一種充電樁採集PCB板卡檢測工裝的製作方法
2023-05-29 22:54:46
本實用新型屬於電路檢測領域，尤其涉及一種充電樁採集PCB板卡檢測工裝。
背景技術：
電動汽車智能充電模式分為兩種：智能單向有序充電模式(vehicles plug-in with logic/control regulated charge，V1G)和智能雙向有序充放電模式(vehicles plug-in with logic/control regulated charge/discharge，V2G)。為了實現對電動汽車充電過程的智能干預，就需要對充電樁的充電電壓、繼電器開合情況以及電路短路等情況實時監測。
而且隨著現代電子科技技術的發展及加工製造水平的提高，充電樁採集裝置內的PCB板卡的設計及製造水平也越來越高，應用也越來越廣泛，隨之而來的充電樁採集裝置內的PCB板卡的檢測和維修也越來越困難，需要檢測的板卡的種類及功能也越來越多。目前的檢測辦法是人工進行檢測，通過連接相應端子查看功能是否正常，這種辦法費事費力，且效率不高，所以提供一種方便快捷高效的檢測工裝迫在眉睫。
技術實現要素：
為了解決現有技術的缺點，本實用新型的目的是提供一種充電樁採集裝置。
本實用新型的一種充電樁採集PCB板卡檢測工裝，包括：
測試臺，所述測試臺上安裝有測試針座，所述測試針座內設有測試電路板，測試針座上設置有針座通孔，測試電路板上的探針與針座通孔相對應，探針穿過針座通孔外露在測試針座上；
所述測試臺上還安裝有支撐腳架，支撐腳架用於支撐針臺，針臺安裝在測試針座的上方，且針臺上設置有與待測充電樁採集PCB板卡的形狀相對應的檢測區域；針臺上安裝有用以定位待測充電樁採集PCB板卡的定位塊，針臺上有穿透整個針臺的針臺通孔；針臺通孔與待檢測充電樁採集PCB板卡的觸點、針座通孔及測試電路板上的探針相對應；
待檢測充電樁採集PCB板卡中設置有第一控制器和電壓檢測電路，測試電路板上設置有第二控制器和標準電壓源，第一控制器與第二控制器相互通信；電壓檢測電路與標準電壓源相連，電壓檢測電路用於檢測標準電壓源上的電壓值並經第一控制器傳送至第二控制器。
所述針臺還與驅動機構相連，所述驅動機構與微處理器相連，所述微處理器用於控制驅動機構來驅動針臺沿支撐腳架上下運動。
本實用新型利用驅動機構來驅動針臺運動，使得針臺與測試電路板上的探針進行緊密連接，測試的信號進入到測試電路進行檢測處理，整個過程工作人員操作簡單，在提高效率高的同時，簡化了工作人的工作。
驅動機構的結構可以有多種結構，可以為電機，也可以採用液壓缸。
待檢測充電樁採集PCB板卡設置有多路並聯連接的繼電器，測試電路板上設有光電耦合器；每路繼電器的控制點接收第一控制器的信號後吸合或斷開，每路繼電器的兩端與測試電路板上的光電耦合器相連形成迴路，光電耦合器的輸出端與第二控制器相連。
本實用新型利用測試電路板上的光電耦合器與待檢測充電樁採集PCB板卡的繼電器相連接形成回來，再根據光電耦合器輸出至第二控制器的信號來判斷待檢測充電樁採集PCB板卡的繼電器是否正常工作。
其中，電壓檢測電路為電壓互感器。
所述第二控制器與顯示器相連。本實用新型利用顯示器來實時顯示測試電路板的測試信號以及測試結果。
所述第二控制器還與指示燈相連。本實用新型利用指示燈來實時顯示測試電路板的測試信號以及測試結果，比如：待檢測充電樁採集PCB板卡的繼電器吸合時，指示燈亮，否則，指示燈滅。
第一控制器與第二控制器兩者可以採用多種通信方式，其中，第一控制器與第二控制器之間通過RS總線相互通信。
或第一控制器與第二控制器之間通過CAN總線相互通信。利用總線通信方式來傳輸數據保證了數據的完整性以及外界信號的幹擾。
本實用新型的有益效果為：
(1)與現有技術相比，本實用新型通過將待測充電樁採集PCB板卡固定在針臺上，再將測試電路板上的探針進行緊密連接，使得待測充電樁採集PCB板卡能夠與測試電路進行測試，測試的信號進入到測試電路進行檢測處理，測試後的進度及結果又由顯示器即時顯示，整個過程工作人員操作簡單，整個測試過程自動快速且易查看結果，非常方便快捷，在提高效率高的同時，簡化了工作人的工作。
