一種可攜式潤滑油檢測儀的製作方法

2023-05-29 22:40:51 2

本實用新型涉及油品檢測技術領域，特別是涉及一種可攜式潤滑油檢測儀。

背景技術：

潤滑油可以有效的減小設備部件的摩擦和磨損，在機械、汽車以及其他設備中應用廣泛。為保證潤滑油的品質滿足設備的潤滑要求，須在潤滑油的生產和使用過程中，對其多項理化性能進行必要的、綜合的檢測。

目前，潤滑油的檢測裝置按照檢測裝置設置地點不同，可分為離線式檢測儀和在線式檢測儀，而離線式檢測儀又可分為非可攜式實驗室檢測儀和可攜式現場檢測儀。

可攜式現場檢測儀體積小巧、攜帶方便、操作簡易，可在設備運行現場對潤滑油進行實時、有效的檢測，及時、定性的評估潤滑油品質。但是，現有的可攜式潤滑油檢測儀，多是針對潤滑油的某一項理化性能進行單項檢測，致使檢測結果片面性和局限性較大，無法從不同方面綜合檢測潤滑油的品質，也難以評估所用設備的磨損狀態。

由此可見，上述現有的可攜式潤滑油檢測儀在結構、方法與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。如何能創設一種新的檢測全面的可攜式潤滑油檢測儀，成為當前業界極需改進的目標。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種可攜式潤滑油檢測儀，使其全面、快速的實現對潤滑油的現場檢測，從而克服現有的潤滑油檢測儀的不足。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種可攜式潤滑油檢測儀，包括粘度測量單元、水分測量單元和控制單元，

所述控制單元通過中空連接管連接設置在其下方的粘度測量單元和水分測量單元，且所述控制單元通過設置在所述中空連接管內部的電源連線和數據傳輸線與所述粘度測量單元和水分測量單元連接，並用於實現對所述粘度測量單元和水分測量單元的控制。

作為本實用新型的一種改進，所述粘度測量單元採用振動式粘度計。

進一步改進，所述振動式粘度計包括半封閉式隔熱外殼、設置在所述隔熱外殼內部的加熱棒、溫度傳感器和粘度測量碟片。

進一步改進，所述隔熱外殼的上部和下部分別設有用於供潤滑油出入的開口，且所述開口處設有濾網。

進一步改進，所述水分測量單元包括兩塊平行排列的極板，所述極板與所述控制單元連接。

進一步改進，所述水分測量單元還包括設置在所述兩塊極板外部的濾網框架。

進一步改進，所述潤滑油檢測儀還包括與所述粘度測量單元、水分測量單元或控制單元連接的磨損顆粒測量單元，所述磨損顆粒測量單元為永磁體。

進一步改進，所述永磁體的外表面包覆白色的聚四氟乙烯層。

進一步改進，所述磨損顆粒測量單元為葫蘆形永磁體。

進一步改進，所述控制單元通過中空連接管依次連接所述粘度測量單元、水分測量單元和磨損顆粒測量單元。

採用這樣的設計後，本實用新型至少具有以下優點：

1、本實用新型通過將控制單元、粘度測量單元、水分測量單元和磨損顆粒測量單元豎向連接，能在短時間內實現對待檢油品的粘度、水份含量和磨損顆粒的同時檢測，實現現場快速、全面的檢測得到潤滑油的品質以及間接評估該設備的磨損情況。

2、本實用新型可攜式潤滑油檢測儀構造簡潔、操作簡單、功能實用，利於推廣。

附圖說明

上述僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，以下結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

圖1是本實用新型可攜式潤滑油檢測儀的結構示意圖；

圖2是本實用新型中粘度測量單元的結構示意圖；

圖3是本實用新型中水分測量單元的結構示意圖；

圖4是本實用新型中磨損顆粒測量單元的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型可攜式潤滑油檢測儀以檢測大型機械設備的齒輪箱或油箱中的潤滑油為例，對該潤滑油的運動粘度、水分含量和磨損顆粒含量三個性能指標進行同時快速檢測。其具體結構為如下：

參照附圖1所示，本實用新型可攜式潤滑油檢測儀，包括控制單元1、粘度測量單元3、水分測量單元4和磨損顆粒測量單元5。

本實施例中該控制單元1通過中空連接管2連接設置在其下方的粘度測量單元3、水分測量單元4和磨損顆粒測量單元5，且該控制單元1通過設置在該中空連接管2內部的電源連線、數據傳輸線與該粘度測量單元3和水分測量單元4連接，並用於實現對各檢測單元的程序操控以及操縱儀器的測量過程。較優實施例為，該控制單元1通過中空連接管2依次連接該粘度測量單元3、水分測量單元4和磨損顆粒測量單元5，即該控制單元1、粘度測量單元3、水分測量單元4和磨損顆粒測量單元5從上到下豎向排列，構造簡單，攜帶方便。

