介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管的製作方法
2023-05-29 17:34:21
專利名稱：介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管，屬於太陽能應用領域。
背景技術：
目前的全玻璃太陽真空集熱管由於結構特性均無法承壓，不能充分利用陽光，發電的同時無法獲的熱能。特別是在太陽能工程方面，一旦單管爆裂則整個系統癱瘓。無法滿足系統的承壓運行，不能很好地使太陽能真空集熱管應用於太陽能集熱工程。
發明內容
本發明的目的在於提供一種能夠充分利用陽光，發電的同時獲的熱能，可以跟蹤太陽，安全性高，加工容易、高效集熱、熱啟動速度快、可承壓運行的介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管。
本發明的目的是這樣實現的一種介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管，包括外玻璃管、光伏電池、導線、散熱板、換熱內玻璃管、玻璃封接金屬電極、消氣劑金屬彈卡、排氣管封嘴等組成玻璃環腔管，承壓管、熱傳導介質安裝於換熱內玻璃管中，其光伏電池的正極與帶有管狀安裝孔的散熱板複合連接，散熱板套裝於換熱內玻璃管上，經緊固裝置將熱傳導介質與換熱內玻璃管、散熱板緊密連接，相鄰光伏電池板正極之間相互電絕緣，正負電極串聯接於換熱內玻璃管上，光伏電池組的正負電極通過導線連接的玻璃封接金屬電極導出；光伏電池對應的光線照射面至少有一個，外玻璃管與換熱內玻璃管偏心變徑安裝，使光伏電池定位安裝於外玻璃管的最大光照面上，內外玻璃管焊接封閉；外玻璃管上或設有聚光裝置，聚光裝置將光線聚焦照射於光伏電池上；一端管頭玻璃焊接封閉外表面通過熱傳導介質連接散熱板的換熱內玻璃管與一端管頭玻璃焊接封頭上設有排氣管封嘴的外玻璃管偏心平行套裝於一起，通過消氣劑金屬彈卡支撐相互定位，另一端玻璃環形焊接封閉；玻璃環形焊接封閉處的管頭上有內、外玻璃管熔合為一體形成的單層圓管玻璃定位管嘴，玻璃定位管嘴的表面上設有用於與其它裝置連接的螺紋或卡槽；外玻璃管的兩端有偏心設置軸線同心布置的縮徑管，外玻璃管縮徑玻璃管焊接封頭上連接有排氣尾管，通過抽真空後將排氣尾管玻璃焊接封閉後形成排氣管封嘴，並對固定在定位金屬彈卡上的消氣劑烤消；換熱內玻璃管中安裝有封閉的承壓管，承壓管中充注有相變介質，換熱內玻璃管腔與封閉的承壓管之間填充有導熱介質，通過連接玻璃定位管嘴與承壓管之間的封閉端蓋組件密封連接。
介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管，其散熱板為帶有管狀安裝孔的與光伏電池板面吻合的金屬件或碳材料件，散熱板面與光伏電池板面的正極通過金屬焊接漿料或導電粘合劑連接為一體，組成發電散熱組件，發電散熱組件互相電絕緣，正負電極之間通過連接導線互相串聯，玻璃封接導出；填充換熱內玻璃管與帶有管狀安裝孔的散熱板之間的熱傳導介質或為金屬材料，或為碳材料，或為加熱後能轉化為碳材料的材料，或為其它導熱良好的材料；電絕緣環套裝於換熱內玻璃管上，插裝於發電散熱組件之內，通過鎖緊裝置將發電散熱組件通過熱傳導介質與換熱內玻璃管壁定位連接。
介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管，其散熱板為帶有管狀安裝孔的與光伏電池板面吻合的金屬件或碳材料件，散熱板面與光伏電池板面的正極通過電絕緣粘合劑連接為一體，組成發電散熱組件，光伏電池正負電極之間通過連接導線互相串聯玻璃封接導出；填充換熱內玻璃管與帶有管狀安裝孔的散熱板之間的熱傳導介質或為金屬材料，或為碳材料，或為加熱後能轉化為碳材料的材料，或為其它導熱良好的材料；通過鎖緊裝置將發電散熱組件通過熱傳導介質與換熱內玻璃管壁定位連接。
介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管，其外玻璃管上設有聚光裝置，聚光裝置或為設於外玻璃管上的菲涅耳透鏡，或為安裝於外玻璃管上的菲涅耳透鏡，菲涅耳透鏡與外玻璃管的結合處或通過對外玻璃管的燒熔壓塑焊接將菲涅耳透鏡定位；或通過其自身形變彈力撐裝於外玻璃管安裝定位，或通過耐高溫粘接劑與玻璃外管結合處粘接安裝定位；菲涅耳透鏡的聚焦線為表面是套裝於換熱內玻璃管上的光伏電池面，其表面滿足入射光線的聚焦照射。
