帶鋸機的快速換帶裝置的製作方法
2023-05-30 05:53:36 3
專利名稱：帶鋸機的快速換帶裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型是與一種帶鋸機有關，更詳而言之，特別是指一種在其換帶裝置中設置一快速調整裝置，以使其具有快速調整換帶的功效。
背景技術：
按，請參閱圖1所示，現有帶鋸機換帶裝置10的一滑座11是相對限樞滑動於二限位座12間，該滑座11上方供一固定軸塊111嵌設其中，該固定軸塊111的心軸112則供上方的一轉輪1軸設，另，該滑座11的中間位置橫設有一限位部113，該限位部113下方頂接有一彈簧13及一頂抵塊14，該頂抵塊14中央具有一螺孔141，以供一微調杆15上方的導螺杆151相對穿螺組接後再穿過該彈簧13及限位部113，同時，該微調杆15下方是再穿通軸樞於二限位座12下方固設的一底座16，其間並以環緣152限樞於底座11上，且在其下方底部是再固設有一轉圈153；如是，當該轉圈153正或逆向旋轉時，該微調杆15的導螺杆151即連動該頂抵塊14往上或下位移，進而帶動滑座11上的固定軸塊111及轉輪1往上或下位移，進而增加或縮短其與下轉輪間的間距，以張緊或取下置換兩轉輪間的鋸帶，惟，已知換帶裝置10操作欲更換鋸帶時，是由旋轉該微調杆15的轉圈153，以帶動該滑座11沿二限位座12間往下滑移，惟，該導螺杆151的旋轉螺距甚小，故，該轉圈153每轉一圈時，滑座11可相對滑移的距離很小，使用者往往需旋轉調整很長時間才能達到其所欲調整的間距進行換帶，反之，當換帶完成後欲鋸帶張緊時，相同亦需要很長時間才能操作完成，整體而言，操作使用非常耗費時間及力氣，甚不理想。
實用新型內容本實用新型的目的在於，提供一種帶鋸機的快速換帶裝置，其是在操作使用上非常節省時間及力氣。
本實用新型提供一種帶鋸機的快速換帶裝置，該帶鋸機的機體上、下分別設有一轉輪，該二轉輪間套設有一鋸帶，其中，該下轉輪經由一馬達驅動，以帶動該帶鋸機的鋸帶轉動，另，該上轉輪是配合設於一換帶裝置上，該換帶裝置包括有一滑座、二限位座、一彈簧、一頂抵塊、一微調杆及一底座等構件所組成，該滑座夾設於該二限位座間，且可滑設於該等限位座所開設的相對限位長槽孔中，另，該彈簧、頂抵塊、微調杆及底座是縱向依序組接於該滑座所設的限位部下方；其特徵在於 該微調杆及底座間組設一快速調整裝置，其是由一位移滑塊、一偏心輪及一操作杆所構成，該位移滑塊設於該微調杆所設的環緣下方，且其是縱向貫設一貫孔，供該微調杆穿設於其中，另，該位移滑塊相對偏心輪側凸設一螺柱，該偏心輪亦相對穿設一偏心軸孔套樞軸設於該螺柱上，且該操作杆上端凸設有一樞接部，以使該樞接部可穿過偏心軸孔，並由一固定元件固設於該偏心輪中，而該操作杆下端亦設有一握取部。
其中，該滑座縱向兩側設有相對的翼片，而該翼片是於上方兩側各穿設一穿孔，另，該等限位座相對置設於該等翼片兩側，且其於相對穿孔各開設一縱向長條狀的限位長槽孔，該等限位座是由一螺絲及螺帽穿過限位長槽孔及穿孔，以固設滑座於該等限位座間，並可使滑座相對上、下縱向滑移於該等限位長槽孔中。
其中，該偏心輪設有與其軸心具有最大軸距的最高組接階面及具有最小軸距的最低組接階面，以使該快速調整裝置具有向後扳動及往前扳動的二段式快速調整方式。
其中，該偏心輪設有與其軸心具有最大軸距的最高組接階面、具有適中軸距的適中組接階面及具有最小軸距的最低組接階面，以使該快速調整裝置具有向後扳動、往中間方向扳動及往前扳動的三段式快速調整方式。
