述安裝腔體的輔助迴風通道。

進一步的，所述輔助迴風通道設置在所述箱體中，或者，所述輔助迴風通道設置在所述門體上。

進一步的，所述輔助送風通道設置在所述箱體中，所述隔板中設置有用於連通所述主送風通道的導風通道，所述導風通道的進口和出口設置在所述隔板朝向所述主製冷區的表面。

進一步的，所述輔助送風通道貫穿所述隔板，所述輔助送風通道的進風口連通所述主製冷間室，所述輔助送風通道的出風口連通所述可變間室。

進一步的，所述主送風通道在所述插口的兩側分別設置有輔助通風口，所述隔板的正反表面均設置有導風板，所述隔板上還開設有通孔，所述通孔位於兩個所述導風板之間；在所述隔板插入到所述插口中後，所述導風板遮蓋在對應的所述輔助通風口的外側，其中，位於所述主製冷間室中的所述輔助通風口形成所述輔助送風通道的進風口，位於所述可變間室中的所述輔助通風口形成所述輔助送風通道的出風口。

進一步的，所述門體上與所述製冷可變區相對的位置處設置有用於盛放所述隔板的儲物槽。

進一步的，所述隔板的一側邊設置有用於插入到所述插口的外凸插板。

進一步的，所述外凸插板的外周設置有密封條；所述外凸插板插入到對應的所述插口中後，所述密封條密封住所述主送風通道對應截面位置處的側壁。

進一步的，所述插口中設置有可翻轉的擋風板；設置有所述擋風板的所述插口，在未插入所述外凸插板時，所述擋風板部分或全部遮蓋住所述插口，而在插入所述外凸插板後，所述外凸插板抵靠在所述擋風板上，所述擋風板翻轉並隔斷所述主送風通道。

與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果是：通過在箱體中設置可拆卸的隔板，在隔板安裝在箱體中後，隔板一方面將箱體分割成多個相互獨立的儲物間室，另一方面，隔板還能夠將主送風通道隔斷，使得主送風通道無需直接向可變間室送風，通過隔板既能起到分隔儲物空間以獲得不同容積的製冷空間的作用，同時，又能夠起到隔斷主送風通道的冷空氣傳輸以調節不同製冷間室的溫度，另外，配合輔助送風通道能夠更加準確的調節可變間室的溫度，與現有技術中分別在冷藏風道和冷凍風道的各個出風口設置可控風門相比，可以有效的減少可控風門和溫度傳感器的使用量，以降低製造成本；並且，由於隔板採用機械方式直接隔斷主送風通道而無需採用可控風門，可以有效的簡化控制過程，提高運行可靠性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型製冷設備實施例的結構示意圖一;

圖2為圖1中A區域的局部放大示意圖；

圖3為本實用新型製冷設備實施例中主送風通道的結構示意圖；

圖4為本實用新型製冷設備實施例的結構示意圖二;

圖5為本實用新型製冷設備實施例的結構示意圖三;

圖6為本實用新型製冷設備實施例的結構示意圖四;

圖7為本實用新型製冷設備實施例的結構示意圖五;

圖8為本實用新型製冷設備實施例的結構示意圖六;

圖9為本實用新型製冷設備實施例的結構示意圖七;

圖10為本實用新型製冷設備實施例的結構示意圖八;

圖11為本實用新型製冷設備實施例輔助送風道和輔助迴風道的剖視圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

