礦棉板扇形吊頂體系的製作方法

2023-05-30 03:57:56 1

本發明涉及礦棉板吊頂技術領域，尤指一種礦棉板扇形吊頂體系。

背景技術：

現有的礦棉板吊頂體系，在扇形造型體系(即：礦棉板扇形吊頂體系)施工中會存在一些隱患問題，例如因矩形造型體系(如圖1所示)中的穩固件5』結構不適合扇形造型體系施工(即：該種穩固件5』與主骨3』之間的角度無法調整，該種穩固件5』與主骨3』之間的夾角要求必須為90度，而扇形造型體系的主骨3』與穩固件5』之間的夾角均為非90度，也就是說現有的穩固件5』結構不適合在扇形造型體系施工中用於固定主骨3』)，會導致製成的扇形吊頂體系骨架結構不穩定，其客戶反映一直都不是很理想。

其中，圖1中附圖標記與部件名稱之間的對應關係為：

3』主骨，4』副骨，5』穩固件。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種礦棉板扇形吊頂體系，能夠解決扇形吊頂體系骨架結構不穩定的問題。

為了達到本發明目的，本發明提供了一種礦棉板扇形吊頂體系，包括：梯形的礦棉板；多組橫向依次設置的梯形的安裝骨架，所述礦棉板安裝在所述安裝骨架上；和矩形的設備帶，安裝在相鄰的所述安裝骨架之間；其中，任一所述安裝骨架均包括：在橫向上對稱設置的兩副骨，兩所述副骨的外端之間的距離大於其內端之間的距離，且所述設備帶兩旁相鄰的兩副骨相互平行；橫置於兩所述副骨上方的主骨，所述主骨的兩端均通過穩固件與兩所述副骨固定連接；和所述穩固件；其中，所述穩固件包括：板面上具有安裝孔的頂板；前側板，其上端與所述頂板前板邊的左端和右端中的一個相連接、 下端具有與副骨相連接的第一配合結構；後側板，其上端與所述頂板後板邊的左端和右端中的另一個相連接、下端具有與副骨相連接的第二配合結構；和螺紋連接件，安裝在所述安裝孔處；其中，所述前側板和所述後側板在左右方向和前後方向上均相間隔，所述螺紋連接件在左右方向上位於所述前側板和所述後側板之間。

可選地，所述穩固件還包括：第一定位板，位於所述前側板的後側、並固定在所述前側板的下部，所述第一定位板和所述前側板之間圍成與副骨相連接的配合槽；和第二定位板，位於所述後側板的前側、並固定在所述後側板的下部，所述第二定位板和所述後側板之間也圍成與副骨相連接的配合槽。

可選地，所述第一定位板和所述第二定位板均呈「u」形狀；所述前側板的下部向後彎折有第一臺階結構，所述第一定位板位於所述第一臺階結構處；所述後側板的下部向前彎折有第二臺階結構，所述第二定位板位於所述第二臺階結構處。

可選地，所述第一定位板的上端與所述前側板通過螺釘連接、所述第二定位板的上端與所述後側板也通過螺釘連接，所述螺紋連接件為螺栓，所述安裝孔為螺紋孔。

可選地，所述頂板、所述前側板和所述後側板為一體式結構。

可選地，所述礦棉板扇形吊頂體系還包括：與所述安裝骨架相連接的吊裝繩索組件，用於懸吊所述安裝骨架於建築內頂上。

與現有技術相比，本發明提供的礦棉板扇形吊頂體系，主骨和副骨通過穩固件固定在一起，穩固件上的限位結構在滿足非90度固定主骨和副骨的同時，還限制主骨橫向移動，保證了扇形吊頂體系骨架結構的穩定性，不會出現扇形吊頂體系骨晃動的問題。

本發明的其它特徵和優點將在隨後的說明書中闡述，並且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發明而了解。本發明的目的和其他優點可通過在說明書、權利要求書以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。

附圖說明

附圖用來提供對本發明技術方案的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與本申請的實施例一起用於解釋本發明的技術方案，並不構成對本發明技術方案的限制。