其中，該操作杆是成型為一ㄈ字型。
本實用新型的有益效果是 本實用新型的帶鋸機的快速換帶裝置，其是在操作使用上非常節省時間及力氣。供使用者可快速置換鋸帶，以達到快速換帶的功效，因此，該換帶裝置是先由旋轉該微調杆的轉圈進行微調一定程度後，即可握取該快速調整裝置的操作杆往後扳動，使環套設於該等轉輪間的鋸帶呈現鬆弛狀態，供使用者可快速置換鋸帶，以達到快速換帶的功效，相對提高鋸切換帶時的效能與品質。
為使審查員方便簡捷了解本實用新型的其它特徵內容與優點及其所達成的功效能夠更為顯現，以下結合實施例及附圖詳細說明如後，其中 圖1是已知帶鋸機換帶裝置的剖面圖。
圖2是本實用新型較佳實施例的外觀圖。
圖3是本實用新型較佳實施例的部分分解圖。
圖4是本實用新型較佳實施例換帶裝置的分解圖。
圖5是本實用新型較佳實施例換帶裝置的剖面圖。
圖6是本實用新型較佳實施例換帶裝置的另一剖面圖。
圖7是本實用新型較佳實施例換帶裝置的微調狀態剖視圖。
圖8是本實用新型較佳實施例換帶裝置的快速調整狀態剖視圖。
圖9是本實用新型較佳實施例換帶裝置的另一快速調整狀態剖視圖。
圖10是本實用新型較佳實施例換帶裝置的底座與偏心輪定位狀態剖視圖。
具體實施方式
請參閱圖2至圖4所示，本實用新型較佳實施例中一種帶鋸機的快速換帶裝置，其中，該帶鋸機2機體20的上、下位置是分別設有上轉輪30及一下轉輪40，且該下轉輪40是經由一馬達50的皮帶51連接驅動，以帶動該上、下轉輪30、40間的一鋸帶60轉動，另，該上轉輪30是配合設於一換帶裝置70上，且該換帶裝置70，是包括有一滑座71、二限位座72、一彈簧73、一頂抵塊74、一微調杆75、一快速調整裝置76及一底座77所組成，其中 該滑座71，是呈ㄇ字型且開口朝前置設於該機體20的一頂座21內，其縱向兩側是設有相對的翼片711，而該上轉輪30是由一固定軸塊712的心軸7121軸設於滑座71上方，該翼片711是於上方兩側各穿設一穿孔7111，而該滑座71中間位置是於兩翼片711間設有一限位部713，其是於中間位置並穿設有一限位孔7131； 該二限位座72，是相對置設於該等翼片711兩側，且其是呈L型並鎖固於該頂座21內側面上，另，該等限位座72是相對穿孔7111各開設一縱向長條狀的限位長槽孔721，且該等限位座72是由一螺絲722及螺帽723穿過穿孔7111，以樞設滑座71及其上的固定軸塊712於該等限位座72間，並可使滑座71相對上、下縱向滑移於限位長槽孔721中； 該彈簧73，是置設於該等翼片711兩側間，以使該彈簧73頂端可頂抵於限位部713 該頂抵塊74，是置設於該彈簧73下方，供該頂抵塊74可頂抵彈簧73往上動作，而該頂抵塊74是於相對彈簧73側穿設一導螺孔741，並於縱向一側設有一螺孔742，供一磅數指針743可鎖固於其上，以快速得知磅數的數值； 該微調杆75，概呈一柱體，其前端是設有一導螺杆751，其是穿過導螺孔741及彈簧73，以穿設於該滑座71的限位孔7131，且該微調杆75是於導螺杆751下方凸設一環緣752，另，該微調杆75底端是往下伸出該頂座21底部並設有一轉圈753，供使用者方便握取該轉圈753微調； 