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一種電機式拉板系統以及壓濾機的製作方法

2023-05-30 02:00:06 1


本實用新型涉及壓濾機組件領域,特別涉及一種電機式拉板系統以及壓濾機。



背景技術:

在化工、石油、冶金、選礦、製藥、水處理等領域,需要使用壓濾機來進行固液分離。最開始時所使用的壓濾機在卸料是用人工一人一邊抓住濾板手柄往後拉卸料。

壓濾機用往復拉板卸料機構是全自動壓濾機自動卸料的關鍵裝置。公告號為CN202087106U的中國專利《一種壓濾機全自動拉板機構》,公開了一種壓濾機全自動拉板機構,專用電機通過一級傳動鏈條帶動鏈輪二,鏈輪二帶動鏈輪三,鏈輪三帶動拉板鏈條,拉鉤盒與拉板鏈條連接在一起,鏈輪二上裝有測速裝置,測速裝置與PLC連接。

該電機通過鏈條組實現對拉鉤盒的驅動。電機在安裝時,電機直接在機架上有固定的位置,傳動支架也同樣具有固定的位置,而後通過傳動鏈條進行聯動。但是此時電機與傳動支架位置固定,此時除非傳動鏈的長度恰好是電機與傳動支架之間的間距,該傳動鏈條才能很穩定的進行傳動,因而需要對傳動鏈條長度具有精準的要求,生產成本較高。



技術實現要素:

本實用新型的目的是提供一種且能夠適用長度不夠精準的傳動鏈的電機式拉板系統。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種電機式拉板系統,包括一均安裝於壓濾機體上的安裝板、傳動杆、以及用於驅動拉板件的驅動鏈,所述安裝板上設置有一電機;所述電機的輸出軸與所述傳動杆聯動有一傳動鏈,所述驅動鏈一端聯動於所述傳動杆上;還包括一用於定位所述驅動鏈的另一端的傳動軸,

所述安裝板前端面設置有形成限位槽的彎折板,所述電機設置有一滑移設置於所述限位槽的固定板;

所述安裝板在所述限位槽的下端設置有一能夠在所述限位槽內升降的擋板件,所述安裝板上端設置有將所述固定板壓緊於所述擋板件的壓板件。

通過採用上述技術方案,安裝板上能夠固定在壓濾機體上,電機上的固定板可以固定在安裝板上,實現電機的安裝固定,同時在電機上方設置有一傳動杆,在壓濾機體上還設置有用拉動壓濾機體的壓板的拉板件,傳動杆上連接有用於驅動拉板件移動的驅動鏈,電機連接有一用於驅動傳動杆轉動的傳動鏈,最終實現對拉板件的驅動。在安裝板前端兩側形成有一彎折板,兩塊相對的彎折板之間形成一限位槽,電機的固定板上插接到該限位槽上;在限位槽的下端設置有一能夠在限位槽內升降滑移的擋板件,用於定位固定板下端的位置,通過該擋板件位置的調節實現電機在安裝板上位置的調節,再通過電機自身的重力下沉實現將傳動鏈始終處於緊繃狀態,實現適配不同長度的傳動鏈的連接;另一方面在限位槽上端還設置有一壓板件,固定板在安裝時可以先將壓板件拆除,而後再將壓板件放置於限位槽上,最後將壓板件進行定位壓緊,實現對電機最終的安裝,防止電機上下跳動。

本實用新型的進一步設置為:所述擋板件包括一滑移連接在所述限位槽內的滑塊、轉動連接在所述安裝板下端的一螺杆件;所述螺杆件與所述滑塊之間通過軸承固定。

通過採用上述技術方案,通過螺杆件在安裝板上轉動連接,同時上端又通過軸承與滑塊的轉動定位連接,實現當螺杆件在安裝板上升降時,滑塊被迫在限位槽內實現升降,最終實現對電機不同位置的定位限定。

本實用新型的進一步設置為:所述安裝板下端設置有一帶有螺紋孔的定位塊;所述螺杆件相對於所述軸承的另一端設置有握持輪。

通過採用上述技術方案,螺杆件具體安裝在安裝板下端級限位槽的下端的定位塊,通過與定位塊上的螺紋孔相互螺紋連接,實現螺杆件在定位塊上的調節升降;在螺杆件下端設置握持輪,使得螺杆件轉動更為省力便利。

