一種鳥氨酸提取工藝的製作方法

2023-05-29 23:30:01 3

本發明涉及膜處理技術領域，特別是一種鳥氨酸提取工藝。

背景技術：

在生物體內,鳥氨酸主要參與尿酸循環,對於體內氨態氮的排出有重要作用。鳥氨酸在醫藥上除作為試劑與注射液外,通常與精氨酸一起用於配置恢復疲勞的發泡飲料。人們需要它在體能訓練中建立和保持肌肉。它有助於減少衰老過程中的肌肉損失。近年來,鳥氨酸在食品工業和醫藥工業上的應用日益廣泛。

現有工藝中發酵液放罐後經過板框過濾後再經過離心機離心，部分廠家還會在離心機後面加一道復濾設備，收集的酶液由於酶活比較低，需要進一步濃縮，但是因為酶獨特的理化性能，只能在中低溫條件下濃縮，高溫條件下酶會失活，而傳統的真空濃縮，薄膜蒸發存在能耗巨大，耗時長的缺點。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種鳥氨酸提取工藝。

一種鳥氨酸提取工藝，其提取工藝步驟包括：

步驟一、微濾過濾：將鳥氨酸的發酵液放入初次過濾設備中得到微濾透析液；

步驟二、脫色處理：將得到的微濾透析液放入有機脫色膜系統進行脫色處理，得到脫色液；

步驟三、濃縮處理：將脫色處理後的脫色液調節PH後進行濃縮處理，得到鳥氨酸濃縮液；

步驟四、調節PH：將得到的鳥氨酸濃縮液再次調節PH，除去其中可溶蛋白質；

步驟五、濃縮結晶：將除去雜質的鳥氨酸濃縮液放入設備中進行濃縮結晶處理，得到鳥氨酸結晶塊；

步驟六、水洗處理：將得到的鳥氨酸結晶塊放入乙醇後進行水洗處理；

步驟七、乾燥處理：將水洗處理後的鳥氨酸結晶塊進行完全乾燥處理，得到乾燥的鳥氨酸結晶塊；

步驟八、結晶粉碎：將得到的乾燥鳥氨酸結晶塊進行研磨粉碎，得到鳥氨酸成品。

優選的，所述步驟一，通過陶瓷膜進行過濾處理，將其中有的菌體、菌落、菌絲體、不可溶型蛋白以及可溶性大分子蛋白等雜質去除。

優選的，所述步驟二，通過有機脫色膜系統進行脫色處理，將可溶性小分子蛋白、鹽分、色素等物質，其進行分離切割分子量為100-1000左右，表面孔徑處於納米級，採用醋酸、三醋酸纖維素（CA、CTA）為主要材料製造的有機脫色膜系統。

優選的，所述步驟三，通過檸檬酸和氫氧化鈉對鳥氨酸濃縮液進行PH調節。

優選的，所述步驟五，通過反滲透膜，對鳥氨酸濃縮液進行進一步濃縮，採用含纖維素的棉花、木材等為原料，經過酯化和水解製成醋酸、三醋酸纖維素（CA、CTA）。

優選的，所述步驟五，通過冷藏裝置得到鳥氨酸結晶塊。

優選的，所述步驟七，通過低溫乾燥裝置，將鳥氨酸結晶塊進行乾燥處理。

優選的，所述步驟八，通過機械粉碎機對乾燥鳥氨酸結晶塊進行研磨粉碎處理。

本發明的優點：

1、過濾精度高，從根本上保證了濾液的純淨度和品質的良好性。

2、膜過程是純物理過程，無相變，能耗低，系統在常溫下操作，克服了熱對酶製劑產品中活性物質的破壞。

3、相比傳統過濾工藝，產品品質不但得到了提升，且產品收率和生產效率都有較為顯著的提高。

4、減少有效成分損失，降低廢水中BOD和COD含量。與傳統的過濾、濃縮工藝方法相比，新工藝可顯著節約工藝過程中的無機鹽、有機溶劑，降低了產品的生產成本。

5、膜系統配套的控制部分設計先進，因而使得系統的操作和維護更顯簡便，大大降低了工人的勞動強度。

附圖說明

附圖1為本發明的實施流程圖。

具體實施方案

現結合附圖1和具體實施方案對本發明作進一步具體說明。

具體實施例製作步驟如下：

一種鳥氨酸提取工藝，其提取工藝步驟包括：

步驟一、微濾過濾：將鳥氨酸的發酵液放入初次過濾設備中得到微濾透析液；

步驟二、脫色處理：將得到的微濾透析液放入有機脫色膜系統進行脫色處理，得到脫色液；

步驟三、濃縮處理：將脫色處理後的脫色液調節PH後進行濃縮處理，得到鳥氨酸濃縮液；

步驟四、調節PH：將得到的鳥氨酸濃縮液再次調節PH，除去其中可溶蛋白質；

步驟五、濃縮結晶：將除去雜質的鳥氨酸濃縮液放入設備中進行濃縮結晶處理，得到鳥氨酸結晶塊；

步驟六、水洗處理：將得到的鳥氨酸結晶塊放入乙醇後進行水洗處理；

步驟七、乾燥處理：將水洗處理後的鳥氨酸結晶塊進行完全乾燥處理，得到乾燥的鳥氨酸結晶塊；

步驟八、結晶粉碎：將得到的乾燥鳥氨酸結晶塊進行研磨粉碎，得到鳥氨酸成品。

所述步驟一，通過陶瓷膜進行過濾處理，將其中有的菌體、菌落、菌絲體、不可溶型蛋白以及可溶性大分子蛋白等雜質去除。所述步驟二，通過有機脫色膜系統進行脫色處理，將可溶性小分子蛋白、鹽分、色素等物質，其進行分離切割分子量為100-1000左右，表面孔徑處於納米級，採用醋酸、三醋酸纖維素（CA、CTA）為主要材料製造的有機脫色膜系統。所述步驟三，通過檸檬酸和氫氧化鈉對鳥氨酸濃縮液進行PH調節。所述步驟五，通過反滲透膜，對鳥氨酸濃縮液進行進一步濃縮，採用含纖維素的棉花、木材等為原料，經過酯化和水解製成醋酸、三醋酸纖維素（CA、CTA）。所述步驟五，通過冷藏裝置得到鳥氨酸結晶塊。所述步驟七，通過低溫乾燥裝置，將鳥氨酸結晶塊進行乾燥處理。所述步驟八，通過機械粉碎機對乾燥鳥氨酸結晶塊進行研磨粉碎處理。

本發明結合優選實施方案具體的展示和介紹了本發明，顯然本發明具體實現並不受上述方式的限制，只要採用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性改進，或未經改進將發明的構思和技術方案直接應用於其它場合的，均在本發明的保護範圍之內。