火花塞套管密封膠塗抹機構的製作方法

2023-05-30 01:42:46 1

火花塞套管密封膠塗抹機構的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種火花塞套管密封膠塗抹機構，包括橫向安裝板，橫向安裝板上固定有若干個固定塊，轉輥的兩端鉸接在固定塊上，轉輥的一端成型有滾輪，轉輥的另一端穿過固定塊固定有從動帶輪，從動帶輪通過皮帶與主動帶輪相連接在一起，主動帶輪固定在電機的轉軸上，電機固定在豎向安裝板，豎向安裝板固定在橫向安裝板的一側，所述的轉輥上成型有法蘭盤，法蘭盤的下側設有盛膠盒，兩相鄰轉輥之間的橫向安裝板固定有小擋塊，小擋塊上固定有圓柱形凸塊，所述的橫向安裝板的固定有擋板，擋板位於轉輥上的滾輪的外側。本發明實現了自動塗抹密封膠的工作，無需在使用人員手工塗抹密封膠，從而減輕了操作人員的工作強度，還提高了生產效率。
【專利說明】火花塞套管密封膠塗抹機構
【技術領域】:
[0001]本發明涉及火花塞套管壓裝機的【技術領域】，更具體地說涉及火花塞套管密封膠塗抹機構。
【背景技術】:
[0002]火花塞，俗稱火嘴，是汽車中重要的點火裝置，其作用是將高壓導線送來的脈衝高壓電放電，擊穿火花塞兩電極間空氣，產生電火花以此弓丨燃氣缸內的混合氣體。而現在汽車發動機的氣缸蓋上一般會壓裝火花塞套管以避免火花塞和高壓線受油汙侵蝕，同時又方便了維修保養。現在的火花塞套管壓裝前一般會在手動在套管外壁上塗抹密封膠增加密封效果，但採用手工方式不僅增加了操作人員的工作強度，而且生產效率不高。

