一種裝配式樓板預留鋼筋的快速承插裝置的製作方法
2023-05-30 01:05:16 2

本發明屬於住宅建築施工的輔助裝置,具體是涉及一種樓板預留鋼筋的快速承插裝置。
背景技術:
目前,在我國的住宅施工中,大多數仍然採用的是傳統的施工工藝,最近,一種新型的住宅施工工藝脫穎而出,這就是裝配式住宅施工工藝;這種施工工藝通過對牆板、樓板、梁、柱等配件的提前預製,然後在施工現場將各種配件通過拼裝的形式,來達到蓋樓的目的;此工藝不僅可以保證牆板及樓板等配件的質量,而且大大縮短了施工工期。目前我國的裝配式住宅施工還處於初期,還在試運行階段,推廣此工藝,不僅是為了大力宣傳裝配式住宅,更是希望國內建築行業逐步改善此工藝的不足,使裝配式住宅的施工工藝日趨成熟;現階段,我國裝配式住宅的生產、建造方式主要為預製混凝土裝配式建築(pc建築)——以混凝土預製構件為主要構件,經裝配、連接以及部分現澆而成的混凝土結構組合搭建起的建築;在預製牆板吊裝過程中,上層牆板的下端部帶有承插鋼筋的預留孔洞,而每層樓板的頂部會有預留鋼筋,在吊裝牆板時,需要將預留鋼筋承插入上層牆板的預留孔洞內,但現場的預留鋼筋大多數不垂直,上層牆板下端的預留孔洞的直逕往往只有1公分,不容易對中,現階段大都是由人工手扳預留鋼筋的形式,將預留鋼筋與預留孔洞對齊,不僅繁瑣、費勁,工人的勞動強度大,而且容易損壞牆板的下斷面,使得牆板的下端面與樓板的連接不嚴密,出現滲水現象,影響施工質量。
為了克服上述技術問題,人們正提出一些技術方案,但經過查新,目前並沒有找到相關的技術資料。
技術實現要素:
本發明的目的就是針對現有技術存在的不足,提出一種裝配式樓板預留鋼筋的快速承插裝置,不僅結構合理,使用方便,而且減輕工人的勞動強度,提高施工效率和質量。
本發明的目的是這樣來實現的:一種裝配式樓板預留鋼筋的快速承插裝置(簡稱快速承插裝置),包括樓板頂部的預留鋼筋和牆板底部的預留孔洞,其特徵是:該一種裝配式樓板預留鋼筋的快速承插裝置還包括前筒片、後筒片、引導口、引導通道、承插口、限位彈簧、鉸鏈、前把手、後把手、彈簧孔、凸臺、凹槽和卡槽,所述的前筒片、後筒片均是呈剖分式的半個圓錐臺片,此前筒片、後筒片均可用厚度為5mm~10mm的鋼片製成,在所述的前筒片的右側邊與後筒片的右側邊之間安裝鉸鏈,將所述的前筒片、後筒片合籠成一體,即成為一個圓錐臺形的筒體,所述的筒體的上口為引導口,所述的引導口的外直徑小於牆板底部的預留孔洞的直徑,所述的筒體的下口為承插口,所述的承插口的內直徑大於樓板頂部的預留鋼筋的直徑,所述的筒體的引導口與承插口之間為引導通道,在所述的前筒片的左側邊和後筒片的左側邊上對應開設矩形的或鋸齒形的能互相契合的凸臺和凹槽,此外,在所述的前筒片的外周面的右側部焊裝矩形的片狀的前把手,在所述的後筒片的外周面的右側部上對稱地焊裝矩形的片狀的後把手,此前把手、後把手均可用厚度為5mm~10mm的鋼片製成,同時使所述的前把手與後把手之間呈<狀,按緊所述的前把手與後把手,使所述的前筒片、後筒片的左部分開,在所述的前把手、後把手的中部對稱地分別開設彈簧孔,在所述的前筒片的中部和後筒片的中部對應開設卡槽,在所述的前把手、後把手上的彈簧孔中和前筒片、後筒片上的卡槽中安裝圓弧形的限位彈簧,即所述的限位彈簧穿過彈簧孔且兩端對應卡裝在卡槽中,此限位彈簧可用直徑為4mm~8mm的彈簧製成。