介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管，其外玻璃管上設有聚光裝置，聚光裝置或為設於外玻璃管上的反射聚光鏡面，其中，反射聚光鏡面或為內置反射聚光鏡面，或為玻璃管壁反射聚光鏡面；內置反射聚光鏡面或為金屬反射聚光鏡面，或為玻璃反射聚光鏡面；反射聚光鏡面的橫截面為曲線，玻璃反射聚光鏡面與外玻璃管的結合處或通過對外玻璃管的燒熔壓塑焊接將玻璃反射聚光鏡面安裝定位；或通過其自身形變彈力撐裝於外玻璃管安裝定位，或通過耐高溫粘接劑與玻璃外管結合處粘接安裝定位；反射聚光鏡面的聚焦線為表面是套裝於換熱內玻璃管上的光伏電池面，其表面滿足入射光線的聚焦照射；外玻璃管的曲面上或蒸鍍有反射聚光鏡面，反射聚光鏡面的聚焦線為表面是套裝於換熱內玻璃管上的光伏電池面，其表面滿足入射光線的聚焦照射。
介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管，其承壓管為抽真空後管內充注有相變介質兩端封閉的管，承壓管或為金屬管，或為玻璃管，或為其它導熱性能良好的管，承壓管上或設有安裝定位裝置；承壓管或複合連接於聯箱上，與定位管嘴連接；壓力平衡承壓密封組件設於太陽真空換能管的承壓管上，頂部有吸盤或吸帽的管或支架，通過壓力平衡承壓密封組件頂部的吸盤或吸帽，安裝連接定位於上聯箱頂面。
介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管，其封閉端蓋組件為帶有內螺紋或外螺紋的有限位結構的端蓋，端蓋上配有密封圈，或配有彈簧及防漏擋圈；端蓋或複合連接於聯箱上，與定位管嘴連接。
介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管，其外玻璃管的兩端有偏心設置軸線同心布置的縮徑管，縮徑管與外玻璃管的玻璃封接變徑曲面過渡連接，玻璃封接變徑曲面為承壓圓弧面，縮徑管的一端玻璃封接頭上連接有排氣尾管。
介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管，其換熱內玻璃管與承壓管之間的導熱介質或為固體，或為液體，或為膏狀體，或為碳材料，或為金屬材料，或為導熱性能良好的其它液體材料，其中，液體材料沸點須滿足極限工作狀態不沸騰的要求。
介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管，其承壓管或為轉軸，換熱內玻璃管、外玻璃管等組成的玻璃環腔管或能圍繞承壓管轉動。
本發明的有益效果是可使介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管充分利用陽光，發電的同時獲的熱能，可以跟蹤太陽、承壓運行。用在太陽能工程方面，不會出現單管爆裂則整個系統癱瘓的問題。安全性高，加工容易、高效集熱。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明圖1為一種介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管的剖面示意圖；圖4為一種介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管的側視圖；圖2為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖；圖3為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖1、圖2、圖3、圖4同為第一實施例。
圖5為一種介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管的剖面示意圖；圖7為一種介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管的側視圖；圖2為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖；圖6為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖5、圖2、圖6、圖7同為第二實施例。
圖8為一種介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管的外玻璃管為變徑偏心安裝，外玻璃管的迎光面的內管壁上設有菲涅耳透鏡聚光裝置，光伏電池對應有一個光線照射面的剖面示意圖；圖10為一種介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管的外玻璃管為變徑偏心安裝，外玻璃管的迎光面的內管壁上設有菲涅耳透鏡聚光裝置，光伏電池對應有一個光線照射面的側視圖；圖9為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖；圖11為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖8、圖9、圖10、圖11同為第三實施例。
