一種空壓機節氣裝置製造方法
2023-05-30 04:01:31
一種空壓機節氣裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空壓機節氣裝置，包括入口切換蝶閥、閥門、加熱器、第一乾燥劑桶槽、第二乾燥劑桶槽、風機、第一洩壓消音器、第二洩壓消音器、第一洩壓閥、第二洩壓閥、第一建壓閥、第二建壓閥、第一排出閥和第二排出閥；該空壓機節氣裝置，由下向上吸附形成設計，以確保桶槽頂部出口氣體的乾燥度；再生用氣採用鼓風機吸入環境空氣，運行中壓縮空氣零損耗；系統採用蝶閥控制有效降低壓降，取代傳統梭動閥和四通閥，同時解決了易磨損和誤動作的故障多發問題；整個裝置實現了完全的自動化及連續運轉，結構簡單，實用性強。
【專利說明】一種空壓機節氣裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及工業企業節能環保應用領域，尤其是一種空壓機節氣裝置。
【背景技術】
[0002] 除了電力，上個世紀才開始運用的壓縮空氣已經成為了一種最重要的工業能源。 目前，在工業化國家裡大約有10%的能源消耗用於生產或處理壓縮空氣。如此高的份額迫 使每一個壓縮空氣的用戶在選擇壓縮空氣系統的時候要作出正確的選擇。正是如此，選擇 應用最優的空壓機和處理系統是基本的節能意識。經過空壓機出來的壓縮空氣需要專門的 乾燥設備除去壓縮空氣裡面的水分子，乾燥設備一般分為冷幹機和吸乾機。吸乾機的乾燥 效果遠遠好於冷幹機。吸乾機目前市場上普遍使用的是第1代（無熱吸乾機，它在使用的 過程會浪費30-40 %的壓縮空氣和第2代吸乾機（微熱吸乾機，它在使用的過程中會浪費 20-30%的壓縮空氣），這2代吸乾機由於再生的時候使用的乾燥的壓縮空氣，所以存在壓 縮空氣浪費，具體的壓縮空氣損失率我們可以進行現場測量。吸乾機目前市場上普遍使用 的是第1代（無熱吸乾機，它在使用的過程會浪費30-40 %的壓縮空氣和第2代吸乾機（微 熱吸乾機，它在使用的過程中會浪費20-30%的壓縮空氣），這2代吸乾機由於再生的時候 使用的乾燥的壓縮空氣，所以存在壓縮空氣浪費，具體的壓縮空氣損失率我們可以進行現 場測量。吸附劑的不斷運動產生粉塵，後除塵過濾器很快阻塞。原因是充填不實的吸附床 內的吸附劑顆粒易產生運動和振動，造成粉塵剝落，汙染下遊；工作方式為固定循環時間， 無法根據系統的實際工作狀況調整吸附和再生的時間，造成能源浪費或空氣品質下降。 實用新型內容
[0003] 針對上述問題，本實用新型旨在提供一種空壓機節氣裝置。
[0004] 為實現該技術目的，本實用新型的方案是：一種空壓機節氣裝置，包括第一入口切 換蝶閥、第二入口切換蝶閥、第三入口切換蝶閥、第四入口切換蝶閥、第一閥門、第二閥門、 第三閥門、加熱器、第四閥門、第五閥門、第六閥門、第一乾燥劑桶槽、第二乾燥劑桶槽、風 機、第一洩壓消音器、第二洩壓消音器、第一洩壓閥、第二洩壓閥、第一建壓閥、第二建壓閥、 第一排出閥和第二排出閥；所述第一入口切換蝶閥、第三入口切換蝶閥、第二入口切換蝶閥 和第四入口切換蝶閥通過進氣管線串聯連接；所述第二乾燥劑桶槽和第一乾燥劑桶槽分別 通過進氣管線與第一入口切換蝶閥和第二入口切換蝶閥連接管線及第三入口切換蝶閥和 第四入口切換蝶閥連接管線連接；所述第一閥門、第二閥門、第三閥門和加熱器通過管線串 聯連接；所述第一閥門與第二入口切換蝶閥和第四入口切換蝶閥連接管線串聯連接；所述 風機與第二閥門和第三閥門連接管線連通；所述第五閥門和第六閥門串聯，其兩端分別連 接第一乾燥劑桶槽和第二乾燥劑桶槽；所述第一洩壓消音器、第二洩壓消音器、第一洩壓 閥、第二洩壓閥、第一建壓閥和第二建壓閥串聯連通後，並與裝置頂端出氣管連接；所述第 一排出閥和第二排出閥左右設置於裝置頂端的連接管線上。
[0005] 進一步，所述第一乾燥劑桶槽和第二乾燥劑桶槽通過進氣管線連通。