在預製牆板吊裝過程中,使用本快速承插裝置,當樓板上的預留鋼筋承插入上層的預製牆板上的預留孔洞之前,將本裝置的上端段先插入上層牆板下端的預留孔洞中,然後,在上層的預製牆板繼續下降的過程中,樓板上的預留鋼筋會通過本快速承插裝置上的承插口被引導經過引導通道、引導口直接插入預留孔洞中,當引導、承插完成後,可以捏緊前把手與後把手,將本快速承插裝置取出預留孔洞並將本快速承插裝置的左部打開,從而可以將本快速承插裝置從預留鋼筋上取下來,以便重複使用。
本發明所提出的一種裝配式樓板預留鋼筋的快速承插裝置,不僅結構合理,使用、攜帶方便,而且減輕了工人的勞動強度,提高了施工效率和質量,縮短了工期。
下面結合附圖和實施例對本發明所提出的一種裝配式樓板預留鋼筋的快速承插裝置作進一步描述。
附圖說明
圖1是本發明所提出的一種裝配式樓板預留鋼筋的快速承插裝置的立體示意圖。
圖2是本發明所提出的一種裝配式樓板預留鋼筋的快速承插裝置的單片(後筒片)的主視示意圖。
圖3是本發明所提出的一種裝配式樓板預留鋼筋的快速承插裝置的俯視示意圖。
圖1、圖2、圖3中:
1-1、前筒片1-2、後筒片2、引導口3、限位彈簧4、承插口5、引導通道6、鉸鏈7-1、前把手7-2、後把手8、彈簧孔9、凸臺10、凹槽11、卡槽
具體實施方式
從圖1、圖2、圖3中可以看出:一種裝配式樓板預留鋼筋的快速承插裝置(簡稱快速承插裝置),包括樓板頂部的預留鋼筋和牆板底部的預留孔洞,其特徵是:該一種裝配式樓板預留鋼筋的快速承插裝置還包括前筒片1-1、後筒片1-2、引導口2、引導通道5、承插口4、限位彈簧3、鉸鏈6、前把手7-1、後把手7-2、彈簧孔8、凸臺9、凹槽10和卡槽11,所述的前筒片1-1、後筒片1-2均是呈剖分式的半個圓錐臺片,此前筒片1-1、後筒片1-2均可用厚度為5mm~10mm的鋼片製成,在所述的前筒片1-1的右側邊與後筒片1-2的右側邊之間安裝鉸鏈6,將所述的前筒片1-1、後筒片1-2合籠成一體,即成為一個圓錐臺形的筒體,所述的筒體的上口為引導口2,所述的引導口2的外直徑小於牆板底部的預留孔洞的直徑,所述的筒體的下口為承插口4,所述的承插口4的內直徑大於樓板頂部的預留鋼筋的直徑,所述的筒體的引導口2與承插口4之間為引導通道5,在所述的前筒片1-1的左側邊和後筒片1-2的左側邊上對應開設矩形的或鋸齒形的能互相契合的凸臺9和凹槽10,此外,在所述的前筒片1-1的外周面的右側部焊裝矩形的片狀的前把手7-1,在所述的後筒片1-2的外周面的右側部上對稱地焊裝矩形的片狀的後把手7-2,此前把手7-1、後把手7-2均可用厚度為5mm~10mm的鋼片製成,同時使所述的前把手7-1與後把手7-2之間呈<狀,按緊所述的前把手7-1與後把手7-2,使所述的前筒片1-1、後筒片1-2的左部分開,在所述的前把手7-1、後把手7-2的中部對稱地分別開設彈簧孔8,在所述的前筒片1-1的中部和後筒片1-2的中部對應開設卡槽11,在所述的前把手7-1、後把手7-2上的彈簧孔8中和在前筒片1-1、後筒片1-2上的卡槽11中安裝圓弧形的限位彈簧3,即所述的限位彈簧3穿過彈簧孔8且兩端對應卡裝在卡槽11中,此限位彈簧3可用直徑為4mm~8mm的鋼絲製成。
在預製牆板吊裝過程中,使用本快速承插裝置,當樓板上的預留鋼筋承插入上層的預製牆板上的預留孔洞之前,將本裝置的上端段先插入上層牆板下端的預留孔洞中,然後,在上層的預製牆板繼續下降的過程中,樓板上的預留鋼筋會通過本快速承插裝置上的承插口4被引導經過引導通道5、引導口2直接插入預留孔洞中,當引導、承插完成後,只要捏緊前把手7-1與後把手7-2,將本快速承插裝置取出預留孔洞並將本快速承插裝置的左部打開,從而可以將本快速承插裝置從預留鋼筋上取下來,以便重複使用,減輕了工人的勞動強度,提高了施工效率和質量,降低了成本。