圖8為一種介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管的外玻璃管為變徑偏心安裝，外玻璃管上插裝有菲涅耳透鏡聚光裝置，光伏電池對應有一個光線照射面的剖面示意圖；圖12為一種介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管的外玻璃管為變徑偏心安裝，外玻璃管上插裝有菲涅耳透鏡聚光裝置，光伏電池對應有一個光線照射面的側視圖；圖9為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖；圖13為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖8、圖9、圖12、圖13同為第四實施例。
圖8為一種介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管的外玻璃管為變徑偏心安裝，外玻璃管迎光面的外管壁上設有菲涅耳透鏡聚光裝置，光伏電池對應有一個光線照射面的剖面示意圖；圖14為一種介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管的外玻璃管為變徑偏心安裝，外玻璃管迎光面的外管壁上設有菲涅耳透鏡聚光裝置，光伏電池對應有一個光線照射面的側視圖；圖9為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖；圖15為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖8、圖9、圖14、圖15同為第五實施例。
圖16為一種介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管的外玻璃管為變徑偏心安裝，外玻璃管背光面的內壁上設有凹凸溝槽反射鏡面聚光裝置，光伏電池對應有三個光線照射面的剖面示意圖；圖18為一種介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管的外玻璃管為變徑偏心安裝，外玻璃管背光面的內壁上設有凹凸溝槽反射鏡面聚光裝置，光伏電池對應有三個光線照射面的側視圖；圖17為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖；圖19為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖16、圖17、圖18、圖19同為第六實施例。
圖16為一種介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管的外玻璃管為變徑偏心安裝，外玻璃管上插裝有凹凸溝槽反射鏡面聚光裝置，光伏電池對應有三個光線照射面的剖面示意圖；圖20為一種介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管的外玻璃管為變徑偏心安裝，外玻璃管上插裝有凹凸溝槽反射鏡面聚光裝置，光伏電池對應有三個光線照射面的側視圖；圖17為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖；圖21為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖16、圖17、圖20、圖21同為第七實施例。
圖16為一種介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管的外玻璃管為變徑偏心安裝，外玻璃管上插裝有弧形反射鏡面聚光裝置，光伏電池對應有三個光線照射面的剖面示意圖；圖22為一種介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管的外玻璃管為變徑偏心安裝，外玻璃管上插裝有弧形反射鏡面聚光裝置，光伏電池對應有三個光線照射面的側視圖；圖17為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖；圖23為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖16、圖17、圖22、圖23同為第八實施例。
