一種板材斜切裝置的製作方法
2023-05-29 18:02:16 1
專利名稱：一種板材斜切裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種連接到連續生產線實現同步運行的斜切板材的設備。
背景技術：
節能板材在施工過程中個，根據安裝要求，特定部位的板材要求有一定的斜度，目前生產線所生產出來的板材由於切割條件限制，切割出來的形狀均為四邊形，在施工時，需要在工地進行手工二次加工，在工地手工二次加工不僅降低施工效率，而且加工尺寸的精度往往和工人技能的水平、熟練程度有關，產品質量的穩定性較差。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種板材斜切裝置，以解決現有技術中手工二次加工出的產品的質量穩定性較差的問題。為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案一種板材斜切裝置，包括底盤，底盤上方通過轉動機構轉動裝配的工作架，以及當工作架轉動一個角度時將工作架限位的限位機構，工作架的前後方向為板材的輸入方向，工作架左、右兩側分別設置有用於壓平板材的左、右壓平機構，工作架上於左、右壓平機構之間裝配有一套或上、下錯開裝配的兩套以上的用於切割板材的切割裝置，所述的切割裝置包括刀架，刀架上裝配有帶有鋸片的刀軸，以及驅動刀軸轉動的電機，刀架沿前後方向導向移動裝配在工作架上，工作架上設置有驅動刀架後移動的傳動機構。工作架上上下錯開裝配有兩套切割裝置，上切割裝置的刀軸與下切割裝置的刀軸中心線之間的前後距離小於鋸片的半徑，上下距離小於鋸片的直徑。所述的工作架包括上、下支板和設置在兩支板之間的支柱，所述的傳動機構包括工作架的上支板與下支板之間的一端設置有主驅動軸，另一端設置有從驅動軸，主驅動軸上端設置有驅動電機，主驅動軸上設置有主動鏈輪，從驅動軸上設置從動鏈輪，對應的主動鏈輪與從動鏈輪之間套設有傳動鏈條，所述的刀架與傳動鏈條相連接，隨傳動鏈條的運行在其上設置的導向機構上前後移動。所述的導向機構包括刀架與支架的其中一個上設置有導軌，另一個上設置有與所述的導軌導向配合的導軌槽。所述的轉動機構包括底盤與工作架下端對應同軸設置有底盤轉軸套、工作架轉軸套，所述的底盤轉軸套和工作架轉軸套通過轉軸連接，所述的轉軸與其中的一個轉軸套固定連接，與另一個轉軸套轉動配合，底盤的一端通過螺紋支架旋設有用於推動工作架旋轉的絲槓，絲槓上設置有旋轉絲槓的把手，所述的底盤上設置有刻度盤。所述的限位機構包括所述工作架對應所述的絲槓的位置固定設置有兩側耳上下放置的耳板，絲槓遠離設有把手的一端設置有放入耳板之間的板狀連接塊，所述的板狀連接塊上對應所述耳板上的孔設置有豎直的通孔，銷軸由上向下穿過通孔及所述耳板上的孔將絲槓與工作檯鉸接。[0010]所述的左、右壓平機構包括工作架的下支板的左、右兩側分別設置有前後延伸的下壓板，下壓板的上方分別裝配有上、下移動的上壓板，上壓板的上端分別設置有驅動對應的上壓板上、下移動的壓板驅動裝置。所述的壓板驅動裝置為液壓缸，所述的液壓缸包括推桿，所述的推桿與對應的上壓板固定連接。右側的下壓板與對應的上支板之間的前後兩端分別設置有用於右側的上壓板導向的導向柱，右側的上壓板的兩端分別滑動套設在所述的導向柱上。所述的電機固定裝配到所述的刀架的上端，所述的連接結構包括所述的電機的輸出軸上設置有主動帶輪，刀軸上用於連接電機的一側設置有從動帶輪，所述的主動帶輪與所述的從動帶輪之間套設有三角帶。本實用新型的一種板材斜切裝置，壓平機構將板材壓緊，使加工時的誤差減少，工作架可以轉動，實現通過手動調節控制板材斜切的角度，準確的切割出規定的角度，並能保證切割出的角度的穩定性，本實用新型可連接到連續生產線上實現同步運行，提高了生產效率。進一步，上下兩個鋸片同步對板材進行切割，減少了鋸片的磨損，延長了鋸片的使用壽命。進一步，三角帶連接，使傳動能力更強，能夠調速，並且減少佔地面積。進一步，底盤上設置有刻度盤，當工作架與底盤轉動時，即可方便的觀察工作架旋轉後的角度。
圖I是本實用新型的實施例的主視圖；圖2是圖I的左視圖；圖3是圖I的AA剖視圖。
具體實施方式