本實用新型的進一步設置為:所述螺杆件上螺紋連接有一能夠抵接在所述定位塊端面的蝶形螺母。

通過採用上述技術方案,蝶形螺母在螺杆件與定位塊調節完成後,再擰緊到定位塊端面上,實現卡緊,實現將螺杆件上的螺紋端面與螺紋孔的螺紋端面抵緊的更緊,以提高電機安裝的穩定性。

本實用新型的進一步設置為:所述壓板件包括能夠滑移連接在所述限位槽內的且帶有一凸塊的壓塊,所述安裝板上設置供所述凸塊滑移的U型槽;所述凸塊上設置有一能夠與所述U型槽可拆卸連接的固定件。

通過採用上述技術方案,壓塊一部分滑移與限位槽內,另一端設置的凸塊滑移設置在安裝板上設置的U型槽內,再通過固定件將凸塊的下壓,實現定向滑移以及最終將固定板壓緊,將電機進行固定。

本實用新型的進一步設置為:所述固定件螺紋連接在所述凸塊上且下端螺紋連接在所述U型槽底部的螺栓。

通過採用上述技術方案,螺栓在凸塊和U型槽底部的連接轉動,實現凸塊在限位槽內的下壓,最終實現將固定板固定。

本實用新型的進一步設置為:所述傳動軸中部設置有兩個能夠安裝於壓濾機體上的軸承座;所述傳動杆兩端設置有用於嚙合驅動鏈的傳動輪;所述傳動軸的一端設置有從動輪,所述電機的輸出軸上設置有主動輪,所述傳動鏈嚙合在所述從動輪和所述主動輪上,所述傳動軸上也設置有傳動輪。

通過採用上述技術方案,電機的輸出軸驅動主動輪轉動,轉動輪帶動傳動鏈轉動,傳動鏈帶動固定在壓濾機體上的傳動杆轉動,最後傳動杆帶動驅動鏈和驅動鏈上的拉板件進行往復移動。

本實用新型的另一目的是提供一種拉板系統安裝方便的壓濾機。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種壓濾機,包括一連接有上述電機式拉板系統的壓濾機體。

本實用新型的進一步設置為:所述壓濾機體包括一用於連接所述安裝板的橫板、用於連接軸承座的定位板;所述壓濾機體在所述橫板的另一一側定位所述傳動軸。

通過採用上述技術方案,傳動杆通過軸承座固定在壓濾機體上的定位板上,電機固定在壓濾機體下端的橫板上;在壓濾機體的另一側還安裝傳動輪,可以將驅動鏈另一端進行定位轉動。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:通過電機在壓濾機體上呈調節設置,使得電機在安裝時可以更好的適配傳動鏈本身的長度,而不是讓傳動鏈來適配安裝位置,使得安裝更為簡易快捷,降低安裝難度,實用性較高。

附圖說明

圖1是實施例一的拉板系統的結構示意圖;

圖2是圖1所示的A部放大示意圖;

圖3是實施例一中安裝板、壓板件、擋板件的結構示意圖;

圖4是實施例二的結構示意圖。

圖中:1、安裝板;2、電機;3、傳動杆;4、傳動鏈;5、驅動鏈;6、拉板件;7、彎折板;7-1、限位槽;8、固定板;9、擋板件;10、壓板件;11、滑塊;12、螺杆件;13、定位塊;13-1、螺紋孔;14、握持輪;15、蝶形螺母;16、壓塊;16-1、凸塊;17、U型槽;18、固定件;19、軸承座;20、主動輪;21、從動輪;22、傳動輪;23、傳動軸;24、壓濾機體;25、橫板;26、定位板。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一,一種電機式拉板系統, 參照圖1,包括一安裝板1,安裝板1能夠固定到壓濾機體24(參照圖4)上,同時安裝板1上連接有一電機2,在安裝板1上方設置有一傳動杆3,傳動杆3同樣固定在壓濾機體24上,同時在電機2與傳動杆3之間通過傳動鏈4實現聯動。還包括有兩根位於傳動杆3兩端的驅動鏈5,驅動鏈5上設置有拉板件6,實現在壓濾機體24上的往復移動,最終實現壓濾機體24上的壓板的驅動。