【發明內容】
:
[0003]本發明的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種火花塞套管密封膠塗抹機構，其可減輕操作人員的工作強度，同時提高生產效率。
[0004]為實現上述目的，本發明的技術解決措施如下:
[0005]火花塞套管密封膠塗抹機構，包括橫向安裝板，橫向安裝板上固定有若干個固定塊，轉輥的兩端鉸接在固定塊上，轉輥的一端成型有滾輪，轉輥的另一端穿過固定塊固定有從動帶輪，從動帶輪通過皮帶與主動帶輪相連接在一起，主動帶輪固定在電機的轉軸上，電機固定在豎向安裝板，豎向安裝板固定在橫向安裝板的一側，所述的轉輥上成型有法蘭盤，法蘭盤的下側設有盛膠盒，兩相鄰轉輥之間的橫向安裝板固定有小擋塊，小擋塊上固定有圓柱形凸塊，所述的橫向安裝板的固定有擋板，擋板位於轉輥上的滾輪的外側。
[0006]作為上述技術方案的優選，所述的轉輥的滾輪位於固定塊的內側，轉輥的滾輪和法蘭盤的直徑相等，法蘭盤的下端位於盛膠盒內。
[0007]作為上述技術方案的優選，所述的轉輥設有多組，兩相鄰轉輥的從動帶輪之間的皮帶上壓靠有壓緊輪，壓緊輪鉸接在U型支架上，U型支架固定在橫向安裝板上。
[0008]作為上述技術方案的優選，所述的豎向安裝板外設有護罩。
[0009]作為上述技術方案的優選，所述的擋板和小擋塊上的圓柱形凸塊之間安放有套管，套管的外壁靠在轉輥的滾輪和法蘭盤上。
[0010]本發明的有益效果在於:其實現了自動塗抹密封膠的工作，無需再使用人員手工塗抹密封膠，從而減輕了操作人員的工作強度，還提高了生產效率。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0011]下面結合附圖對本發明做進一步的說明:
[0012]圖1為本發明的結構示意圖。
[0013]圖中符號說明:
[0014]31、橫向安裝板；32、豎向安裝板；33、電機；34、主動帶輪；35、皮帶；36、從動帶輪；37、固定塊；38、轉輥；39、滾輪;301、法蘭盤;302、盛膠盒;303、U型支架;304、壓緊輪;305、擋板；306、圓柱形凸塊;307、小擋塊;308、護罩；70、套管。
【具體實施方式】:
[0015]實施例:見圖1所示，火花塞套管密封膠塗抹機構，包括橫向安裝板31，橫向安裝板31上固定有若干個固定塊37，轉輥38的兩端鉸接在固定塊37上，轉輥38的一端成型有滾輪39，轉輥38的另一端穿過固定塊37固定有從動帶輪36，從動帶輪36通過皮帶35與主動帶輪34相連接在一起，主動帶輪34固定在電機33的轉軸上，電機33固定在豎向安裝板32，豎向安裝板32固定在橫向安裝板31的一側，轉輥38上成型有法蘭盤301，法蘭盤301的下側設有盛膠盒302，兩相鄰轉輥38之間的橫向安裝板31固定有小擋塊307，小擋塊307上固定有圓柱形凸塊306，橫向安裝板31的固定有擋板305，擋板305位於轉輥38上的滾輪39的外側。
[0016]轉輥38的滾輪39位於固定塊37的內側，轉輥38的滾輪39和法蘭盤301的直徑相等，法蘭盤301的下端位於盛膠盒302內。
[0017]轉輥38設有多組，兩相鄰轉輥38的從動帶輪36之間的皮帶上壓靠有壓緊輪304，壓緊輪304鉸接在U型支架303上，U型支架303固定在橫向安裝板31上。
[0018]豎向安裝板32外設有護罩308。
[0019]擋板305和小擋塊307上的圓柱形凸塊306之間安放有套管70，套管70的外壁靠在轉輥38的滾輪39和法蘭盤301上。
[0020]工作原理:本發明將套管70安防在擋板305和小擋塊307之間，其外壁靠在兩相鄰的轉輥38上，轉輥38由電機33通過帶連接驅動，轉輥38實現套管70轉動，而轉轉輥8上的法蘭盤301將盛膠盒30內2的密封膠均勻塗抹在套管70的外壁上。
[0021]以上內容僅為本發明的較佳實施例，對於本領域的普通技術人員，依據本發明的思想，在【具體實施方式】及應用範圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
【權利要求】
1.火花塞套管密封膠塗抹機構，包括橫向安裝板(31)，橫向安裝板(31)上固定有若干個固定塊(37)，轉輥(38)的兩端鉸接在固定塊(37)上，轉輥(38)的一端成型有滾輪(39)，轉輥(38 )的另一端穿過固定塊(37 )固定有從動帶輪(36 )，從動帶輪(36 )通過皮帶(35 )與主動帶輪(34)相連接在一起，主動帶輪(34)固定在電機(33)的轉軸上，電機(33)固定在豎向安裝板(32)，豎向安裝板(32)固定在橫向安裝板(31)的一側，其特徵在於:所述的轉輥(38)上成型有法蘭盤(301)，法蘭盤(301)的下側設有盛膠盒(302)，兩相鄰轉輥(38)之間的橫向安裝板(31)固定有小擋塊(307 )，小擋塊(307 )上固定有圓柱形凸塊(306 )，所述的橫向安裝板(31)的固定有擋板(305 )，擋板(305 )位於轉輥(38 )上的滾輪(39 )的外側。
2.根據權利要求1所述的火花塞套管密封膠塗抹機構，其特徵在於:所述的轉輥(38)的滾輪(39)位於固定塊(37)的內側，轉輥(38)的滾輪(39)和法蘭盤(301)的直徑相等，法蘭盤(301)的下端位於盛膠盒(302)內。
3.根據權利要求1所述的火花塞套管密封膠塗抹機構，其特徵在於:所述的轉輥(38)設有多組，兩相鄰轉輥(38)的從動帶輪(36)之間的皮帶上壓靠有壓緊輪(304)，壓緊輪(304)鉸接在U型支架(303)上，U型支架(303)固定在橫向安裝板(31)上。
4.根據權利要求1所述的火花塞套管密封膠塗抹機構，其特徵在於:所述的豎向安裝板(32)外設有護罩(308)。
5.根據權利要求1所述的火花塞套管密封膠塗抹機構，其特徵在於:所述的擋板(305)和小擋塊(307)上的圓柱形凸塊(306)之間安放有套管(70)，套管(70)的外壁靠在轉輥(38)的滾輪(39)和法蘭盤(301)上。
【文檔編號】B05C1/02GK103586161SQ201310548570
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月7日 優先權日:2013年11月7日
【發明者】陸輝 申請人:雄華機械(蘇州)有限公司