該快速調整裝置76，是由一位移滑塊761、一偏心輪762及一操作杆763所組成，該位移滑塊761是設於環緣752下方，且其是縱向貫設一貫孔7611，供該導螺杆751穿設於其中，另，請配合參考圖10所示，該位移滑塊761相對偏心輪762側凸設一螺柱7612，該偏心輪762亦是相對穿設一偏心軸孔7621套樞軸設於該螺柱7612上，且該操作杆763是成型為一ㄈ字型，其上端是凸設有一樞接部7631，以使該樞接部7631可穿過偏心軸孔7621，並由一固定元件7632固設於該偏心輪762中，而該操作杆763下端亦是設有一握取部7633，供方便使用者握取操作，另外，該偏心輪762是設有與其軸心具有最大軸距的最高組接階面7622、具有適中軸距的適中組接階面7623及具有最小軸距的最低組接階面7624； 該底座77，是固設於該等限位座72下方間，其是相對貫孔7611開設一透孔771，供該導螺杆751可穿設於其中，而該底座77是相對偏心輪762側設有一螺孔772，且該螺孔772下方並設有一鋼珠7721、一彈簧7722及一螺栓7723，以使其可對偏心輪762具有一頂抵定位作用。
為供進一步了解本實用新型構造特徵、運用技術手段及所預期達成的功效，茲將本實用新型使用方式加以敘述，相信當可由此而對本實用新型有更深入且具體的了解，如下所述 請參閱圖4、圖5及圖7所示，當要對該上轉輪30進行微調動作時，需握取轉圈753旋轉微調，使該導螺杆751往上或往下螺動，帶動該頂抵塊74往上或往下動作，且該彈簧73是置設於該頂抵塊74上方，使該滑座71受該彈簧73的頂推力，而於限位長槽孔721中相對往上或往下縱向滑移，並可由磅數指針743得知磅數的數值。
請參閱圖4、圖6及圖8所示，當進行微調動作完之後，可進行快速調整動作，此時，即可握取該操作杆763的握取部7633往後扳動，供該樞接部7631帶動偏心輪762以偏心軸孔7621為軸心向下轉動，使該偏心輪762原本是以最高組接階面7622變成以最低組接階面7624置設於底座77上，並頂推位移滑塊761向下滑動該偏心輪762的兩軸距變化高度，以帶動該導螺杆751、頂抵塊74及彈簧73向下動作，該滑座71受彈簧73的頂推力，而於限位長槽孔721中快速往下縱向滑移，供軸設於滑座71上的上轉輪30可相對向下移動，使該上轉輪30與下轉輪40間的間距變短，而環套設於其兩者外緣上的鋸帶60呈現鬆弛狀態，以方便使用者可快速置換鋸帶60，相對而言，當使用者置換好鋸帶60後，可依前述步驟，再將該操作杆763往原本中間方向扳動，使該滑座71於限位長槽孔721中快速往上縱向滑移，供上轉輪30相對向上移動，使該上轉輪30與下轉輪40間的間距變長，以固定迫緊鋸帶60，以使該鋸帶60可進行鋸切的功能。
接著，請配合參閱圖9所示，該偏心輪762是設有最高組接階面7622、適中組接階面7623及最低組接階面7624，以使該快速調整裝置76具有三段式快速調整的功能，當該操作杆763往後扳動時，上轉輪30與下轉輪40間的間距變短，使鋸帶6現鬆弛的狀態，供使用者方便更換鋸帶60，而當該操作杆763往原本中間方向扳動時，該上轉輪30與下轉輪40間的間距變長，該鋸帶60呈現迫緊狀態，使其可進行鋸切的動作，另，當該操作杆763往前扳動時，該上轉輪30與下轉輪40間的間距稍微變短，該鋸帶60呈現半松狀態，以使該帶鋸機2閒置時，鋸帶60不會因其剛性材質而金屬疲乏，以避免發生鋸帶60金屬疲乏的情形。
另外，請配合參閱圖10所示，當該偏心輪762軸設於該位移滑塊761的螺柱7612上時，其是可由調整鋼珠7721、彈簧7722及螺栓7723的相關位置，使其可對偏心輪762具有一頂抵定位作用，使該偏心輪762不易滑脫。