實施例一

如圖1-圖3所示，本實施例製冷設備，包括箱體1和設置在所述箱體1上的門體2，所述箱體1中形成儲物空間，所述箱體1中設置有用於安裝蒸發器3的安裝腔體10，還包括：

主送風通道11，用於將所述蒸發器3產生的冷氣輸送至所述儲物空間；

隔板4，用於將所述儲物空間分割成主製冷間室100和至少一個可變間室200，隔板4還用於隔斷所述主送風通道11向所述可變間室200直接送風。

具體而言，本實施例製冷設備在實際使用過程中，當用戶需要改變製冷的容積時，則可以將隔板4安裝到儲物空間中，隔板4一方面把儲物空間分割成主製冷間室100和可變間室200，同時，隔板4還將主送風通道11截斷，從而使得主送風通道11不能將蒸發器3產生的冷氣直接輸送至可變間室200中，對於可變間室200而言，如果在製冷空間需求量較少的情況下，可以調節隔板4，來改變主製冷間室100和可變間室200的容積，主製冷間室100還是用於正常的製冷（冷藏或冷凍），而可變間室200可以僅用作儲物，對於儲存溫度為常溫的物品，可以放在可變間室200中存儲，而由於需要製冷量的主製冷間室100的容積縮小，使得本實施例製冷設備的運行時間大大縮短，降低了運行的功率和能耗。同時，由於隔板4採用機械的方式對主送風通道11進行隔斷，而並不是利用可控風門進行控制調節，從而可以大大降低可控風門的使用量，降低製造成本並簡化了控制過程。

進一步的，沿所述主送風通道11的氣流流動方向，所述儲物空間分為主製冷區和製冷可變區，所述主製冷區位於所述主製冷間室100形成的空間，所述主送風通道11沿氣流流動方向分別在所述主製冷區和所述製冷可變區中設置有出風口111，所述主送風通道11還設置有至少一個用於插裝所述隔板4以隔斷所述主送風通道11的插口112，所述插口112位於所述製冷可變區中。具體的，主送風通道11的各個出風口111用於向儲物空間內輸出冷氣，而當隔板4插入到對應的插口112中後，沿著氣流流動方向，位於插有隔板4的插口112之後的出風口111則不能直接向外繼續輸出冷氣，其中，隔板4的端部可以完全插入到插口112中，或者，所述隔板4的一側邊設置有用於插入到所述插口112的外凸插板（未圖示），利用外凸插板一方面隔斷主送風通道11，另一方面也可以用於定位安裝隔板4，而所述外凸插板的外周設置有密封條（未圖示）；所述外凸插板插入到對應的所述插口112中後，所述密封條密封住所述主送風通道11對應截面位置處的側壁。或者，所述插口112中設置有可翻轉的擋風板（未圖示）；在未插入隔板4時，所述擋風板部分或全部遮蓋住所述插口112，以減少插口112處冷風的釋放量，而在插入所述隔板4後，所述隔板4抵靠在所述擋風板上，所述擋風板翻轉並隔斷所述主送風通道11，利用隔板4驅動擋風板轉動實現隔斷主送風通道11；而可以根據主製冷間室100的製冷需求，當對於製冷量需求較大的設備，可以將插口112的寬度做大，使得隔板4插入到插口112中後，隔板4與插口112的邊緣之間還形成用於向主製冷間室100輸送冷風的出風部。其中，主製冷區位於主製冷間室100內，主製冷間室100根據隔板4的位置不同還可能包含部分製冷可變區。

更進一步的，對於隔板4安裝在儲物空間的方式可以有多種形式，例如：所述儲物空間的內壁上設置有多條用於安裝所述隔板4的安裝凹槽（未圖示），所述安裝凹槽位於所述製冷可變區，隔板4插入到安裝凹槽中，一方面可以安裝定位隔板4，另一方面安裝凹槽可以密封住與隔板4之間的連接面，從而提高主製冷間室100和可變間室200之間的隔溫能力。優選的，為了充分利用隔板4的保溫作用，所述門體2上與所述製冷可變區相對的位置處設置有用於盛放所述隔板4的儲物槽21，具體的，當不使用隔板4時，隔板4放置在儲物槽21中，一方面便於收納隔板4，另一方面隔板4能夠增大門體21對應位置處的厚度，從而提高保溫性能；例如：隔板4的四周設置有密封圈，並且，隔板可以緊密的卡裝在儲物槽21中，以提高隔板4與門體2之間的密封性能，減少冷量的散失；而在隔板4安裝在儲物空間後，門體2上的儲物槽21還可以用於存放其他物品，提高空間利用率。