圖1為相關技術所述的矩形吊頂體系的結構示意圖；

圖2為本發明一個實施例所述的穩固件的結構示意圖；

圖3為圖2所示的穩固件與主骨和副骨相組裝後的局部結構示意圖；

圖4為本發明另一個實施例所述的穩固件的結構示意圖；

圖5為圖4所示的穩固件與主骨和副骨相組裝後的局部結構示意圖；

圖6為本發明所述的礦棉板扇形吊頂體系一個實施例的結構示意圖。

其中，圖1中附圖標記與部件名稱之間的對應關係為：

3』主骨，4』副骨，5』穩固件。

圖2至圖6中附圖標記與部件名稱之間的對應關係為：

1礦棉板，2設備帶，3副骨，4主骨，5穩固件，51外連接件，52內限位件，53前側板，54後側板，55頂板，56第一定位板，57第二定位板，6螺紋連接件，7吊裝繩索組件。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下文中將結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互任意組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本發明，但是，本發明還可以採用其他不同於在此描述的方式來實施，因此，本發明的保護範圍並不受下面公開的具體實施例的限制。

下面結合附圖描述本發明一些實施例所述的礦棉板扇形吊頂體系。

本發明提供的礦棉板扇形吊頂體系，如圖5所示，包括：梯形的礦棉板1；多組橫向依次設置的梯形的安裝骨架，礦棉板1安裝在安裝骨架上；和矩 形的設備帶2，安裝在相鄰的安裝骨架之間；其中，任一安裝骨架均包括：在橫向上對稱設置的兩副骨3，兩副骨3的外端之間的距離大於其內端之間的距離，且設備帶2兩旁相鄰的兩副骨3相互平行；橫置於兩副骨3上方的主骨4，主骨4的兩端均通過穩固件5與兩副骨3固定連接；和穩固件5，其上具有限制主骨4橫向移動的限位結構。

本發明提供的礦棉板扇形吊頂體系，主骨4和副骨3通過穩固件5固定在一起，穩固件5上的限位結構在滿足90度以及非90度固定主骨4和副骨3的同時，還限制主骨4橫向移動，保證了扇形吊頂體系骨架結構的穩定性，不會出現扇形吊頂體系骨晃動的問題。

另外，本發明上述實施例提供的礦棉板扇形吊頂體系還可具有如下附加的技術特徵：

如圖2和圖3所示，本發明的第一個具體實施例中，優選地，穩固件5包括外連接件51、內限位件52和螺紋連接件6，內限位件52位於外連接件51的內部、並通過螺紋連接件6與外連接件51相連接，且內限位件52可繞螺紋連接件6相對於外連接件51水平轉動；其中，內限位件52上具有貫通的安裝通道，外連接件51上具有貫通的限位通道，外連接件51的下部具有與副骨3相連接的配合部，限位通道位於安裝通道內，主骨4穿過安裝通道和限位通道、且限位通道在橫向上限位主骨4。

本發明提供的穩固件5，內限位件52可在外連接件51內水平轉動，這樣不僅可以滿足非90度夾角下固定主骨4，內連接件還在外連接件51內配合螺紋連接件6限制了主骨4的位置，使主骨4牢固的定位在了穩固件5的內部，解決了扇形吊頂體系骨架結構不穩定的問題。當然，本發明提供的穩固件5也在主骨4與穩固件5的90度夾角下牢固固定主骨4。

具體地，外連接件51包括：板面上開設有第一安裝孔的第一頂板；第一左側板，位於第一頂板的下方，且其上端與第一頂板的左端相連接、下端具有與副骨3配合的第一子配合部；和第一右側板，位於第一頂板的下方，且其上端與第一頂板的右端相連接、下端具有與副骨3配合的第二子配合部； 其中，第一左側板、第一頂板和第一右側板之間圍成安裝通道。

進一步地，內限位件52包括：板面上開設有第二安裝孔的第二頂板，第一安裝孔與第二安裝孔相對應，螺紋連接件6穿裝在第一安裝孔和第二安裝孔處；與第一左側板相間隔設置的第二左側板，位於第二頂板的下方、並處於第一左側板和第一右側板之間，且第二左側板的上端與第二頂板的左端相連接；和與第一右側板相間隔設置的第二右側板，位於第二頂板的下方、並處於第二左側板和第一右側板之間，且第二右側板的上端與第二頂板的右端相連接；其中，第二左側板、第二頂板和第二右側板之間圍成限位通道。

外連接件51固定在副骨3上之後，內限位件52是可繞螺紋連接件6轉動的，這樣主骨4伸入內限位件52後內限位件52就可自行調整角度來配合主骨4與穩固件5的夾角、並限位主骨4在限位通道內，最後擰緊螺紋連接件6抵住主骨4的上端面就實現了牢固定位主骨4的目的。

