一種抗拉伸電容器薄膜的製作方法

2023-05-30 07:48:36

本實用新型涉及一種電容器薄膜技術領域，更具體地說，它涉及一種抗拉伸電容器薄膜。

背景技術：

電容器薄膜，是以薄膜為介質，單面蒸鍍一層金屬膜為極板，並採用無感卷繞法形成電容器元件。目前，市場上的電容器薄膜多採用單種材質的薄膜作為基層，性能比較單一，且在卷繞時，基層受到拉伸力，會使基層厚度不均，從而金屬層也會產生厚度不均的情況，即影響結構強度，也會導致電容使用不良，容易引起一些故障，給人們的使用帶來了一些不便。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種有多層複合而成的抗拉伸電容器薄膜。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種抗拉伸電容器薄膜，包括基層和置於基層上的金屬鍍層,其特徵是：所述基層由聚丙烯層和聚酯層複合而成，聚丙烯層的一面與聚酯層連接，聚丙烯層的另一面與金屬鍍層連接，聚丙烯層和聚酯層之間設有相疊合的第一加強層和第二加強層，第一加強層包括若干第一經線和第一緯線，第一經線和第一緯線十字交織，兩相鄰第一經線之間還設有第一加強線，第一加強線呈折線狀，第一經線和第一緯線的連接端均與第一加強線的彎折端相連接，第二加強層包括若干第二經線和第二緯線，第二經線和第二緯線十字交織，兩相鄰第二緯線之間設有第二加強線，第二加強線呈折線狀，第二經線和第二緯線的連接端均與第二加強線的彎折端相連接。

通過採用上述技術方案，金屬鍍層、聚丙烯層、第一加強層、第二加強層和聚酯層依次疊合，聚丙烯層具有耐衝擊、韌性好的特點，聚酯層具有耐高溫的特點，從而基層由聚丙烯層和聚酯層複合而成，可以提高基層的耐衝擊、耐高溫性能，卷繞後，聚丙烯層和聚酯層對金屬鍍層起到雙重絕緣保護的作用，第一加強層和第二加強層均能增加基層的抗拉伸強度，由於第一加強線為折線形，且置於兩相鄰第一經線之間，第一經線和第一緯線的每一連接端均與第一加強線上的每一彎折端相連接，提高了第一經線和第一緯線的連接強度，且第一加強線使相鄰第一經線之間更加緊固，從而進一步提高了第一加強層的緯向抗拉伸強度，第二加強線也為折線形，且置於兩相鄰第二緯線之間，第二經線和第二緯線的每一連接端均與第二加強線上的每一彎折端相連接，提高了第二經線和第二緯線的連接強度，且第二加強線使相鄰第一經線之間更加緊固，從而進一步提高了第二加強層的徑向抗拉伸強度。

本實用新型進一步設置為：所述聚丙烯層的厚度由兩側向中間逐漸增厚，金屬鍍層的厚度由中間相兩側逐漸增厚。

通過採用上述技術方案，聚丙烯層和金屬鍍層連接時，可以保證卷繞後不會留有間隙，且由於金屬鍍層的厚度由中間相兩側逐漸增厚，金屬鍍層兩側較厚，當製成電容器時，降低了金屬鍍層與芯子接觸時的電阻，能承受比較大的電流，由於金屬鍍層的厚度逐漸變化,可與電容器的電流密度分布相適應，提高電容器薄膜的耐壓強度。

本實用新型進一步設置為：所述聚丙烯層上設有置於聚丙烯層和聚酯層之間的增厚區，聚酯層上設有與增厚區適配的限位槽。

通過採用上述技術方案，增厚區可以置於聚丙烯層厚度較薄的兩側，增加聚丙烯層的結構強度，當聚丙烯層和聚酯層複合時，增厚區可以卡合於限位槽內，使聚丙烯層和聚酯層連接更加可靠，同時也能將第一加強層和第二加強層的各其中一部分均嵌於限位槽內，從而提高基層各層之間複合連接時的可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型一種抗拉伸電容器薄膜實施例的結構示意圖。