[0006] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該空壓機節氣裝置，由下向上吸附形 成設計，以確保桶槽頂部出口氣體的乾燥度；再生用氣採用鼓風機吸入環境空氣，運行中壓 縮空氣零損耗；系統採用蝶閥控制有效降低壓降，取代傳統梭動閥和四通閥，同時解決了易 磨損和誤動作的故障多發問題；整個裝置實現了完全的自動化及連續運轉，結構簡單，實用 性強。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007] 圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0008] 圖2為本實用新型的原理結構示意圖；
[0009] 其中：1、第一入口切換蝶閥，11、第二入口切換蝶閥，2、第三入口切換蝶閥，21、第 四入口切換蝶閥，3、第一閥門，31、第二閥門，32、第三閥門，33、加熱器，34、第四閥門，35、第 五閥門，36、第六閥門，41、第一乾燥劑桶槽，42、第二乾燥劑桶槽，5、風機，61、第一洩壓消音 器，62、第二洩壓消音器，71、第一洩壓閥，72、第二洩壓閥，81、第一建壓閥，82、第二建壓閥， 91、第一排出閥，92、第二排出閥。
【具體實施方式】
[0010] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下 所獲得的所有其它實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0011] 請參閱圖1?2,本實用新型實施例中，一種空壓機節氣裝置，包括第一入口切換 蝶閥1、第二入口切換蝶閥11、第三入口切換蝶閥2、第四入口切換蝶閥21、第一閥門3、第 二閥門31、第三閥門32、加熱器33、第四閥門34、第五閥門35、第六閥門36、第一乾燥劑桶 槽41、第二乾燥劑桶槽42、風機5、第一洩壓消音器61、第二洩壓消音器62、第一洩壓閥71、 第二洩壓閥72、第一建壓閥81、第二建壓閥82、第一排出閥91和第二排出閥92 ;所述第一 入口切換蝶閥1、第三入口切換蝶閥2、第二入口切換蝶閥11和第四入口切換蝶閥21通過 進氣管線串聯連接；所述第二乾燥劑桶槽42和第一乾燥劑桶槽41分別通過進氣管線與第 一入口切換蝶閥1和第二入口切換蝶閥11連接管線及第三入口切換蝶閥2和第四入口切 換蝶閥21連接管線連接；所述第一閥門3、第二閥門31、第三閥門32和加熱器33通過管線 串聯連接；所述第一閥門3與第二入口切換蝶閥11和第四入口切換蝶閥21連接管線串聯 連接；所述風機5與第二閥門31和第三閥門32連接管線連通；所述第五閥門35和第六閥 門36串聯，其兩端分別連接第一乾燥劑桶槽41和第二乾燥劑桶槽42 ;所述第一洩壓消音 器61、第二洩壓消音器62、第一洩壓閥71、第二洩壓閥72、第一建壓閥81和第二建壓閥82 串聯連通後，並與裝置頂端出氣管連接；所述第一排出閥91和第二排出閥92左右設置於裝 置頂端的連接管線上。
[0012] 進一步，所述第一乾燥劑桶槽41和第二乾燥劑桶槽42通過進氣管線連通。
[0013] 本實用新型的工作原理為，首先為吸附過程（由上到下）：含水量達到飽和的壓縮 空氣通過進口進入乾燥機，從第一入口切換蝶閥進入第二乾燥劑桶槽；流量分配器可確保 潮溼空氣的均勻分配；同時潮溼的壓縮空氣將由下向上通過乾燥劑桶槽第二乾燥劑桶槽， 水蒸汽將被乾燥劑吸附。經過乾燥後的空氣將通過排出閥第一排出閥進入各個使用點；其 次：脫附過程，在壓縮空氣經第二乾燥劑桶槽乾燥的同時，水分達到飽和的第一乾燥劑桶槽 開始進行再生過程。在再生程序開始之前，第一乾燥劑桶槽中的壓力將慢慢下降，直至大氣 壓力。FRA系列的吸附式乾燥機使用大氣空氣進行脫附處理。鼓風機將大氣送到後面的加 熱器中，將空氣加熱至所要求的脫附溫度；其次，空氣通過第三閥門和第五閥門進入第一幹 燥劑桶槽進行脫附處理；所吸附的水分將蒸發然後隨著氣流從閥第四入口切換蝶閥和第一 閥門被排入大氣中，通過反向氣流進行，水分以最快速度從設備進入空氣；在水分的蒸發作 用下，被加熱了的空氣在流過乾燥劑桶槽時將得到冷卻，所有脫附空氣排出時的溫度遠遠 沒有蒸發溫度那麼高（約為40-60°C);隨著脫附過程進行，水分含量的降低，脫附空氣的溫 度將上升；一旦達到所要求的溫度後，脫附過程將停止。
[0014] 冷卻功能，為避免發生轉換後溫度和露點達到最高，乾燥劑中儲存的熱量（脫附 後）將被冷卻空氣氣流帶走。冷卻氣流的方向與吸附過程一樣，從下到上。通過使用這種 方法可以防止乾燥劑過載，這將極大的影響乾燥質量。冷卻程序完成後，再生閥將關閉，幹 燥劑桶槽B2將緩緩增壓。一旦壓力與系統壓力保持一致，將進入備用程序。
