用於大尺寸注塑件的小型塗膠機的製作方法

2023-05-30 10:59:16 1

專利名稱：用於大尺寸注塑件的小型塗膠機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及注塑件的塗膠裝置，特別涉及ー種用於大尺寸注塑件的小型塗膠機，尤其適用於汽配件包裹架支架的加工。
背景技術：
小尺寸注塑件的塗膠過程通常採用傳統的小型塗膠機一次完成，然後進行相應的粘接工作。由於小型塗膠機結構尺寸決定了 X軸、Y軸和Z軸的有限行程，而大尺寸注塑件尤其長軸尺寸都遠遠超過小型塗膠機Y軸的行程。以EzROBO-3超小型塗膠機為例，其外型尺寸長只有320mm，寬330mm，高460mm。X軸最大行程250mm，Y軸最大行程210mm，Z軸行程70_。再以汽車配件包裹架支架為例，其長軸塗膠尺寸約為338_，短軸塗膠尺寸約為174mm。由於傳統使用的塗膠機的作業範圍較小，難以完成包裹架支架的塗膠工作。這就需 要購買新的較大型的塗膠設備來完成這ーエ序。而這樣的設備最便宜的價格也在10萬元以上。
發明內容鑑於現有技術狀況，本實用新型的目的是在現有的小型塗膠機上進行改進，將注塑件的長軸定位在小型塗膠機的Y軸方向上，井分成前後兩段進行塗膠，同時將小型塗膠機Z軸上的塗膠裝置也進行了改進，使其滿足大尺寸注塑件的塗膠要求，從而使小設備加工大部件成為可能。本實用新型為實現上述目的所採取的技術方案是ー種用於大尺寸注塑件的小型塗膠機，包括Z軸滑塊和Y軸滑塊，其特徵是還包括安裝板、膠閥、針頭式出膠ロ、定位板、拖板、導軌支座、直線導軌、滑塊、支架、氣缸和工作檯，其中安裝板固定在所述Z軸滑塊上，膠閥安裝在安裝板上，針頭式出膠ロ安裝在膠閥的下端，定位板固定在安裝板上；拖板固定在所述Y軸滑塊上，導軌支座固定在拖板上，兩條直線導軌安裝在導軌支座上，每條直線導軌上安裝兩個滑塊，工作檯與兩條直線導軌上的四個滑塊固定後連為一體，氣缸通過支架安裝在拖板上，氣缸活塞杆與工作檯通過連接板固定連接。本實用新型所產生的有益效果是本小型塗膠機採取分段塗膠的方式完成了大尺寸注塑件的塗膠工作。由於結構設計合理，通過塗膠程序成功實現了分段塗膠的功能，達到了預期的小設備加工大部件的目的。由此擴大了小型塗膠機的使用範圍，使企業的設備得到了充分的利用，同時節約了新設備的大量投資。