(2)充電樁採集PCB板卡檢測工裝提高了檢測效率，也能夠提高檢測準確率，簡化功能操作步驟，能夠將操作員從枯燥乏味的工作中解放出來。
附圖說明
圖1是本實用新型的充電樁採集PCB板卡檢測工裝的立體結構示意圖。
其中，1、測試臺；2、測試針座；3、針座通孔；4、支撐腳架；5、針臺；6、定位塊；7、針臺通孔。
具體實施方式
下面結合附圖與實施例對本實用新型做進一步說明：
圖1是本實用新型的充電樁採集PCB板卡檢測工裝的立體結構示意圖。如圖1所示的本實用新型的一種充電樁採集PCB板卡檢測工裝，包括：
測試臺1，所述測試臺1上安裝有測試針座2，所述測試針座2內設有測試電路板，測試針座2上設置有針座通孔3，測試電路板上的探針與針座通孔3相對應，探針穿過針座通孔3外露在測試針座2上；
所述測試臺1上還安裝有支撐腳架4，支撐腳架4用於支撐針臺5，針臺5安裝在測試針座2的上方，且針臺5上設置有與待測充電樁採集PCB板卡的形狀相對應的檢測區域；針臺5上安裝有用以定位待測充電樁採集PCB板卡的定位塊6，針臺5上有穿透整個針臺5的針臺通孔7；針臺通孔7與待檢測充電樁採集PCB板卡的觸點、針座通孔3及測試電路板上的探針相對應；
待檢測充電樁採集PCB板卡中設置有第一控制器和電壓檢測電路，測試電路板上設置有第二控制器和標準電壓源，第一控制器與第二控制器相互通信；電壓檢測電路與標準電壓源相連，電壓檢測電路用於檢測標準電壓源上的電壓值並經第一控制器傳送至第二控制器。
其中，針臺還與驅動機構相連，所述驅動機構與微處理器相連，所述微處理器用於控制驅動機構來驅動針臺沿支撐腳架上下運動。
本實用新型利用驅動機構來驅動針臺運動，使得針臺與測試電路板上的探針進行緊密連接，測試的信號進入到測試電路進行檢測處理，整個過程工作人員操作簡單，在提高效率高的同時，簡化了工作人的工作。
驅動機構的結構可以有多種結構，可以為電機，也可以採用液壓缸。
待檢測充電樁採集PCB板卡設置有多路並聯連接的繼電器，測試電路板上設有光電耦合器；每路繼電器的控制點接收第一控制器的信號後吸合或斷開，每路繼電器的兩端與測試電路板上的光電耦合器相連形成迴路，光電耦合器的輸出端與第二控制器相連。
本實用新型利用測試電路板上的光電耦合器與待檢測充電樁採集PCB板卡的繼電器相連接形成回來，再根據光電耦合器輸出至第二控制器的信號來判斷待檢測充電樁採集PCB板卡的繼電器是否正常工作。
待檢測充電樁採集PCB板卡中的繼電器的控制點接收第一控制器的信號來工作，待檢測充電樁採集PCB板卡中的繼電器兩端與測試電路板上光電耦合器相連形成迴路，所述光電耦合器的輸出端與測試電路板上的第二控制器相連，第二控制器與顯示器或指示燈相連；指示燈亮，則迴路閉合，否則，說明迴路斷開
其中，電壓檢測電路為電壓互感器。
所述第二控制器與顯示器相連。本實用新型利用顯示器來實時顯示測試電路板的測試信號以及測試結果。
其中，顯示器為液晶顯示屏或LED顯示屏。
所述第二控制器還與指示燈相連。本實用新型利用指示燈來實時顯示測試電路板的測試信號以及測試結果，比如：待檢測充電樁採集PCB板卡的繼電器吸合時，指示燈亮，否則，指示燈滅。
第一控制器與第二控制器兩者可以採用多種通信方式，其中，第一控制器與第二控制器之間通過RS總線相互通信。
或第一控制器與第二控制器之間通過CAN總線相互通信。利用總線通信方式來傳輸數據保證了數據的完整性以及外界信號的幹擾。
本實用新型的第一控制器、第二控制器、微處理器可以採用51系列單片機、PLC、ARM晶片等現有處理器晶片。
上述雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但並非對本實用新型保護範圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護範圍以內。