又進一步的，所述隔板4中設置有用於連通所述主送風通道11的導風通道40，所述導風通道40的進口和出口設置在所述隔板4朝向所述主製冷區的表面。具體的，隔板4在主送風通道11被截斷後，導風通道40能夠延長主送風通道11的送風距離，利用導風通道40繼續向主製冷間室100中輸送冷氣，以提高主製冷間室100的製冷效率。而為了實現精準的調節溫度，製冷設備還設置有用於檢測主製冷間室100溫度的第一溫度傳感器，以及用於檢測而可變間室200溫度的第二溫度傳感器，而溫度傳感器的具體安裝位置及方式不做限制。

本實施例製冷設備，通過在箱體中設置可拆卸的隔板，在隔板安裝在箱體中後，隔板一方面將箱體分割成多個相互獨立的儲物間室，另一方面，隔板還能夠將主送風通道隔斷，使得主送風通道無需直接向可變間室送風，通過隔板既能起到分隔儲物空間以獲得不同容積的製冷空間的作用，同時，又能夠起到隔斷主送風通道的冷空氣傳輸以調節不同製冷間室的溫度，與現有技術中分別在冷藏風道和冷凍風道的各個出風口設置可控風門相比，可以有效的減少可控風門和溫度傳感器的使用量，以降低製造成本；並且，由於隔板採用機械方式直接隔斷主送風通道而無需採用可控風門，可以有效的簡化控制過程，提高運行可靠性。

如圖4所示，基於上述技術方案，可選的，為了實現可變間室滿足製冷的要求，並能準確的控制可變間室的製冷溫度，本實施例製冷設備還包括輔助送風通道12，用於在所述主送風通道11被隔斷後將所述蒸發器3產生的冷氣輸送至所述可變間室200。具體的，在隔板4隔斷主送風通道11向可變間室200輸送冷風後，可以通過輔助送風通道12對可變間室200供給冷風，可變間室200能夠根據儲物需要獨立設定溫度，實現可變間室200製冷存儲物品。以冷櫃為例，常規狀態下，儲物空間均為冷凍狀態，當用戶對冷凍容積的需求量變小時，則安裝隔板4，將儲物空間分割為主製冷間室100和可變間室200，其中，主製冷間室100還繼續用於冷凍物品，而可變間室200通過輔助送風通道12獨立供給冷風可以實現冷藏的要求，從而在實際使用過程中，用戶能夠根據自己的需求調整儲物空間不同製冷溫度的容積。而輔助送風通道12可以根據需要配置有可控風門，以實現準確的調溫。

其中，輔助送風通道12的布置方式可以有多種方式，以下結合附圖舉例說明：

一、輔助送風通道12可以設置在箱體1中。具體的，輔助送風通道12形成在箱體1中，輔助送風通道12沿著主送風通道11延伸，其中，輔助送風通道12的出風口和進風口可以根據需要進行設定，例如：如圖4所示，輔助送風通道12的進風口連通主送風通道11，主送風通道11中的冷氣能夠輸送到輔助送風通道12中，或者，如圖5所示，輔助送風通道12的進風口連通主製冷間室100，主製冷間室100中的冷氣直接輸送至輔助送風通道12中；同時，如圖4所述，輔助送風通道12的出風口連通主送風通道11位於可變間室200的部分，輔助送風通道12輸送的冷氣最終通過主送風通道11位於可變間室200的出風口排出，或者，如圖5所示，輔助送風通道12可以直接連通可變間室200，輔助送風通道12整體獨立於主送風通道11，輔助送風通道12的出風口設置在可變間室200中。