圖2為本實用新型一種抗拉伸電容器薄膜實施例中第一加強層的結構示意圖。

圖3為本實用新型一種抗拉伸電容器薄膜實施例中第二加強層的結構示意圖。

圖中附圖標記為，1-金屬鍍層，2-聚丙烯層，3-聚脂層，4-第一加強層，5-第二加強層，11-第一經線，12-第一緯線，13-第一加強線，14-第二經線，15-第二緯線，16-第二加強線，20-增厚區。

具體實施方式

參照圖1至圖3對本實用新型一種抗拉伸電容器薄膜實施例做進一步說明。

一種抗拉伸電容器薄膜，包括基層和置於基層上的金屬鍍層1,其特徵是：所述基層由聚丙烯層2和聚酯層3複合而成，聚丙烯層2的一面與聚酯層3連接，聚丙烯層2的另一面與金屬鍍層1連接，聚丙烯層2和聚酯層3之間設有相疊合的第一加強層4和第二加強層5，第一加強層4包括若干第一經線11和第一緯線12，第一經線11和第一緯線12十字交織，兩相鄰第一經線11之間還設有第一加強線13，第一加強線13呈折線狀，第一經線11和第一緯線12的連接端均與第一加強線13的彎折端相連接，第二加強層5包括若干第二經線14和第二緯線15，第二經線14和第二緯線15十字交織，兩相鄰第二緯線15之間設有第二加強線16，第二加強線16呈折線狀，第二經線14和第二緯線15的連接端均與第二加強線16的彎折端相連接。

通過採用上述技術方案，金屬鍍層1、聚丙烯層2、第一加強層4、第二加強層5和聚酯層3依次疊合，聚丙烯層2具有耐衝擊、韌性好的特點，聚酯層3具有耐高溫的特點，從而基層由聚丙烯層2和聚酯層3複合而成，可以提高基層的耐衝擊、耐高溫性能，卷繞後，聚丙烯層2和聚酯層3對金屬鍍層1起到雙重絕緣保護的作用，第一加強層4和第二加強層5均能增加基層的抗拉伸強度，由於第一加強線13為折線形，且置於兩相鄰第一經線11之間，第一經線11和第一緯線12的每一連接端均與第一加強線13上的每一彎折端相連接，提高了第一經線11和第一緯線12的連接強度，且第一加強線13使相鄰第一經線11之間更加緊固，從而進一步提高了第一加強層4的緯向抗拉伸強度，第二加強線16也為折線形，且置於兩相鄰第二緯線15之間，第二經線14和第二緯線15的每一連接端均與第二加強線16上的每一彎折端相連接，提高了第二經線14和第二緯線15的連接強度，且第二加強線16使相鄰第一經線11之間更加緊固，從而進一步提高了第二加強層5的徑向抗拉伸強度。

本實用新型進一步設置為：所述聚丙烯層2的厚度由兩側向中間逐漸增厚，金屬鍍層1的厚度由中間相兩側逐漸增厚。

通過採用上述技術方案，聚丙烯層2和金屬鍍層1連接時，可以保證卷繞後不會留有間隙，且由於金屬鍍層1的厚度由中間相兩側逐漸增厚，金屬鍍層1兩側較厚，降低了金屬鍍層1與芯子接觸時的電阻，能承受比較大的電流，由於金屬鍍層1的厚度逐漸變化,可與電容器的電流密度分布相適應，提高電容器薄膜的耐壓強度。

本實用新型進一步設置為：所述聚丙烯層2上設有置於聚丙烯層2和聚酯層3之間的增厚區20，聚酯層3上設有與增厚區20適配的限位槽。

通過採用上述技術方案，增厚區20可以置於聚丙烯層2厚度較薄的兩側，增加聚丙烯層2的結構強度，當聚丙烯層2和聚酯層3複合時，增厚區20可以卡合於限位槽內，使聚丙烯層2和聚酯層3連接更加可靠，同時也能將第一加強層4和第二加強層5的各其中一部分均嵌於限位槽內，從而提高基層各層之間複合連接時的可靠性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，本領域的技術人員在本實用新型技術方案範圍內進行通常的變化和替換都應包含在本實用新型的保護範圍內。