一種鴨肉蛋白源抗氧化肽的酶法製備工藝的製作方法
2023-05-30 06:47:11 1
一種鴨肉蛋白源抗氧化肽的酶法製備工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種鴨肉蛋白源抗氧化肽的酶法製備工藝，包括酶解底物的製備、酶解方法和檢測等步驟，其中酶與底物質量比為0.003%~?0.05%，酶解時間為10min~7h，底物濃度為3g/100mL~20g/?100mL。在pH2.0，溫度37℃下用胃蛋白酶酶解鴨肉，以DPPH·清除率最大值為評價指標，確定了酶法製備工藝的最優條件為底物濃度12.00g/100mL，酶與底物比0.013%，時間6.60h，此時DPPH·清除率的實際值為83.57%±0.20%，理論值與實際值的相對誤差為0.69%，具有很好的實用性，能產生較好的經濟效益和社會效應。
【專利說明】一種鴨肉蛋白源抗氧化肽的酶法製備工藝
【技術領域】
[0001]本發明屬於鴨肉蛋白源抗氧化肽製備【技術領域】，具體涉及一種鴨肉蛋白源抗氧化肽的酶法製備工藝。
【背景技術】
[0002]研究發現機體內過多的自由基會破壞核酸、蛋白質和脂質等大分子物質的結構和功能，使機體細胞和組織產生嚴重的氧化損傷，從而誘發一些疾病，如動脈粥樣硬化、關節炎、糖尿病、老年痴呆症和癌症等。同時自由基也是導致油脂氧化的重要原因之一，而油脂的氧化會改變食品的風味、色澤和質地等品質，甚至會產生有毒有害物質，最終導致食品變質而無法食用。因此抗氧化劑的研究具有重要的意義。目前一些人工合成的抗氧化劑如ΒΗΤ、BHA, TBHQ等已在食品中得到了廣泛使用，但當這些物質過量使用時，會存在著一定的安全風險；而一些天然抗氧化劑或因成本過高或因對食品感官有影響而在使用上存在著局限性。因此急需尋找一種安全健康高效的抗氧化劑。
[0003]抗氧化肽已成為了研究熱點，它被認為是安全和健康的，此外它還具有低分子量、低成本、高活性、穩定性高和易吸收等特點。已有研究者通過酶解大豆、玉米、花生、酪蛋白、豬皮、藍園鰺、草魚、沙丁魚、魷魚、鱈魚、雞肉等動植物蛋白而獲得了抗氧化肽，並證實它們具有較強的抗氧化性。我國是世界上最大的鴨肉生產國，根據聯合國糧食及農業組織(FAO )的數據顯示，2011年我國鴨肉產量約為290萬噸，佔全世界的68%，位居世界第一位。鴨肉的營養價值也很高，可食用部分蛋白質含量為16%-25%。目前用來製備動物蛋白源抗氧化肽的蛋白主要為各種魚類蛋白，以鴨肉為蛋白源的抗氧化肽研究在國內還未見報導，因此酶解鴨肉蛋白來製備抗氧化肽具有一定的研究和應用價值。
[0004]目前，用來評估物質抗氧化能力強弱的方法很多，如測定羥自由基清除能力、還原力、金屬離子螯合能力、超氧陰離子清除能力和DPPH.清除能力等。由於DPPH.穩定，測定時操作簡單、靈敏快速，因此DPPH.清除率常被用來評定抗氧化能力的強弱。該文採用DPPH.清除率為評價指標，對胃蛋白酶酶解鴨肉蛋白製備抗氧化肽的工藝進行研究，採用響應曲面法(RSM)確定最佳酶解工藝條件，為鴨肉蛋白定向水解，開發具有特定功能的活性肽提供一定的理論依據。
【發明內容】
[0005]發明目的:本發明是一種鴨肉蛋白源抗氧化肽的酶法製備工藝，其目的是提供一種可靠的鴨肉蛋白源抗氧化肽製備方法，滿足使用需求。
[0006]技術方案:為了實現上述發明目的，本發明採用的技術方案如下:
[0007]—種鴨肉蛋白源抗氧化肽的酶法製備工藝，包括以下步驟:
[0008](I)酶解底物的製備:活鴨宰殺後取胸肉與腿肉，去除脂肪與筋腱，2000rpm/min絞碎 IOs,90。。煮製 IOmin ；
[0009](2)酶解:向底物中加入pH2.0甘氨酸-HCl緩衝液混勻，37°C預熱IOmin後加適量胃蛋白酶，在37°C水浴中恆溫酶解；
[0010](3)檢測:調pH7.0，再沸水浴滅酶10min，7000g離心15min取上清液，製得鴨肉蛋白源抗氧化肽溶液；檢測其DPPH.清除率與水解度；
[0011]其中，酶與底物質量比為0.003%?0.05%，酶解時間為IOmin?7h，底物濃度為3g/100mL ?20g/100mL。
[0012]酶與底物(鴨肉)質量比，優選為0.01%?0.03%。
[0013]底物濃度，優選為5g/100mL ?20g/100mL。
[0014]酶解時間，優選為3?7h。