二、輔助送風通道12可以設置在隔板4上。如圖6所示，所述隔板4設置有用於將冷氣引流至所述可變間室200的輔助送風通道12。具體的，輔助送風通道12設置在隔板4上，在隔板4安裝在儲物空間後，隔板4上的輔助送風通道12連通主製冷區或連通位於主製冷區的主送風通道11。而對於輔助送風通道12的具體表現實體，可以為貫穿隔板4並連通可變間室200和主製冷間室100的通孔，或者，輔助送風通道12為通風管，通風管的進風口連通主製冷間室100或位於主製冷間室100內的主送風通道11的某個出風口。當然，輔助送風通道12也可以採用組合式結構，具體為：主送風通道11在所述插口的兩側分別設置有輔助通風口（未標記），所述隔板4的正反表面均設置有導風板41，所述隔板4上還開設有通孔42，所述通孔42位於兩個所述導風板41之間；在所述隔板4插入到所述插口中後，所述導風板41遮蓋在對應的所述輔助通風口的外側，其中，位於所述主製冷間室100中的所述輔助通風口形成所述輔助送風通道12的進風口，位於所述可變間室200中的所述輔助通風口形成所述輔助送風通道12的出風口。進一步的，導風板41的內側邊鉸接在所述隔板4上，所述導風板41的外側邊設置有弧形翻邊結構，所述導風板41和所述隔板4之間還設置有復位彈簧（未圖示），當隔板4插入到對應插口的過程中，導風板41的弧形翻邊結構抵靠在儲物空間的內壁，弧形翻邊結構受力後使得導風板41打開，而在隔板4拆卸下後，在復位彈簧的作用下，導風板41貼靠在隔板4的表面，以便與存儲。優選的，對於輔助送風通道12配置有可控風門的情況下，所述插口中設置有用於觸發所述第二溫度傳感器工作的觸發開關，所述插口中還設置有用於向所述可控風門供電的供電插口，所述隔板4上還設置有與所述供電插口配合的供電接頭，具體的，隔板4插入到插口中後，通過供電插口對輔助送風通道12中的可控風門進行供電，而供電插口的通斷電可以由第二溫度傳感器的觸發信號進行控制。

三、輔助送風通道12可以設置在門體2上。輔助送風通道12也可以根據需要安裝在門體2上，具體送風過程在此不再贅述。

由上可知，通過設置輔助送風通道配合可控風門和溫度傳感器，能夠更好的控制可變間室200的溫度。

基於上述技術方案，可選的，針對可變間室200，為了獲得更低的製冷溫度，加速可變間室200內的空氣流動，則需要配置用於將所述可變間室200中的氣體輸送至所述主製冷間室100或所述安裝腔體10的輔助迴風通道，而輔助迴風通道根據需要也可以設置有可控風門進行控制。

其中，輔助迴風通道的布置方式可以有多種方式，以下結合附圖舉例說明：

一、輔助迴風通道13可以設置在箱體1中。如圖7所示，輔助迴風通道13設置在箱體1中。具體的，輔助迴風通道13形成在箱體1中，輔助迴風通道13沿著主送風通道11延伸，其中，輔助迴風通道13的出風口和迴風口可以根據需要進行設定，輔助迴風通道13的迴風口連通可變間室200，而輔助迴風通道13的出風口可以連通主製冷間室100也可以直接連通安裝腔體10。

二、輔助迴風通道43可以設置在隔板4上。如圖6所示，輔助迴風通道43為設置在隔板4靠近門體2一側的通孔，可變間室200的迴風進入到主製冷間室100中。

三、輔助迴風通道22可以設置在門體2上。如圖5所示，輔助迴風通道22形成在門體2中，輔助迴風通道22橫跨主製冷間室100和可變間室200。

由上可知，通過設置輔助迴風通道配合可控風門和溫度傳感器，能夠加快可變間室200的空氣流動，從而滿足可變間室200的低溫製冷要求。

基於上述技術方案，可選的，如圖8所示，儲物空間中設置有多個隔板4，從而形成多個可變間室200。具體的，在採用多個隔板4的情況下，對於採用輔助送風通道12的製冷設備，輔助送風通道12同樣針對每個可變間室200配置有對應的出風口，同時，對於採用輔助迴風通道13的製冷設備，輔助迴風通道13同樣針對每個可變間室200配置有對應的迴風口。而在實際使用過程中，可以根據需要控制不同的可變間室200的溫度不同，以獲得更加細化的溫區設定。