再將本實用新型的特徵及其可達成的預期功效陳述如下 1、本實用新型的帶鋸機的快速換帶裝置，是先由旋轉該微調杆的轉圈進行微調一定程度後，即可握取該快速調整裝置的操作杆往後扳動，使環套設於該上轉輪與下轉輪間的鋸帶呈現鬆弛狀態，供使用者可快速置換鋸帶，以達到快速換帶的功效，相對提高鋸切換帶時的效能與品質。
2、本實用新型的帶鋸機的快速換帶裝置，該快速調整裝置是具有三段式快速調整的功能，以使環套設於該上轉輪與下轉輪間的鋸帶可呈現鬆弛、迫緊及半松的不同狀態，以增加鋸帶使用時的方便性。
綜上所述，本實用新型在同類產品中實有其極佳的進步實用性，同時遍查國內外關於此類結構的技術資料，文獻中亦未發現有相同的構造存在在先，是以，本實用新型實已具備新型專利條件，故依法提出申請。
惟，以上所述的，僅是本實用新型的一較佳可行實施例而已，故凡是應用本實用新型說明書及申請專利範圍所為的等效結構變化，理應包含在本實用新型的專利範圍內。
權利要求1.一種帶鋸機的快速換帶裝置，該帶鋸機的機體上、下分別設有一轉輪，該二轉輪間套設有一鋸帶，其中，該下轉輪經由一馬達驅動，以帶動該帶鋸機的鋸帶轉動，另，該上轉輪是配合設於一換帶裝置上，該換帶裝置包括有一滑座、二限位座、一彈簧、一頂抵塊、一微調杆及一底座等構件所組成，該滑座夾設於該二限位座間，且可滑設於該等限位座所開設的相對限位長槽孔中，另，該彈簧、頂抵塊、微調杆及底座是縱向依序組接於該滑座所設的限位部下方；其特徵在於
該微調杆及底座間組設一快速調整裝置，其是由一位移滑塊、一偏心輪及一操作杆所構成，該位移滑塊設於該微調杆所設的環緣下方，且其是縱向貫設一貫孔，供該微調杆穿設於其中，另，該位移滑塊相對偏心輪側凸設一螺柱，該偏心輪亦相對穿設一偏心軸孔套樞軸設於該螺柱上，且該操作杆上端凸設有一樞接部，以使該樞接部可穿過偏心軸孔，並由一固定元件固設於該偏心輪中，而該操作杆下端亦設有一握取部。
2.如權利要求1項所述的帶鋸機的快速換帶裝置，其特徵在於，其中，該滑座縱向兩側設有相對的翼片，而該翼片是於上方兩側各穿設一穿孔，另，該等限位座相對置設於該等翼片兩側，且其於相對穿孔各開設一縱向長條狀的限位長槽孔，該等限位座是由一螺絲及螺帽穿過限位長槽孔及穿孔，以固設滑座於該等限位座間，並可使滑座相對上、下縱向滑移於該等限位長槽孔中。
3.如權利要求1項所述的帶鋸機的快速換帶裝置，其特徵在於，其中，該偏心輪設有與其軸心具有最大軸距的最高組接階面及具有最小軸距的最低組接階面，以使該快速調整裝置具有向後扳動及往前扳動的二段式快速調整方式。
4.如權利要求1項所述的帶鋸機的快速換帶裝置，其特徵在於，其中，該偏心輪設有與其軸心具有最大軸距的最高組接階面、具有適中軸距的適中組接階面及具有最小軸距的最低組接階面，以使該快速調整裝置具有向後扳動、往中間方向扳動及往前扳動的三段式快速調整方式。
5.如權利要求1項所述的帶鋸機的快速換帶裝置，其特徵在於，其中，該操作杆是成型為一ㄈ字型。
專利摘要一種帶鋸機的快速換帶裝置，是由一換帶裝置軸樞於機體上的一轉輪上，該換帶裝置是由一滑座、二限位座、一彈簧、一頂抵塊、一微調杆、一快速調整裝置及一底座組成，該快速調整裝置包括一位移滑塊、一偏心輪及一操作杆，該偏心輪是以一偏心軸孔軸設於位移滑塊上，且該操作杆上端是凸設一穿過偏心軸孔的樞接部，並由固定元件固設於偏心輪中，使該操作杆往後扳動時，相對帶動該滑座快速往下縱向滑移，以達到可快速置換鋸帶的功效。
文檔編號B27B13/00GK201009011SQ20072014136
公開日2008年1月23日 申請日期2007年3月21日 優先權日2007年3月21日
發明者張金豐 申請人:金瀯機械股份有限公司