一種熱合貼卷裝置製造方法
2023-05-30 10:26:11
一種熱合貼卷裝置製造方法
【專利摘要】本發明提供了一種熱合貼卷裝置，由收卷環、熱合輥、用於傳送收卷隔膜的導向輥和傳動控制氣缸組成，所述導向輥置於所述收卷環的前端，所述收卷環的上端設有熱合輥，該熱合輥與所述傳動控制氣缸固定連接，所述收卷環和所述熱合輥分別置於待收卷隔膜的兩側；所述熱合貼卷裝置通過先形成隔膜與收卷環緊密地熱合貼附，再進行裁切，這樣可以保證良好的隔膜敷卷穩定性；採用含有熱熔壓敏性膠塗層粘附於所述套環本體的外周表面，使得隔膜的初始卷層更連續並緊密，去除了由於凸痕造成的褶皺影響；該熱合貼卷裝置實現了隔膜收卷的連續化控制和切換，並且大幅度氣提高了隔膜上卷的穩定性，減少了停機調整時間和隔膜首端的對齊度不良的比例。
【專利說明】一種熱合貼卷裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及電池隔離膜製造領域，尤其是一種熱合貼卷裝置。
【背景技術】
[0002]鋰離子電池隔膜材料是目前新能源領域的開發和研究熱點，由於鋰電池體系電壓和安全特性要求非常苛刻，目前僅美日幾家國際大公司能提供較合適的隔膜材料，其餘廠家的隔膜僅能用於低能量密度的鋰電池領域。鋰電池隔膜材料的製作一般包括隔膜拉伸和隔膜改性兩個過程，而隔膜改性主要是通過隔膜表面塗敷或化學處理的方式實現。目前國內外對於隔膜改性方面的應用研究較多，但是主要集中在工藝和化學體系方面，針對設備方面的開發很少，實際應用中往往借用其他行業的塑料薄膜塗布機，而實際上與普通薄膜相比，鋰電隔膜卷材的機械強度較差，表面張力較低，不宜在普通的塗布機上直接應用。
[0003]現階段應用於鋰電隔膜上的塗布機存在以下技術缺陷:
[0004]目前的隔膜塗布機收卷過程比較簡單，換卷過程人工操作複雜，停機時間較多，嚴重降低了隔膜的生產效率並影響隔膜的對齊度。通常的換卷操作是在隔膜收卷卷芯上(塑料，紙質或鋼類材質)首先貼敷一層雙面膠帶，然後人工或通過機械移動隔膜收卷臂靠近隔膜，將膠帶層與隔膜黏附完好後，開啟塗布機進行生產。由於是人工貼合膠帶，膠帶貼合的位置、平行度以及貼合表面下氣泡消除情況等問題很難控制，容易導致隔膜上卷後對齊度很難保證，換卷過程隔膜需要從新定位，同時膠帶黏附位置以及合理性也會導致設備從新開機後，甚至需要經常性停機進行人工修復工作，且隔膜對齊度要重新糾正並且隔膜表面易產生較嚴重的褶皺。
[0005]因此，研究一種熱合貼卷裝置來解決上述技術問題，具有非常重要的生產實踐意義。
【發明內容】
[0006]本發明所要解決的技術問題在於提供一種熱合貼卷裝置。
[0007]為解決上述技術問題，本發明的技術方案是:
[0008]一種熱合貼卷裝置，由收卷環、熱合輥、用於傳送收卷隔膜的導向輥和傳動控制氣缸組成，所述導向輥置於所述收卷環的前端，所述收卷環的上端設有熱合輥，該熱合輥與所述傳動控制氣缸固定連接，所述收卷環和所述熱合輥分別置於待收卷隔膜的兩側。
[0009]優選的，上述熱合貼卷裝置，所述收卷環由套環本體和含有熱熔壓敏性膠塗層組成，所述含有熱熔壓敏性膠塗層粘附於所述套環本體的外周表面。
[0010]優選的，上述熱合貼卷裝置，所述含有熱熔壓敏性膠塗層為聚乙烯醇(PVA)高溫熱合固化塗層或MX-F02B樹脂(順德敏熙)高溫熱合固化塗層。
[0011]優選的，上述熱合貼卷裝置，所述含有熱熔壓敏性膠塗層的厚度為50微米。
[0012]優選的，上述熱合貼卷裝置，所述套環本體的材質為塑料材質。