其中，外連接件51和內限位件52也可以設計為橫向貫通的框形結構，也可實現本申請的目的，在此不再贅述，但應屬於本申請的保護範圍內。

可選地，第二安裝孔為螺紋孔，螺紋連接件6為螺栓，第一子配合部和第二子配合部均為開口向下的t形槽，且兩個t形槽與副骨3上部的t形導軌配合。

當然，第一安裝孔和第二安裝孔也可以均是非螺紋孔、螺紋連接件6為螺栓和螺母結構等方式，也可實現本申請的目的，其宗旨未脫離本發明的設計思想，在此不再贅述，但應屬於本申請的保護範圍內。

如圖4和圖5所示，本發明的第二個具體實施例中，優選地，穩固件5包括：板面上具有安裝孔的頂板55；前側板53，其上端與頂板55前板邊的左端和右端中的一個相連接、下端具有與副骨3相連接的第一配合結構；後側板54，其上端與頂板55後板邊的左端和右端中的另一個相連接、下端具有與副骨3相連接的第二配合結構；和螺紋連接件6，安裝在安裝孔處；其中，前側板53和後側板54在左右方向和前後方向上均相間隔，螺紋連接件6在左右方向上位於前側板53和後側板54之間。

本發明提供的穩固件5，前側板53和後側板54在前後方向和左右方向 上均相間隔設置，這樣主骨4伸入到前側板53和後側板54之間後，就可在前側板53和後側板54之間在一定範圍內旋轉，以此來滿足主骨4和副骨3之間夾角非90度的問題，再通過螺紋緊固件對主骨4進行壓緊、同時使主骨4的兩側面分別壓緊前側板53和後側板54相對的一組側邊，這樣就實現了通過穩固件5牢固固定主骨4和副骨3在一起的目的，解決了扇形吊頂體系骨架結構不穩定的問題。

其中，前側板53和後側板54與頂板55的位置根據礦棉板扇形吊頂體系的圓心位置決定，本領域的技術人員應根據具體使用情況進行合理布置。

具體地，穩固件5還包括：第一定位板56，位於前側板53的後側、並固定在前側板53的下部，第一定位板56和前側板53之間圍成與副骨3相連接的配合槽；和第二定位板57，位於後側板54的前側、並固定在後側板54的下部，第二定位板57和後側板54之間也圍成與副骨3相連接的配合槽。

其中，第一定位板56和第二定位板57均呈「u」形狀；前側板53的下部向後彎折有第一臺階結構，第一定位板56位於第一臺階結構處；後側板54的下部向前彎折有第二臺階結構，第二定位板57位於第二臺階結構處。

第一臺階結構和第二臺階結構以及「u」形板與副骨3上部的t形導軌相組裝在一起，對t形導軌在上下方向上進行了限位，可進一步防止穩固件5水平方向晃動。

較好地，第一定位板56的上端與前側板53通過螺釘連接、第二定位板57的上端與後側板54也通過螺釘連接，螺紋連接件6為螺栓，安裝孔為螺紋孔。

穩固件5的第一定位板56和第二定位板57是通過螺釘與前側板53和後側板54相連接的，這樣就可在現場安裝過程中通過調節螺釘的鬆緊來隨時安裝穩固件5於副骨3上，更方便於現場施工，其實用性更顯著。

當然，安裝孔也可以是非螺紋孔，螺紋連接件6選用螺栓螺母結構，也可實現本申請的目的，其宗旨未脫離本發明的設計思想，在此不再贅述，但應屬於本申請的保護範圍內。

如圖6所示，安裝骨架通過其上方的吊裝繩索組件7與建築內頂相連接。

綜上所述，本發明提供的礦棉板扇形吊頂體系，主骨和副骨通過穩固件固定在一起，穩固件上的限位結構在滿足非90度固定主骨和副骨的同時，還限制主骨橫向移動，保證了扇形吊頂體系骨架結構的穩定性，不會出現扇形吊頂體系骨晃動的問題。

在本發明的描述中，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等均應做廣義理解，例如，「連接」可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本說明書的描述中，術語「一個實施例」、「一些實施例」、「具體實施例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

雖然本發明所揭露的實施方式如上，但所述的內容僅為便於理解本發明而採用的實施方式，並非用以限定本發明。任何本發明所屬領域內的技術人員，在不脫離本發明所揭露的精神和範圍的前提下，可以在實施的形式及細節上進行任何的修改與變化，但本發明的專利保護範圍，仍須以所附的權利要求書所界定的範圍為準。