其中，在上述記載的方案中，對於輔助送風通道12和輔助迴風通道13設置在箱體1內的情況下，輔助送風通道12可以與主送風通道11相互貼靠在一起，並且，在相互貼靠在一起的側壁內側分別設置有散熱翅片，輔助送風通道12可以與主送風通道11之間進行熱交換，以拉低可變間室200的製冷溫度。同樣的，如圖11所示，輔助送風通道12和輔助迴風通道13相互貼靠在一起，並且，在相互貼靠在一起的側壁內側分別設置有散熱翅片120和130，輔助送風通道12可以與輔助迴風通道13之間進行熱交換，通過風道之間進行熱交換，使得送風的出口溫度升高，迴風的出口溫度降低，送風出口溫度升高可以避免冷藏風口處低溫凍傷食物，迴風出口溫度降低可以避免高溫影響冷凍食物品質，以提高主製冷間室100可變間室200的儲物效果。

同樣的，針對蒸發器3的安裝位置不同，製冷設備又可以分為蒸發器頂置式和蒸發器底置式。具體的，如圖5所示，蒸發器3設置在箱體1的頂部，所述蒸發器3的外部設置有蓋板（未標記），所述蓋板與所述儲物空間的頂部之間形成安裝腔體10，所述儲物空間分為上下布置的主製冷區和製冷可變區，對於頂置蒸發器的設備，利用冷氣下行的原理，可以無需在安裝腔體10中配置風機31，通過自然對流實現空氣的循環流動。如圖9所示，蒸發器3設置在箱體1的底部，所述儲物空間分為上下布置的製冷可變區和主製冷區，儲物空間的背部位於所述主製冷區中設置有蒸發器3，所述蒸發器3的外部設置有蓋板，所述蓋板與所述儲物空間的背部之間形成安裝腔體10，而蒸發器3底置後，為了實現儲物間室內的空氣循環流動，尤其是上部可變間室200獲得充足的冷氣，必須配置風機31。

實施例二

基於上述實施例一，如圖10所示，與上述實施例一的區別在於：箱體1中形成多個獨立的儲物空間，而至少一個儲物空間按照實施例一中的布置方式進行設計。

具體的，針對採用多個獨立儲物空間的製冷設備，相鄰的兩個儲物空間之間通過中梁5間隔開，而各個所述儲物空間可以設置有對應的所述門體2，或者，多個所述儲物空間共用同一所述門體2。以常規的冰箱為例：冰箱的所述箱體包括兩個所述儲物空間，其中一所述儲物空間為冷凍室，另一所述儲物空間為冷藏室；所述冷凍室和所述冷藏室之間設置有中梁5，而根據需要可以在冷凍室和/或冷藏室配置隔板4以及對應的輔助送風通道12、輔助迴風通道22。

其中，針對安裝腔體10，可以安裝在中梁5上，安裝腔體10位於所述冷凍室中，所述中梁5上還設置有連通所述冷藏室和所述安裝腔體的冷藏迴風口51，對於安裝腔體10設置在中梁5上的方式，可以參考蒸發器3頂置安裝的說明。同樣的，所述安裝腔體10可以位於所述冷凍室的側壁，所述安裝腔體10和所述冷藏室之間還設置有冷藏迴風通道，該方式可以參考蒸發器3底置安裝的說明。

最後應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型個實施例技術方案的精神和範圍。