圖I是本實用新型結構主視圖。圖2是本實用新型結構側視圖。圖3是本實用新型結構俯視圖。圖4是本實用新型塗膠過程示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步說明汽車配件包裹架支架是外形尺寸較大的注塑件，它是由上圈和支架座經塗膠後粘接而成。本實用新型是在EZR0B0-3小型塗膠機上進行的改進，即在Y軸滑塊上增加一套由氣缸拖動的直線導軌及滑座，其有效行程為150mm，這樣從理論上增加了EzR0B0-3的Y軸行程，即從原有的210mm增加到360mm，超過了包裹架支架的長軸尺寸(參見圖4)。參照圖I、圖2和圖3，用於大尺寸注塑件的小型塗膠機，包括Z軸滑塊1-1和Y軸滑塊2-1，其特徵是還包括安裝板1-2、膠閥1-3、針頭式出膠口 1-4、定位板1-5、拖板2-2、導軌支座2-3、直線導軌2-4、滑塊2-5、支架2-6、氣缸2_7和工作檯2_8，其中安裝板1_2固定在Z軸滑塊1-1上，膠閥1-3安裝在安裝板1-2上，針頭式出膠口 1-4安裝在膠閥1-3的下端，定位板1-5固定在安裝板1-2上；拖板2-2固定在Y軸滑塊2-1上，導軌支座2_3固定在拖板2-2上，兩條直線導軌2-4安裝在導軌支座2-3上，每條直線導軌2-4上安裝兩個 滑塊2-5，工作檯2-8與兩條直線導軌2-4上的四個滑塊2-5固定後連為一體，氣缸2_7通過支架2-6安裝在拖板2-2上，氣缸2-7的活塞杆與工作檯2-8通過連接板2_9固定連接。氣缸2-7採用的是CDJ2B16-150-B型帶磁性開關氣缸。按照塗膠的要求，在EzROBO-3的Z軸(上下方向)滑塊1_1上用螺釘固定了安裝板
1-2，安裝板1-2上安裝了膠閥1-3，在膠閥1-3下端裝有專用的針頭式出膠口1-4，為保證塗膠精度出膠口也增加了定位板1-5。在Y軸(前後方向)滑塊2-1上安裝了拖板2-2，在其上固定了兩條直線導軌支座
2-3，支座2-3上安裝的是LWHS-15C1B型直線導軌2_4，每條導軌上有兩個滑塊2_5。而工作檯2-8用螺釘與四個滑塊聯成一體。氣缸2-7用支架2-6安裝在拖板2-2上，氣缸活塞杆與工作檯2-8連接。這樣，當氣缸2-7動作時帶動工作檯2-8在直線導軌2-4上向前運動。氣缸2-7採用的是CDJ2B16-150-B型帶磁性開關氣缸，在前後兩端分別安裝了兩個磁性開關CKl和CK2。參照圖4，包裹架支架塗膠過程按照六個步驟(a、b、C、d、e、f)描述如下其中圖4 (a)為包裹架支架的塗膠形狀和尺寸，A點為第一段塗膠的起始點，(也是第二段塗膠的終點)。B點為第一段塗膠的終點，(也是第二段塗膠的起始點)。圖4 (b)為包裹架支架放在工作檯2-8上的初始狀態。其中圖中虛線框為本塗膠機X軸和Y軸的動作範圍，針頭式出膠口 1-4的原點位置為X0，YO ;氣缸2-7前端位置磁性開關為CKl ;氣缸2-7後端位置磁性開關為CK2。圖4 (C)為塗膠開始時，氣缸2-7推動工作檯2-8前進150mm到達前端，此時氣缸前端位置磁性開關CKl發出信號，Z軸上的針頭式出膠口 1-4從原點位置(Xo，Yo)快速移動至A點，X軸和Y軸按照設定的程序運動，對工件逆時針方向塗膠，當針頭式出膠口 1-4運行到B點時，針頭式出膠口 1-4抬起，完成第一段塗膠工作，見圖4 (d)。此時，塗膠機有一信號輸出，令氣缸2-7後退帶動工作檯2-8及在其上定位的包裹架支架退到後端，見圖4(e)。這時氣缸2-7上的磁性開關CK2發出信號，塗膠機Z軸上的針頭式出膠口 1_4移動到B點的實時位置，並從B點開始依逆時針方向按預先設定的程序開始第二段塗膠工作，見圖4 (f)。當針頭式出膠ロ 1-4移動到A點時，整個包裹架支架的塗膠工作完成，見圖4 (f)。此時，針頭式出膠ロ 1-4抬起並返回至原點位置(XO，YO)。EzR0B0-3塗膠機採用數字控制，最小設定單位O. Olmm,因此在前後兩段塗膠時，X軸與Y軸重返B點時精度是有保障的，完全能滿足塗膠エ藝的要求。包裹架支架分為左支架和右支架兩種型號，而它們的塗膠軌跡完全相反，所以對左支架和右支架分別設計了兩套不同的塗膠程序，儲存在EzROBO-3塗膠機中，通過撥碼開關進行選擇。
權利要求1.一種用於大尺寸注塑件的小型塗膠機，包括Z軸滑塊(1-1)和Y軸滑塊(2-1)，其特徵是還包括安裝板(1-2)、膠閥(1-3)、針頭式出膠口(1-4)、定位板(1-5)、拖板(2-2)、導軌支座(2-3)、直線導軌(2-4)、滑塊(2-5)、支架(2-6)、氣缸(2-7)、工作檯(2-8)和連接板(2-9)，其中安裝板(1-2)固定在所述Z軸滑塊(1-1)上，膠閥(1-3)安裝在安裝板(1-2)上，針頭式出膠口(1-4)安裝在膠閥(1-3)的下端，定位板(1-5)固定在安裝板(1-2)上；拖板(2-2)固定在所述Y軸滑塊(2-1)上，導軌支座(2-3)固定在拖板(2-2)上，兩條直線導軌(2-4)安裝在導軌支座(2-3 )上，每條直線導軌(2-4)上安裝兩個滑塊(2-5 )，工作檯(2_8 )與兩條直線導軌(2-4)上的四個滑塊(2-5)固定後連為一體，氣缸(2-7)通過支架(2-6)安裝在拖板(2-2)上，氣缸(2-7)活塞杆與工作檯(2-8)通過連接板(2-9)固定連接。
2.根據權利要求I所述的用於大尺寸注塑件的小型塗膠機，其特徵是所述氣缸(2-7)採用的是CDJ2B16-150-B型帶磁性開關氣缸。
專利摘要本實用新型涉及一種用於大尺寸注塑件的小型塗膠機，尤其適用於汽車配件包裹架支架的加工。它包括Z軸滑塊和Y軸滑塊，Z軸滑塊上固定安裝板，安裝板上安裝膠閥，膠閥的下端安裝出膠口，並用定位板定位；Y軸滑塊上固定有拖板，直線導軌通過支座固定在拖板上，工作檯與兩條直線導軌上的四個滑塊固定為一體，氣缸通過支架安裝在拖板上，氣缸活塞杆與工作檯通過連接板固定連接。本小型塗膠機採取分段塗膠的方式完成了大尺寸注塑件的塗膠工作。由於結構設計合理，通過塗膠程序成功實現了分段塗膠的功能，達到了預期的小設備加工大部件的目的。由此擴大了小型塗膠機的使用範圍，使企業的設備得到了充分的利用，同時節約了新設備的大量投資。
文檔編號B05C5/02GK202638695SQ20122015080
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月11日 優先權日2012年4月11日
發明者李樹達 申請人:天津中環真美音響科技有限公司