圖16為一種介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管的外玻璃管為變徑偏心安裝，外玻璃管背光面的外管壁上設凹凸溝槽反射鏡面聚光裝置，光伏電池對應有三個光線照射面，承壓管上安裝有壓力平衡承壓密封組件的剖面示意圖；圖24為一種介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管的外玻璃管為變徑偏心安裝，外玻璃管背光面的外管壁上設有凹凸溝槽反射鏡面聚光裝置，光伏電池對應有三個光線照射面，承壓管上安裝有壓力平衡承壓密封組件的側視圖；圖17為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖；圖25為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖16、圖17、圖24、圖25同為第九實施例。
圖16為一種介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管的外玻璃管為變徑偏心安裝，外玻璃管背光面的外管壁上設有凹凸溝槽，凹凸溝槽上設有反射鏡面聚光裝置，光伏電池對應有三個光線照射面的剖面示意圖；圖26為一種介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管的外玻璃管為變徑偏心安裝，外玻璃管背光面的外管壁上設有凹凸溝槽，凹凸溝槽上設有反射鏡面聚光裝置，光伏電池對應有三個光線照射面的側視圖；圖17為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖；圖27為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖16、圖17、圖26、圖27同為第十實施例。
圖中1定位支撐、2密封螺帽、3彈簧、4防漏密封膠泥、5承壓管、6緊固裝置、7電池連接導線、8承壓管導熱材料、9換熱內玻璃管、10散熱板導熱材料、11散熱板、12外玻璃管、13玻璃封接金屬電極、14玻璃金屬封接點、15光伏電池、16玻璃定位卡、17絕熱真空腔、18彈性金屬支撐卡、19相變介質、20消氣劑、21排氣嘴、22密封圈、23定位管嘴、24頂壓擋圈、25變徑曲面過渡管、26焊接漿料或導電粘合劑、27鎖緊裝置、28鎖緊牽拉線、29電絕緣環、30絕緣粘合劑、31聚光裝置、32壓力平衡承壓密封組件具體實施方式
第一實施例中由透光外玻璃管12、光伏電池15、電池連接導線7、散熱板11、散熱板導熱材料10、換熱內玻璃管9、玻璃封接金屬電極13、消氣劑19、定位彈性金屬支撐卡18、排氣管封嘴21、承壓管5、承壓管導熱材料8等構成介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管，光伏電池15的正極通過金屬焊接漿料或導電粘合劑26與帶有管狀安裝孔的散熱板11複合連接為一體，組成發電散熱組件。散熱板11套裝於換熱內玻璃管9上，經緊固裝置6將散熱板導熱材料10與換熱內玻璃管9、散熱板11緊密連接，相鄰光伏電池板正極之間相互電絕緣，正負電極串聯接於換熱內玻璃管9上，光伏電池組的正負電極通過導線連接的玻璃封接金屬電極13導出，通過玻璃金屬封接點14封接，光伏電池15定位安裝於透光外玻璃管12的直徑上。一端管頭玻璃焊接封閉，外表面通過散熱板導熱材料10連接散熱板11的換熱內玻璃管9與一端管頭玻璃焊接封頭上設有排氣嘴21的外玻璃管12偏心變徑平行套裝於一起，通過消氣劑20、彈性金屬支撐卡18支撐相互定位，另一端玻璃環形焊接封閉；玻璃環形焊接封閉處的管頭上有內、外玻璃管熔合為一體形成的單層圓管玻璃定位管嘴23，玻璃定位管嘴23的表面上設有用於與其它裝置連接的螺紋或卡槽；外玻璃管12的兩端有偏心設置軸線同心布置的縮徑管，通過抽真空後將排氣尾管玻璃焊接排氣嘴21，形成環形絕熱真空腔17，對固定在定位換熱內玻璃管支撐彈卡18上的消氣劑20烤消，產生消氣鏡面，使真空集熱管的絕熱真空腔17高真空。換熱內玻璃管9中安裝有一端封閉的承壓管5，換熱內玻璃管腔與一端封閉的承壓管5之間填充有承壓管導熱材料8，通過防漏密封膠泥4、頂壓擋圈24、彈簧3密封，承壓管5通過密封圈22、定位支撐1、密封螺帽2與玻璃定位管嘴23連接固定。
第二實施例中光伏電池15的正極通過絕緣粘合劑30與帶有管狀安裝孔的散熱板11複合連接為一體，電絕緣環29套裝於換熱內玻璃管9上，插裝於發電散熱組件之內，通過鎖緊裝置27將發電散熱組件通過散熱板導熱材料10與換熱內玻璃管9的管壁定位連接。其它等同於第一實施例。
第三實施例中外玻璃管12與換熱內玻璃管9偏心變徑安裝，外玻璃管12迎光面的內管壁上設有菲涅耳透鏡聚光裝置31，菲涅耳透鏡的聚焦線為表面是套裝於換熱內玻璃管9上的光伏電池15，光伏電池15對應有一個光線照射面，其它等同於第一實施例。
