筒子紗預進袋排列裝置的製作方法
2023-05-29 18:10:26
本實用新型涉及筒子紗包裝裝置領域,具體是一種筒子紗預進袋排列裝置。
背景技術:
筒子紗是紡織行業紡紗廠的絡筒工序的產出品,其由纏繞在筒子上的紡紗構成。筒子紗首先通過傳送帶平躺傳送至套袋裝置,在套裝入塑膠袋中後,需要將單粒筒子紗掉頭,再送入後續的包裝裝置進行打包包裝。現有技術筒子紗在打包時,存在包裝袋內筒子紗排列雜亂的問題,影響筒子紗的正常打包包裝工作。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種筒子紗預進袋排列裝置,以解決現有技術筒子紗打包包裝存在的排列雜亂問題。
為了達到上述目的,本實用新型所採用的技術方案為:
筒子紗預進袋排列裝置,其特徵在於:包括分別立向設置的前、後側板,前、後側板分別沿左右水平方向延伸,且前、後側板相互對稱,前、後側板之間沿左右水平方向安裝有傳送帶,其中前側板外板面右側安裝有驅動傳送帶工作的步進電機,後側板外板面下部設有沿左右水平方向的導軌,導軌上滑動安裝有滑座,導軌左端沿左右水平方向安裝有水平氣缸,水平氣缸的活塞杆沿左右水平方向延伸,且活塞杆杆端固定在滑座上,滑座頂部豎向連接有豎直支撐座,豎直支撐座頂部向前水平連接有水平支撐座,所述水平支撐座懸於傳送帶上方,水平支撐座頂部沿豎向安裝有豎直氣缸,豎直氣缸活塞杆豎直向下穿過水平支撐座,豎直氣缸活塞杆下端懸於傳送帶上,且豎直氣缸活塞杆下端連接有水平的連接板,連接板左端豎直向下連接有推板。
所述的筒子紗預進袋排列裝置,其特徵在於:所述水平支撐座中沿豎向滑動安裝有多個導杆,導杆上端向上穿出水平支撐座,導杆下端分別固定在連接板上。
所述的筒子紗預進袋排列裝置,其特徵在於:所述推板下端成型為鏟形。
本實用新型中,掉頭後的筒子紗落入傳送帶上左端,並呈豎立狀態,此時步進電機帶動傳送帶將第一個筒子紗向右傳送一定距離,接著後續筒子紗繼續落入傳送帶上,當步進電機驅動傳送帶運行多段距離時,傳送帶上落入有一定數量的筒子紗。接著水平氣缸將滑座與豎直支撐座整體推送至導軌上左端位置,然後豎直氣缸帶動推板向下運動至最左端筒子紗左側,最後水平氣缸將滑座與豎直支撐座整體向右拉動,進而拉動傳送帶上的筒子紗,此時筒子紗在傳送帶上呈緊密一字排列。
本實用新型可在筒子紗進入包裝袋打包前,將一定數量的筒子紗自動排列整齊,進而大大方便了後續的打包包裝工作,提高了打包包裝效率,能夠滿足自動化生產需求。
附圖說明
圖1為本實用新型結構右視圖。
圖2為本實用新型結構前視圖。
圖3為本實用新型結構後視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2及圖3所示,筒子紗預進袋排列裝置,包括分別立向設置的前、後側板1、2,前、後側板1、2分別沿左右水平方向延伸,且前、後側板1、2相互對稱,前、後側板1、2之間沿左右水平方向安裝有傳送帶3,其中前側板1外板面右側安裝有驅動傳送帶3工作的步進電機4,後側板2外板面下部設有沿左右水平方向的導軌5,導軌5上滑動安裝有滑座6,導軌5左端沿左右水平方向安裝有水平氣缸7,水平氣缸7的活塞杆8沿左右水平方向延伸,且活塞杆8桿端固定在滑座6上,滑座6頂部豎向連接有豎直支撐座9,豎直支撐座9頂部向前水平連接有水平支撐座10,水平支撐座10懸於傳送帶3上方,水平支撐座10頂部沿豎向安裝有豎直氣缸11,豎直氣缸11活塞杆豎直向下穿過水平支撐座10,豎直氣缸11活塞杆下端懸於傳送帶3上,且豎直氣缸11活塞杆下端連接有水平的連接板12,連接板12左端豎直向下連接有推板13。
水平支撐座10中沿豎向滑動安裝有多個導杆14,導杆14上端向上穿出水平支撐座10,導杆14下端分別固定在連接板12上。
推板13下端成型為鏟形。