參照附圖2所示，本實施例中該粘度測量單元3採用振動式粘度計。該振動式粘度計包括半封閉式隔熱外殼31、設置在該隔熱外殼31內部的加熱棒32、溫度傳感器33和粘度測量碟片34。且本實施例中該隔熱外殼31的上部和下部，如側壁上部和殼體底部，分別設有用於供潤滑油出入的開口，且該開口處均設有濾網35，用於防止大顆粒進入到該檢測單元中。

該粘度測量單元3的檢測原理為：由於要測定40℃的潤滑油粘度，所以需要將該粘度測量碟片34設置在該半封閉式隔熱外殼31中，且該隔熱外殼31內部設有加熱棒32和溫度傳感器33，以確保檢測時該隔熱外殼31中待檢油品恆定在40℃。再利用粘度測量碟片34在一定振幅和頻率下共振時，待檢油品中粘度測量碟片34需要的驅動電流與粘性液體摩擦阻力的正比特性來測量待檢油品的動力粘度；並利用待檢油品流經該粘度測量碟片34時，介質質量改變引起的諧振頻率變化，測量待檢油品的密度；進而通過測得的待檢油品的動力粘度和密度值，計算待檢油品得到在所測溫度下的運動粘度。

參照附圖3所示，本實施例中該水分測量單元4包括濾網框架42和設置在其中的兩塊平行排列的極板41，該極板41與該控制單元1中的穩壓電源連接。該水分含量測量單元的測定原理為：該水分含量測量單元相當於一個電容式傳感器，其利用水與油介電常數差別較大的特性，把兩個面積、間距一定的極板41，即平板電容器放入待檢油品中，這樣兩個極板41之間充滿了待檢油品，此時待檢油品便成為了此電容器的介質。因為水與油的介電常數差異，當待檢油品中的水分含量不同時，平板電容器的電容也不同，這樣當電容器的工作電源電壓恆定時，可以通過檢測電路中電流的變化來反映介質介電常數的變化，從而間接測出待檢油品中的水分含量。

本實施例設置濾網框架42的作用是，一是利於該水分測量單元4通過中空連接管2與設置在其上下的粘度測量單元3和磨損顆粒測量單元4相互連接，二是防止待檢油品中的大粒徑顆粒進入到兩個極板41之間或吸附到極板41表面。

參照附圖4所示，本實施例中該磨損顆粒測量單元5為永磁體51，較優為葫蘆形永磁體，設置於該檢測儀的最下端。且該永磁體51的外表面包覆一層白色的聚四氟乙烯層52。

該磨損顆粒測量單元5的檢測原理為：利用永磁體可以吸附潤滑油中含有的從摩擦副表面磨損的磁性顆粒，如鐵顆粒、鐵合金顆粒等的特性，若檢測完成後該永磁體51表面吸附有大顆粒，表明該待檢油品中含有磨損顆粒，並通過吸附顆粒的多少，可間接得知該設備運行的狀態是否正常。

還有該永磁體51外表面的白色聚四氟乙烯層52的作用是：該聚四氟乙烯層耐酸鹼性、耐油性均較強，可避免潤滑油的腐蝕；還有當磨損顆粒吸附在白色包覆層表面後，因顆粒的形態、顏色和聚四氟乙烯層的形態、顏色反差較大，通過肉眼即可明顯辨識出磨損顆粒的存在，方便結果的判斷。

本實用新型可攜式潤滑油檢測儀的檢測方法如下：

(1)操作人員將該潤滑油檢測儀通過齒輪箱或油箱的上部埠緩緩伸入到潤滑油中，當葫蘆形永磁體接觸到或即將接觸到齒輪箱或油箱底部時，開啟控制單元；

(2)控制單元控制該粘度測量單元先升溫，當溫度達到並恆溫在40℃時，開啟運動粘度和水分含量的測量，同時磨損顆粒會吸附在葫蘆形永磁體表面；

(3)測量完畢後，關閉控制單元，將儀器緩緩提出，待各檢測單元表面潤滑油瀝乾後，通過肉眼觀察葫蘆形永磁體表面是否有磨損顆粒，從而推斷設備的磨損情況。

本實用新型可攜式潤滑油檢測儀通過將粘度測量單元、水分測量單元和磨損顆粒測量單元豎向連接，能在短時間內實現對待檢油品的粘度、水份含量和磨損顆粒的同時檢測，克服了現有檢測儀檢測結果的片面性和局限性，為現場快速、及時檢測潤滑油的品質及評估設備磨損情況提供了一種可行途徑和方法。且本申請的各檢測單元在滿足儀器檢測能力的基礎上，儘量縮減體積，以增強其便攜性，同時也可以更方便現場操作。

本實用新型可攜式潤滑油檢測儀構造簡潔、操作簡單、功能實用，利於推廣。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，本領域技術人員利用上述揭示的技術內容做出些許簡單修改、等同變化或修飾，均落在本實用新型的保護範圍內。