第四實施例中外玻璃管12與換熱內玻璃管9偏心變徑安裝，外玻璃管12上插裝有菲涅耳透鏡聚光裝置31，菲涅耳透鏡的聚焦線為表面是套裝於換熱內玻璃管9上的光伏電池15，光伏電池15對應有一個光線照射面，其它等同於第二實施例。
第五實施例中外玻璃管12與換熱內玻璃管9偏心變徑安裝，外玻璃管12迎光面的外管壁上設有菲涅耳透鏡聚光裝置31，菲涅耳透鏡的聚焦線為表面是套裝於換熱內玻璃管9上的光伏電池15，光伏電池15對應有一個光線照射面，其它等同於第一實施例。
第六實施例中外玻璃管12與換熱內玻璃管9偏心變徑安裝，外玻璃管12背光面的內壁上設有凹凸溝槽反射鏡聚光裝置31，凹凸溝槽反射鏡的聚焦線為表面是套裝於換熱內玻璃管9上的光伏電池15，光伏電池15對應有三個光線照射面，其它等同於第一實施例。
第七實施例中外玻璃管12與換熱內玻璃管9偏心變徑安裝，外玻璃管12上插裝有凹凸溝槽反射鏡聚光裝置31，凹凸溝槽反射鏡的聚焦線為表面是套裝於換熱內玻璃管9上的光伏電池15，光伏電池15對應有三個光線照射面，其它等同於第二實施例。
第八實施例中外玻璃管12與換熱內玻璃管9偏心變徑安裝，外玻璃管12上插裝有弧形聚光裝置31，弧形聚光鏡的聚焦線為表面是套裝於換熱內玻璃管9上的光伏電池15，光伏電池15對應有三個光線照射面。其它等同於第一實施例。
第九實施例中外玻璃管12與換熱內玻璃管9偏心變徑安裝，外玻璃管12背光面的外管壁上設有凹凸溝槽反射鏡聚光裝置31，凹凸溝槽反射鏡的聚焦線為表面是套裝於換熱內玻璃管9上的光伏電池15，光伏電池15對應有三個光線照射面，承壓管5的管頭上安裝有壓力平衡承壓密封組件32。其它等同於第一實施例。
第十實施例中外玻璃管12與換熱內玻璃管9偏心變徑安裝，外玻璃管12背光面的外管壁上設有凹凸溝槽，凹凸溝槽上設有反射鏡聚光裝置31，凹凸溝槽反射鏡的聚焦線為表面是套裝於換熱內玻璃管9上的光伏電池15，光伏電池15對應有三個光線照射面，其它等同於第一實施例。
權利要求
1.一種介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管，包括外玻璃管、光伏電池、導線、散熱板、換熱內玻璃管、玻璃封接金屬電極、消氣劑金屬彈卡、排氣管封嘴等組成玻璃環腔管，承壓管、熱傳導介質安裝於換熱內玻璃管中，其特徵是光伏電池的正極與帶有管狀安裝孔的散熱板複合連接，散熱板套裝於換熱內玻璃管上，經緊固裝置將熱傳導介質與換熱內玻璃管、散熱板緊密連接，相鄰光伏電池板正極之間相互電絕緣，正負電極串聯接於換熱內玻璃管上，光伏電池組的正負電極通過導線連接的玻璃封接金屬電極導出；光伏電池對應的光線照射面至少有一個，外玻璃管與換熱內玻璃管偏心變徑安裝，使光伏電池定位安裝於外玻璃管的最大光照面上，內外玻璃管焊接封閉；外玻璃管上或設有聚光裝置，聚光裝置將光線聚焦照射於光伏電池上；一端管頭玻璃焊接封閉外表面通過熱傳導介質連接散熱板的換熱內玻璃管與一端管頭玻璃焊接封頭上設有排氣管封嘴的外玻璃管偏心平行套裝於一起，通過消氣劑金屬彈卡支撐相互定位，另一端玻璃環形焊接封閉；玻璃環形焊接封閉處的管頭上有內、外玻璃管熔合為一體形成的單層圓管玻璃定位管嘴，玻璃定位管嘴的表面上設有用於與其它裝置連接的螺紋或卡槽；外玻璃管的兩端有偏心設置軸線同心布置的縮徑管，外玻璃管縮徑玻璃管焊接封頭上連接有排氣尾管，通過抽真空後將排氣尾管玻璃焊接封閉後形成排氣管封嘴，並對固定在定位金屬彈卡上的消氣劑烤消；換熱內玻璃管中安裝有封閉的承壓管，承壓管中充注有相變介質，換熱內玻璃管腔與封閉的承壓管之間填充有導熱介質，通過連接玻璃定位管嘴與承壓管之間的封閉端蓋組件密封連接。
2.根據權利要求1所述的介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管，其特徵是散熱板為帶有管狀安裝孔的與光伏電池板面吻合的金屬件或碳材料件，散熱板面與光伏電池板面的正極通過金屬焊接漿料或導電粘合劑連接為一體，組成發電散熱組件，發電散熱組件互相電絕緣，正負電極之間通過連接導線互相串聯，玻璃封接導出；填充換熱內玻璃管與帶有管狀安裝孔的散熱板之間的熱傳導介質或為金屬材料，或為碳材料，或為加熱後能轉化為碳材料的材料，或為其它導熱良好的材料；電絕緣環套裝於換熱內玻璃管上，插裝於發電散熱組件之內，通過鎖緊裝置將發電散熱組件通過熱傳導介質與換熱內玻璃管壁定位連接。