[0013]本發明的有益效果是:[0014]上述熱合貼卷裝置，通過先形成隔膜與收卷環緊密地熱合貼附，再進行裁切，這樣可以保證良好的隔膜敷卷穩定性；在套環本體的表面消除了原有的突起條狀膠合層，而採用含有熱熔壓敏性膠塗層粘附於所述套環本體的外周表面，使得隔膜的初始卷層更連續並緊密，去除了由於凸痕造成的褶皺影響；該熱合貼卷裝置實現了隔膜收卷的連續化控制和切換，並且大幅度氣提高了隔膜上卷的穩定性，減少了停機調整時間和隔膜首端的對齊度不良的比例。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明所述熱合貼卷裝置的結構示意圖；
[0016]圖2為本發明所述熱合貼卷裝置的收卷環的結構示意圖。
[0017]圖中，1-收卷環1-1-套環本體1-2-含有熱熔壓敏性膠塗層2-熱合輥3-傳動控制氣缸4-導向輥5-收卷隔膜
【具體實施方式】
[0018]為了使本領域的技術人員更好的理解本發明的技術方案，下面結合附圖及【具體實施方式】對本發明所述技術方案作進一步的詳細說明。
[0019]實施例1
[0020]如圖1和圖2所示，一種熱合貼卷裝置，由收卷環1、熱合輥2、用於傳送收卷隔膜5的導向輥4和傳動控制氣缸3組成，所述導向輥4置於所述收卷環I的前端，所述收卷環I由套環本體1-1和含有熱熔壓敏性膠塗層1-2組成，所述含有熱熔壓敏性膠塗層1-2粘附於所述套環本體1-1的外周表面，其中，所述套環本體1-1的材質為塑料材質，所述含有熱熔壓敏性膠塗層1-2為聚乙烯醇(PVA)高溫熱合固化塗層，該含有熱熔壓敏性膠塗層1-2的厚度為50微米，所述收卷環I的上端設有熱合輥2，該熱合輥2與所述傳動控制氣缸3固定連接，所述收卷環I和所述熱合輥2分別置於待收卷隔膜5的兩側。
[0021]上述熱合貼卷裝置使用過程中，首先將收卷環I套在收捲軸上並鎖緊，然後將收捲軸面貼近待收卷隔膜5平面，放下熱合輥2，將待收卷隔膜5與收卷環I表面加熱並擠壓，所述熱合棍2的熱合溫度一般在48-66°C之間，通過傳動控制氣缸3控制熱合壓力在
2.0-4.0Bar左右，使得塗層熱溶，形成良好的粘性，完成良好的隔膜貼附固定過程，最後切去尾端多餘部分的待收卷隔膜5後，完成平穩收卷切換工作。
[0022]上述參照【具體實施方式】對該一種熱合貼卷裝置進行的詳細描述，是說明性的而不是限定性的，可按照所限定範圍列舉出若干個實施例，因此在不脫離本發明總體構思下的變化和修改，應屬本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種熱合貼卷裝置，其特徵在於:由收卷環、熱合輥、用於傳送收卷隔膜的導向輥和傳動控制氣缸組成，所述導向輥置於所述收卷環的前端，所述收卷環的上端設有熱合輥，該熱合輥與所述傳動控制氣缸固定連接，所述收卷環和所述熱合輥分別置於待收卷隔膜的兩側。
2.根據權利要求1所述的熱合貼卷裝置，其特徵在於:所述收卷環由套環本體和含有熱熔壓敏性膠塗層組成，所述含有熱熔壓敏性膠塗層粘附於所述套環本體的外周表面。
3.根據權利要求2所述的熱合貼卷裝置，其特徵在於:所述含有熱熔壓敏性膠塗層為聚乙烯醇高溫熱合固化塗層或MX-F02B樹脂高溫熱合固化塗層。
4.根據權利要求2或3所述的熱合貼卷裝置，其特徵在於:所述含有熱熔壓敏性膠塗層的厚度為50微米。
5.根據權利要求2所述的熱合貼卷裝置，其特徵在於:所述套環本體的材質為塑料材質。
【文檔編號】H01M2/14GK103855345SQ201210505839
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年11月30日 優先權日:2012年11月30日
【發明者】閆義水 申請人:天津力好科技發展有限公司