一種板材斜切裝置的實施例，如圖1、2所示，包括底盤I、底盤I上方通過轉動機構轉動裝配有工作架2、以及當工作架2轉動一個角度時將工作架限位的限位機構，工作架的前後方向為板材的輸入方向，所述的工作架2包括上支架21、下支板22和設置在兩支板之間的支柱23，所述的轉動機構包括底盤I與工作架2下端對應同軸設置有底盤轉軸套3、工作架轉軸套4，所述的底盤轉軸套3和工作架轉軸套4通過轉軸5連接，所述的轉軸5與其中的一個轉軸套固定連接，與另一個轉軸套轉動配合，底盤I的一端通過螺紋支架6旋設有用於推動工作架2旋轉的絲槓7，絲槓7上設置有旋轉絲槓的把手8，底盤I上設置有刻度盤111，所述的限位機構包括所述工作架2應絲槓7位置固定設置有兩側耳上下放置的耳 板72，絲槓7遠離設有把手的一端設置有放入耳板72之間的板狀連接塊71，板狀連接塊71上對應所述耳板上的孔設置有豎直的通孔，銷軸73由上向下穿過通孔及所述耳板上的孔將絲槓與工作檯2鉸接，工作架2兩側分別設置有用於壓平板材的左、右壓平機構，所述的左、右壓平機構包括工作架2的下支板22的左、右兩側分別設置有前後延伸的下壓板10，下壓板的上方分別裝配有上、下移動的上壓板11，上壓板11上端分別設置有驅動對應的上壓板11上、下移動的壓板驅動裝置，所述的壓板驅動裝置為液壓缸13，所述的液壓缸13包括推桿131，所述的推桿131與對應的上壓板11固定連接，右側的下壓板10與對應的上支板21之間的前後兩端分別設置有用於右側的上壓板11導向的導向柱14，上壓板11的兩端分別滑動套設在導向柱上14，工作架2上於左、右壓平機構之間上下錯開裝配有兩套用於切割板材的切割裝置15，所述的切割裝置15包括刀架151，刀架151上沿其左右方向轉動裝配有刀軸154，刀軸154的一側裝配有鋸片152，刀軸154另一側通過連接結構連接有驅動刀軸154轉動的電機153，上切割裝置的刀軸與下切割裝置的刀軸中心線之間的前後距離小於鋸片的半徑，上下距離小於鋸片的直徑，所述的連接結構包括所述的電機153的輸出軸上設置有主動帶輪155，刀軸151上用於連接電機的一側設置有從動帶輪156，所述的主動帶輪155與所述的從動帶輪156之間套設有三角帶157，工作架上設置有驅動對應的刀架前後移動的傳動機構，所述的傳動機構包括工作架2的上支板21與下支板22之間的一端設置有主驅動軸30，主驅動軸上端通過聯軸器連接有驅動主驅動軸轉動的驅動電機38，另一端設置有從驅動軸31，主驅動軸30上設置有主動鏈輪32，從驅動軸31上設置與所述的主動鏈輪對應的從動鏈輪34，主動鏈輪與相對應的從動鏈輪之間分別套設有傳動鏈條36，所述的各支板上分別設置有支架，所述的刀架與對應的支架之間設置有用刀架導向的導向機構，刀架與傳動鏈條36相連接，隨傳動鏈條36的運行在導向機構上前後移動，所述的導向機構包括刀架上設置有導軌槽33，支架上設置有與導軌槽導向配合的導軌35，刀架分別連接到對應的傳動鏈條上，隨傳動鏈條36的運行沿導軌35前後移動。上述實施例在使用時，通過手輪把工作架調整到規定的角度，板材按生產線輸送到工作架上，啟動壓板的液壓缸，將板材壓平卡緊，啟動電機，待電機運行平穩時，啟動驅動電機，驅動電機通過聯軸器把轉矩傳給主驅動軸，主驅動軸通過花鍵把轉矩傳遞給上、下主動鏈輪，主動鏈輪帶動傳動鏈條運行，傳動鏈條帶動刀架在導軌上前後移動，以切割板材。在其它的實施例中，所述的切割裝置不限於上述的上下錯開設置的兩套，還可以為在工作架的上端設置有一套，還可以為在工作架的下端設置有一套。在其它的實施例中，所述的轉動機構還可以為工作架下端設置有齒輪，底盤上端設置有齒條，底盤上設置有驅動齒條移動的機構，齒條嚙合齒輪轉動。在其它的實施例中，所述的限位機構還可以為底盤上對應旋轉後的角度處設置有銷孔，工作架上設置有與銷孔對應的孔，當工作架旋轉一個角度後，用銷穿入到所述的銷孔與對應的孔中將工作架與底盤限位。在其它的實施例中，所述的左、右壓平機構還可以為左、右設置的上下分布的壓柱。在其它的實施例中，所述的壓板驅動機構還可以為齒輪齒條結構。在其它的實施例中，所述的導向機構還可以為刀架與支架之間設置的腳輪與輪道。在其它的實施例中，所述的傳動機構還可以為工作架上設置有絲槓，切割裝置螺紋裝配到所述絲槓上，工作架上設置有驅動絲槓轉動的驅動電機。在其它的實施例中，所述的連接結構還可以為電機直接通過聯軸器與刀架軸連