3.根據權利要求1所述的介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管，其特徵是散熱板為帶有管狀安裝孔的與光伏電池板面吻合的金屬件或碳材料件，散熱板面與光伏電池板面的正極通過電絕緣粘合劑連接為一體，組成發電散熱組件，光伏電池正負電極之間通過連接導線互相串聯玻璃封接導出；填充換熱內玻璃管與帶有管狀安裝孔的散熱板之間的熱傳導介質或為金屬材料，或為碳材料，或為加熱後能轉化為碳材料的材料，或為其它導熱良好的材料；通過鎖緊裝置將發電散熱組件通過熱傳導介質與換熱內玻璃管壁定位連接。
4.根據權利要求1所述的介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管，其特徵是外玻璃管上設有聚光裝置，聚光裝置或為設於外玻璃管上的菲涅耳透鏡，或為安裝於外玻璃管上的菲涅耳透鏡，菲涅耳透鏡與外玻璃管的結合處或通過對外玻璃管的燒熔壓塑焊接將菲涅耳透鏡定位；或通過其自身形變彈力撐裝於外玻璃管安裝定位，或通過耐高溫粘接劑與玻璃外管結合處粘接安裝定位；菲涅耳透鏡的聚焦線為表面是套裝於換熱內玻璃管上的光伏電池面，其表面滿足入射光線的聚焦照射。
5.根據權利要求1所述的介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管，其特徵是外玻璃管上設有聚光裝置，聚光裝置或為設於外玻璃管上的反射聚光鏡面，其中，反射聚光鏡面或為內置反射聚光鏡面，或為玻璃管壁反射聚光鏡面；內置反射聚光鏡面或為金屬反射聚光鏡面，或為玻璃反射聚光鏡面；反射聚光鏡面的橫截面為曲線，玻璃反射聚光鏡面與外玻璃管的結合處或通過對外玻璃管的燒熔壓塑焊接將玻璃反射聚光鏡面安裝定位；或通過其自身形變彈力撐裝於外玻璃管安裝定位，或通過耐高溫粘接劑與玻璃外管結合處粘接安裝定位；反射聚光鏡面的聚焦線為表面是套裝於換熱內玻璃管上的光伏電池面，其表面滿足入射光線的聚焦照射；外玻璃管的曲面上或蒸鍍有反射聚光鏡面，反射聚光鏡面的聚焦線為表面是套裝於換熱內玻璃管上的光伏電池面，其表面滿足入射光線的聚焦照射。
6.根據權利要求1所述的介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管，其特徵是承壓管為抽真空後管內充注有相變介質兩端封閉的管，承壓管或為金屬管，或為玻璃管，或為其它導熱性能良好的管，承壓管上或設有安裝定位裝置；承壓管或複合連接於聯箱上，與定位管嘴連接；壓力平衡承壓密封組件設於太陽真空換能管的承壓管上，頂部有吸盤或吸帽的管或支架，通過壓力平衡承壓密封組件頂部的吸盤或吸帽，安裝連接定位於上聯箱頂面。
7.根據權利要求1所述的介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管，其特徵是封閉端蓋組件為帶有內螺紋或外螺紋的有限位結構的端蓋，端蓋上配有密封圈，或配有彈簧及防漏擋圈；端蓋或複合連接於聯箱上，與定位管嘴連接。
8.根據權利要求1所述的介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管，其特徵是外玻璃管的兩端有偏設置軸線同心布置的縮徑管，縮徑管與外玻璃管的玻璃封接變徑曲面過渡連接，玻璃封接變徑曲面為承壓圓弧面，縮徑管的一端玻璃封接頭上連接有排氣尾管。
9.根據權利要求1所述的介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管，其特徵是換熱內玻璃管與承壓管之間的導熱介質或為固體，或為液體，或為膏狀體，或為碳材料，或為金屬材料，或為導熱性能良好的其它液體材料，其中，液體材料沸點須滿足極限工作狀態不沸騰的要求。
10.根據權利要求1所述的介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管，其特徵是承壓管或為轉軸，換熱內玻璃管、外玻璃管等組成的玻璃環腔管或能圍繞承壓管轉動。
全文摘要
一種介質熱傳導承壓光電熱轉化太陽真空玻璃複合換能熱管，包括外玻璃管、光伏電池、導線、散熱板、換熱內玻璃管、玻璃封接金屬電極、消氣劑金屬彈卡、排氣管封嘴等組成玻璃環腔管，承壓管、熱傳導介質安裝於換熱內玻璃管中。光伏電池的正極與帶有管狀安裝孔的散熱板複合連接，散熱板套裝於換熱內玻璃管上，經緊固裝置將熱傳導介質與換熱內玻璃管、散熱板緊密連接，相鄰光伏電池板正極之間相互電絕緣，正負電極串聯接於換熱內玻璃管上，光伏電池組的正負電極通過導線連接的玻璃封接金屬電極導出。換熱內玻璃管中安裝有封閉的承壓管，換熱內玻璃管腔與封閉的承壓管之間填充有導熱介質，通過連接玻璃定位管嘴與承壓管之間的封閉端蓋組件密封連接。
文檔編號F24J2/46GK101025309SQ200610200159
公開日2007年8月29日 申請日期2006年2月20日 優先權日2006年2月20日
發明者徐寶安 申請人:徐寶安