[0015] 備用操作：如果通過露點測量裝置控制和停止吸附周期，備用時間則取決於第二 乾燥劑桶槽42中乾燥劑的飽和度。一旦達到乾燥劑的乾燥能力（壓力露點增加），將開始 程序轉換；如果吸附周期由時間控制，那麼一旦達到預先設定的周期時間後，將開始程序轉 換。
[0016] 並行操作：在開始第一乾燥劑桶槽和第二乾燥劑桶槽程序轉換之前，兩個桶槽均 通過打開第三入口切換蝶閥開始並行操作。5到15分鐘（可單獨調節）後，壓縮空氣流將 同時進入兩個桶槽。
[0017] 最後，在並行操作結束後，再生乾燥劑桶槽將進行下列步驟：關閉達到飽和的第二 乾燥劑桶槽的第一入口切換蝶閥；關閉壓力恢復閥；打開將進行再生操作的桶槽的壓力釋 放閥；打開再生閥；接通鼓風機和加熱器現在含水達到飽和的第二乾燥劑桶槽進入脫附操 作，同時第一乾燥劑桶槽開始乾燥壓縮空氣。
[0018] 對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而 且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其它的具體形式實現本實用新 型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新 型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含 義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制 所涉及的權利要求。
[0019] 以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡是依據本 實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本 實用新型技術方案的保護範圍之內。
【權利要求】
1. 一種空壓機節氣裝置，包括第一入口切換蝶閥（1)、第二入口切換蝶閥（11)、第三入 口切換蝶閥（2)、第四入口切換蝶閥（21)、第一閥門（3)、第二閥門（31)、第三閥門（32)、力口 熱器（33)、第四閥門（34)、第五閥門（35)、第六閥門（36)、第一乾燥劑桶槽（41)、第二乾燥 劑桶槽（42)、風機（5)、第一洩壓消音器（61)、第二洩壓消音器（62)、第一洩壓閥（71)、第二 洩壓閥（72)、第一建壓閥（81)、第二建壓閥（82)、第一排出閥（91)和第二排出閥（92);其 特徵在於：所述第一入口切換蝶閥（1)、第三入口切換蝶閥（2)、第二入口切換蝶閥（11)和 第四入口切換蝶閥（21)通過進氣管線串聯連接；所述第二乾燥劑桶槽（42)和第一乾燥劑 桶槽（41)分別通過進氣管線與第一入口切換蝶閥（1)和第二入口切換蝶閥（11)連接管線 及第三入口切換蝶閥（2)和第四入口切換蝶閥（21)連接管線連接；所述第一閥門（3)、第 二閥門（31)、第三閥門（32)和加熱器（33)通過管線串聯連接；所述第一閥門（3)與第二 入口切換蝶閥（11)和第四入口切換蝶閥（21)連接管線串聯連接；所述風機（5)與第二閥 門（31)和第三閥門（32)連接管線連通；所述第五閥門（35)和第六閥門（36)串聯，其兩端 分別連接第一乾燥劑桶槽（41)和第二乾燥劑桶槽（42);所述第一洩壓消音器（61)、第二洩 壓消音器（62)、第一洩壓閥（71)、第二洩壓閥（72)、第一建壓閥（81)和第二建壓閥（82)串 聯連通後，並與裝置頂端出氣管連接；所述第一排出閥（91)和第二排出閥（92)左右設置於 裝置頂端的連接管線上。
2. 根據權利要求1所述的一種空壓機節氣裝置，其特徵在於：所述第一乾燥劑桶槽 (41)和第二乾燥劑桶槽（42)通過進氣管線連通。
【文檔編號】B01D53/26GK203829891SQ201420249668
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月12日 優先權日:2014年5月12日
【發明者】高鵬 申請人:安徽託普節能環保有限公司