接。權利要求1.一種板材斜切裝置，其特徵在於，包括底盤，底盤上方通過轉動機構轉動裝配的工作架，以及當工作架轉動一個角度時將工作架限位的限位機構，工作架的前後方向為板材的輸入方向，工作架左、右兩側分別設置有用於壓平板材的左、右壓平機構，工作架上於左、右壓平機構之間裝配有一套或上、下錯開裝配的兩套以上的用於切割板材的切割裝置，所述的切割裝置包括刀架，刀架上裝配有帶有鋸片的刀軸，以及驅動刀軸轉動的電機，刀架沿前後方向導向移動裝配在工作架上，工作架上設置有驅動刀架後移動的傳動機構。
2.根據權利要求I所述的板材斜切裝置，其特徵在於，工作架上上下錯開裝配有兩套切割裝置，上切割裝置的刀軸與下切割裝置的刀軸中心線之間的前後距離小於鋸片的半徑，上下距離小於鋸片的直徑。
3.根據權利要求2所述的板材斜切裝置，其特徵在於，所述的工作架包括上、下支板和 設置在兩支板之間的支柱，所述的傳動機構包括工作架的上支板與下支板之間的一端設置有主驅動軸，另一端設置有從驅動軸，主驅動軸上端設置有驅動電機，主驅動軸上設置有主動鏈輪，從驅動軸上設置從動鏈輪，對應的主動鏈輪與從動鏈輪之間套設有傳動鏈條，所述的刀架與傳動鏈條相連接，隨傳動鏈條的運行在其上設置的導向機構上前後移動。
4.根據權利要求3所述的板材斜切裝置，其特徵在於，所述的導向機構包括刀架與支架的其中一個上設置有導軌，另一個上設置有與所述的導軌導向配合的導軌槽。
5.根據權利要求I所述的板材斜切裝置，其特徵在於，所述的轉動機構包括底盤與工作架下端對應同軸設置有底盤轉軸套、工作架轉軸套，所述的底盤轉軸套和工作架轉軸套通過轉軸連接，所述的轉軸與其中的一個轉軸套固定連接，與另一個轉軸套轉動配合，底盤的一端通過螺紋支架旋設有用於推動工作架旋轉的絲槓，絲槓上設置有旋轉絲槓的把手，所述的底盤上設置有刻度盤。
6.根據權利要求5所述的板材斜切裝置，其特徵在於，所述的限位機構包括所述工作架對應所述的絲槓的位置固定設置有兩側耳上下放置的耳板，絲槓遠離設有把手的一端設置有放置於耳板之間的板狀連接塊，所述的板狀連接塊上對應所述耳板上的孔設置有豎直的通孔，銷軸由上向下穿過通孔及所述耳板上的孔將絲槓與工作檯鉸接。
7.根據權利要求I所述的板材斜切裝置，其特徵在於，所述的左、右壓平機構包括工作架的下支板的左、右兩側分別設置有前後延伸的下壓板，下壓板的上方分別裝配有上、下移動的上壓板，上壓板的上端分別設置有驅動對應的上壓板上、下移動的壓板驅動裝置。
8.根據權利要求7所述的板材斜切裝置，其特徵在於，所述的壓板驅動裝置為液壓缸，所述的液壓缸包括推桿，所述的推桿與對應的上壓板固定連接。
9.根據權利要求8所述的板材斜切裝置，其特徵在於，右側的下壓板與對應的上支板之間的前後兩端分別設置有用於右側的上壓板導向的導向柱，右側的上壓板的兩端分別滑動套設在所述的導向柱上。
10.根據權利要求I所述的板材斜切裝置，其特徵在於，所述的電機固定裝配到所述的刀架的上端，所述的連接結構包括所述的電機的輸出軸上設置有主動帶輪，刀軸上用於連接電機的一側設置有從動帶輪，所述的主動帶輪與所述的從動帶輪之間套設有三角帶。
專利摘要本實用新型公開了一種板材斜切裝置，包括底盤，底盤上方轉動裝配的工作架，以及將工作架限位的限位機構，工作架左、右兩側分別設置有用於壓平板材的左、右壓平機構，工作架上於左、右壓平機構之間裝配有一套或上、下錯開裝配的兩套以上的切割裝置，切割裝置包括刀架，刀架上裝配有帶有鋸片的刀軸，以及驅動刀軸轉動的電機，刀架沿前後方向導向移動裝配在工作架上,工作架上設置有驅動刀架後移動的傳動機構，本實用新型的壓平機構將板材壓緊，使加工時的誤差減少，工作架可以轉動，實現通過手動調節控制板材斜切的角度，準確的切割出規定的角度，並能保證切割出的角度的穩定性，本實用新型可連接到連續生產線上，提高了生產效率。
文檔編號B23D45/14GK202377607SQ20112051926
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月13日 優先權日2011年12月13日
發明者李小兵, 李少華, 王成, 郭新勝 申請人:河南天豐節能板材科技股份有限公司