安裝板1兩側一體設置有彎折板7,彎折板7呈L型設置,同時想個相對設置的彎折板7之間形成一限位槽7-1,限位槽7-1的截面成凸字形。在安裝板1的底端還一體設置有一定位塊13,在定位塊13上連接有一能夠升降的擋板件9;在安裝板1的上端開設有一U型槽17,同時在安裝板1上還可拆卸連接有一壓板件10。在擋板件9和壓板件10(參照圖3),以及限位槽7-1內形成一定位空腔,用於固定電機2上設置的固定板8,以實現對電機2的安裝固定。

參照圖3,其中擋板件9包括一滑移在滑移槽內的滑塊11、螺紋連接在定位塊13上的螺杆件12,螺杆件12的上端與滑塊11之間通過軸承(圖紙未標出)實現軸向固定且能夠相對轉動,因而當螺杆件12在定位塊13上設置的螺紋孔13-1內轉動時,由於滑塊11位置被限位槽7-1限定,因而當螺杆件12在定位塊13上升降時,滑塊11能夠在限位槽7-1內升降,最終實現對電機2的固定板8(參照圖2)下端的位置的定位。

繼續參照圖3,螺杆件12上還連接有一蝶形螺母15,當螺紋杆在定位塊13上轉動調節完成後,再次轉動該蝶形螺母15,將蝶形螺母15卡緊在定位塊13的下端面,試下將螺杆件12與定位塊13發生卡接,防止螺杆件12自轉。另一方面在螺杆件12下端還固定有與握持輪14,便於操作人員對螺杆件12的施力轉動。

參照圖3,壓板件10包括一壓塊16、位於壓塊16一側的凸塊16-1,在凸塊16-1上連接有一作為固定件18的螺栓;當壓塊16放置於限位槽7-1內時,凸塊16-1嵌設到U型槽17內,同時固定件18也位於U型槽17內,且下端與U型槽17的底部相螺紋連接,使得當固定件18在U型槽17內轉動時,實現凸塊16-1在U型槽17內移動,凸塊16-1在限位槽7-1內移動,實現對電機2(參照圖1)的固定板8上端進行定位。

另一方面在圖1中,電機2的輸出軸上設置有主動輪20,同時在傳動杆3上設置有從動輪21,兩者通過傳動鏈4實現聯動。

因而當將電機2安裝到安裝板1上時:可以先將擋板件9位置初步調節,將壓板件10從限位槽7-1處拆除;而後將固定板8放置到限位槽7-1內,用傳動鏈4與傳動杆3實現聯動;需要調節輸出軸上的主動輪20和傳動杆3上的從動輪21的間距以將傳動鏈4張緊,可以轉動握持輪14,調節螺杆件12上的滑塊11在限位槽7-1內移動,一方面通過電機2重力下沉以將傳動鏈4繃緊,另一端面通過滑塊11實現對電機2的定位;調劑完成後將壓板件10放置到限位槽7-1的上方,其中壓塊16將固定板8壓緊,而後用固定件18將壓塊16壓緊到固定板8上,防止電機2在使用時發生晃動。

圖1中,在傳動杆3中部設置有兩個軸承座19能夠通過該軸承座19安裝在壓濾機體24(參照圖4)上,且在兩端設置有傳動輪22,同時在傳動杆3的另一側還有設置有一根傳動軸23,在該傳動軸23上設置有傳動輪22,以實現對整根驅動鏈5的定位以及轉動。

實施例二,一種壓濾機,參照圖4,包括一壓濾機體24、實施例一中的拉板系統。在壓濾機體24的一側設置有一定位板26,定位板26用於連接軸承座19,將傳動杆3固定在壓濾機體24的一側,同時在定位板26下端設置有一橫板25,安裝板1焊接在橫板25上最後在壓濾機體24的另一側固定傳動軸23,最後兩根驅動鏈5位於壓濾機體24的兩側且兩端固定在傳動輪22上,實現將驅動鏈5上的拉板件6在壓濾機體24的一側往復滑移,實現對壓濾壓板的移動。

具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其並不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。

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