內外有塗料的鍍鋅鋼鐵管及加工方法
2023-05-30 01:00:11 2
專利名稱：內外有塗料的鍍鋅鋼鐵管及加工方法
技術領域：
本發明是一種防腐輸水管道件及其加工方法。
現有輸水管道的鐵管及配套連接件，為防止腐蝕，有外表鍍鋅鐵管，有外包或內襯外包塑料管的鐵管，有外表或內外表塗防腐材料的鐵管，只在鐵管外表增加防腐層不能解決鐵管內壁防腐問題;內襯外包塑料管工藝比較複雜，成本比較高，管材長管徑小的鐵管內壁塗布防腐塗料一般方法比較困難，而且有的防腐材料在金屬表面所形成的鈍化膜與鋼鐵基體結合力較差，易起泡、開裂或脫落。
本發明的目的是提供一種內外表面有防腐塗料的鍍鋅鋼鐵管和鍍鋅鋼鐵連接件及加工方法，該工藝方法比較簡單，對管材長、長徑小的鋼鐵管內壁塗布比較容易，塗料與鍍鋅鋼鐵基體結合較好，不易起泡、開裂或脫落，具有耐酸鹼、抗硫化、防氧化的性能。
本發明的技術方案是內外有塗料的鍍鋅鋼鐵管及連接件、有鋼鐵管及鋼鐵連接件本體，本體外表有鍍鋅層，在外表鍍鋅層和內壁上或內外表鍍鋅層上均塗有由樹脂、香蕉水、正丁醇和無水乙醇按比例混合而成的防腐塗料層。
內外有塗料的鍍鋅鋼鐵管及連接件的加工方法是先選用符合標準的鍍鋅鋼鐵管及連接件，對其內外表面清潔處理，如酸洗，清理好後浸沒在由樹脂、香蕉水、正丁醇和無水乙醇按比例混合而成的塗料液中，一定時間後提起淋去多餘的塗料，放入一定溫度下烘烤一斷時間後取出。連接件有二通、三通、四通和彎頭等。塗料液由樹脂、香蕉水、正丁醇和無水乙醇混合而成，其配比是樹脂100份、香蕉水10份、正丁醇25份、無水乙醇15份。樹脂由酚醛樹脂和環氧樹脂混合而成，其配比是酚醛樹脂100份，環氧樹脂40份。
本發明的主要優點是在一般鍍鋅層上面覆蓋了一層有耐酸鹼、抗硫化、防氧化性能的防腐塗料，且鍍鋅鋼鐵管及連接件內外表面上均有防腐塗料層，增加了防腐性能，克服了內表面易鏽蝕的問題，比一般鍍鋅鋼鐵管使用壽命延長5倍以上。
下面結合附圖
和實施例對本發明進一步說明附圖是內外表有塗料的鍍鋅鋼鐵管示圖，圖中1、外表塗料層，2、外表鍍鋅層，3、鋼鐵管本體，4、外表鍍鋅層，5、內表塗料層。
先選符合標準的鍍鋅鋼鐵管及連接件，對內外表清潔處理，如酸洗，清理好後放入預先配製好的塗料液中，10～20分鐘後提起，淋去多餘的塗料，放入230℃的溫度下烘烤20～30分鐘取出。
塗料液的配製先用酚醛樹脂100份和環氧樹脂40份混合，再用混合好的樹脂100份、香蕉水10份、正丁醇25份和無水乙醇15份混合。無水乙醇含量大於或等於99.5%，正丁醇含量大於或等於98%，樹脂固體含量53%，粘度20～30秒。
經烘烤後的內外有塗料的鍍鋅鋼鐵管和連接件取樣放入鹽酸或硫酸液中，經30分鐘，無腐蝕、無硫化、無脫落時，再放入沸水中煮15分鐘，塗料不發白、不脫落，不鏽蝕即成合格產品，如不合格，採用上述方法再塗一次，直至合格為止。
權利要求
1.內外有塗料的鍍鋅鋼鐵管及連接件，有鋼鐵管及鋼鐵連接件本體，本體外表有鍍鋅層，其特徵是在外表鍍鋅層和內壁上或內外表鍍鋅層上均有由樹脂、香蕉水、正丁醇和無水乙醇按比例混合而成的防腐塗料層。
2.內外有塗料的鍍鋅鋼鐵管及連接件的加工方法，其特徵是先選合標準的鍍鋅鋼鐵管及連接件，對其內外表面清潔處理，清理好後浸沒在由樹脂、香蕉水、正丁醇和無水乙醇按比例混合而成的塗料液中，一定時間後提起淋去多餘的塗料，放入一定溫度下烘烤一斷時間後取出。
3.按照權利要求2所說的方法，其特徵是樹脂由酚醛樹脂和環氧樹脂按比例混合而成。
4.按照權利要求3所說的方法，其特徵是樹脂由酚醛樹脂100份和環氧樹脂40份混合而成。
5.按照權利要求2或3所說的方法，其特徵是塗料液由樹脂100份、香蕉水10份、正丁醇25份和無水乙醇15份混合而成。
全文摘要
內外有塗料的鍍鋅鋼鐵管及加工方法是一種防腐輸水管道件及加工工藝。內外有塗料的鍍鋅鋼鐵管及連接件有本體，本體外表有鍍鋅層，在外表鍍鋅層和內壁上或內外表鍍鋅層上均有由樹脂、香蕉水、正丁醇和無水乙醇混合而成的塗料，選合標準的鍍鋅鋼鐵管及連接件，對內外表清潔處理，清理好後放入塗料液中，10分鐘後提起淋去多餘的塗料，放入230℃溫度下烘烤取出。該方法比較簡單，塗料有耐酸鹼、抗硫化和防氧化的性能。
文檔編號F16L58/04GK1081750SQ9210766
公開日1994年2月9日 申請日期1992年7月30日 優先權日1992年7月30日
發明者宣定智 申請人:宣定智