[0015]酶解工藝，最優選為:底物濃度12.00g/100mL，酶與底物比0.013%，時間6.60h。
[0016]有益效果:本發明為一種鴨肉蛋白源抗氧化肽的酶法製備工藝，在PH2.0，溫度37°C下用胃蛋白酶酶解鴨肉，以DPPH.清除率最大值為評價指標，確定了酶法製備工藝的最優條件為底物濃度12.00g/100mL，酶與底物比0.013%，時間6.60h，此時DPPH ?清除率的實際值為83.57%±0.20%,理論值與實際值的相對誤差為0.69%，具有很好的實用性，能產生較好的經濟效益和社會效應。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是不同酶與底物比對DPPH.清除率以及水解度的影響結果圖；
[0018]圖2是不同酶解時間對DPPH.清除率以及水解度的影響結果圖；
[0019]圖3是不同底物濃 度對DPPH.清除率以及水解度的影響結果圖；
[0020]圖4是底物濃度、酶與底物比對DPPH.清除率的影響響應面結果圖；
[0021]圖5是底物濃度、時間對DPPH.清除率的影響響應面結果圖；
[0022]圖6是酶與底物比、時間對DPPH.清除率的影響響應面結果圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合具體實施例對本發明做進一步的說明。
[0024]以下實施例所使用的材料、試劑、設備和計算方法具體如下:
[0025]櫻桃谷鴨，購自江蘇省南京市蘇果超市；胃蛋白酶1:3000 (EC3.4.23.1)，美國Amresco公司；1，1-二苯基-2-苦基肼自由基(DPPH)，梯希愛(上海)化成工業發展有限公司。
[0026]C-MAG HS7數顯加熱磁力攪拌器德國IKA公司；HH_W恆溫水浴箱恆丰儀器製造有限公司；GRIND0MIX GM200刀式混合研磨儀德國Retsch公司；pH計瑞士 Mettle Toledo公司；M2e酶標儀美國MD公司；Avanti J-E高速離心機美國Beckman Coulter公司；自動消化裝置上海晟聲自動化分析儀器有限公司；KjeltecTM2300全自動凱氏定氮儀瑞典FOSS公司。
[0027]DPPH.清除率的測定:參照Cumby等人的方法並稍做修改。具體方法為，將DPPH.溶解於甲醇中，配置成濃度為0.1015g/L的溶液。其中樣品組為，500 μ L酶解產物與500 μ L DPPH ?溶液在室溫下避光反應30min，在517nm處測其吸光度值，記為A1 ;對照組I為500 μ L酶解產物與500 μ L甲醇在517nm處的吸光度值，記為A2 ;對照組2為500 μ L蒸餾水與500 μ L DPPH.溶液在517nm處的吸光度值，記為A3 ;調零組為甲醇。計算公式如下:
【權利要求】
1.一種鴨肉蛋白源抗氧化肽的酶法製備工藝，包括以下步驟: (O酶解底物的製備:活鴨宰殺後取胸肉與腿肉，去除脂肪與筋腱，2000rpm/min絞碎.10s，90。。煮製 IOmin ； (2)酶解:向底物中加入pH2.0甘氨酸-HCl緩衝液混勻，37°C預熱IOmin後加適量胃蛋白酶，在37°C水浴中恆溫酶解； (3)檢測:調pH7.0，再沸水浴滅酶10min，7000g離心15min取上清液，製得鴨肉蛋白源抗氧化肽溶液；檢測其DPPH.清除率與水解度； 其中，酶與底物質量比為0.0039Π).05%,酶解時間為10mirT7h，底物濃度為.3g/100mL?20g/100mL。
2.根據權利要求1所述的鴨肉蛋白源抗氧化肽的酶法製備工藝，其特徵在於:酶與底物質量比為0.ΟΡ/Ο.03%。
3.根據權利要求1所述的鴨肉蛋白源抗氧化肽的酶法製備工藝，其特徵在於:所述的底物濃度為5g/100mL?20g/100mL。
4.根據權利要求1所述的鴨肉蛋白源抗氧化肽的酶法製備工藝，其特徵在於:酶解時間為3?7h。
5.根據權利要求1所述的鴨肉蛋白源抗氧化肽的酶法製備工藝，其特徵在於:底物濃度 12.00g/100mL，酶與底物比 0.013%，時間 6.60h。
【文檔編號】A23J3/04GK103431158SQ201310373324
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月23日 優先權日:2013年8月23日
【發明者】黃明, 王璐莎, 黃繼超, 趙蓮 申請人:南京佳邦食品有限公司