整合式三維葉片裝置的製作方法
2023-05-29 20:41:51 1
專利名稱：整合式三維葉片裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種整合式三維葉片裝置，尤指一種通用於泵、風機等的離心式葉輪或導葉的三維葉片裝置。
目前普遍運用於泵或是風機上的葉輪(Impeller)與導葉(Diffuser)一般為三維鈑金葉片，三維鈑金葉片大多使用於高效率離心泵，因其具有良好的三維葉片曲面能夠符合流體在葉輪或導葉流道的良好角度及負載分布，因此可大幅度提高流體的泵送功能。
但是具有良好的三維曲面流道機構的葉片，其曲面的形狀會造成鑄造拔模及塑膠射出脫模製造技術上的盲點。所以一般現有方式中製造的一體成型葉片(即，多個葉片能一體成型)都是僅僅具有簡單的2D圓弧葉片而非完美的三維曲面，由於其簡單的葉片角度無法滿足流體的角度及負載要求，所以會大幅度降低泵送功能而使其只能通用於低價低功能的離心泵產品上。
然而，習用的製造技術中具有良好三維曲面的葉片，由於其葉片數量多、設計複雜、三維葉片的精確定位困難等缺點，而僅能在以鑄蠟一片一片地製造葉片後，再將這些葉片一片片地分別定位於葉輪的前、背蓋之間而成為一完整葉輪，之後再行實施澆鑄，完成鑄造；或者由塑膠射出成型而一片一片地製造葉片後，再將這些葉片一片片地分別定位於葉輪的前、背蓋之間而組成一完整葉輪，由此造成了現今技術中塑膠射出及鑄造制葉輪與導葉的製造程序複雜，不符合經濟效應的缺點。
此外，對於若干具有特別用途的泵，例如需強調導葉流道的防紊流(De-swirl)泵送功能、或是要提高泵送壓力時，習用技術有採用多列(Multi-Row)葉片的葉輪或導葉裝置。例如，臺灣專利公告號第342425號專利案、以及美國專利號US.Pat.No.5,310,309、4,877,370、5,417,547、5,516,263、4,352,802等專利申請案，均是探討多列式葉片裝置的運用及其可達成的功能的案例。然而，這些習用的多列式葉片裝置，倘若是以鈑金衝壓製造的話，又將因其需要而一片片地分別製造、定位與組裝三維曲面的葉片，而多列式葉片裝置將會大幅度增加整體葉片數量直至數倍以上，使得葉輪組裝的困難度與製造成本又大幅度提高，因此仍有待於做進一步的改進。
本實用新型的目的在於提供一種整合式三維葉片裝置，其結構簡單，葉輪或導葉的元件數量能夠大幅減少，葉片的定位與組裝方便，成本低，且於葉輪或導葉的流道設計上均富有彈性，還可以塑膠射出成型或鑄造一體成型方法製造多列葉片的葉輪與導葉。
為實現上述目的，本實用新型提供了一種整合式三維葉片裝置，其特徵在於該用於離心式葉輪或導葉上的整合式三維葉片裝置至少包括一第一整合片體，具有若干個外張延伸的三維第一葉片、以及一具一定形狀的第一嵌合機構；以及一第二整合片體，具有若干個外張延伸的三維第二葉片、以及一具一定形狀的、恰可與該第一嵌合機構相互嵌合而定位的第二嵌合機構；該第一整合片體的第一嵌合機構是嵌入該第二整合片體的第二嵌合機構而將該兩片體結合成為一體。
所述的整合式三維葉片裝置，其特徵在於當第一整合片體與第二整合片體結合成為一體時，該第一整合片體的各第一葉片是分別與對應的第二葉片相鄰接而成為多個一體的三維曲面葉片。
所述的整合式三維葉片裝置，其特徵在於當第一整合片體與第二整合片體結合成為一體時，該第一整合片體的各第一葉片是分別與第二葉片相距離一定間隙，而成為一多列式葉片裝置。
所述的整合式三維葉片裝置，其特徵在於該第一整合片體為內側片體，該第一整合片體為一中空碟狀並具有若干個呈輻射狀外張延伸的三維內側葉片，每一個內側葉片自近內側端起分別依序包括有一內側基板、及一內側葉片體，於內側基板的中央具有一貫穿的輪轂孔，且周緣形成有一定形狀的嵌合邊，內側葉片體與內側基板之間是呈一定夾角而為一立體狀機構，每一個內側葉片體的兩端是分別為內側葉片前緣以及內側葉片後緣；該第二整合片體為外側片體，該第二整合片體為一中空碟狀並具有若干個呈輻射狀外張延伸的三維外側葉片，每一個外側葉片自近內側端起分別依序包括有一外側基板、及一外側葉片體，於外側基板的中央具有一貫穿的一定形狀的、恰可供該嵌合邊所嵌合而定位的嵌合孔，該外側葉片體與外側基板之間是呈一定夾角而為一立體狀機構，每一個外側葉片體的兩末端是分別為外側葉片前緣以及外側葉片後緣；該內側片體的嵌合邊是嵌入該外側片體的嵌合孔而將該兩片體結合成為一體。
所述的整合式三維葉片裝置，其特徵在於該內側片體及外側片體是由塑膠射出而一體成型的機構。
所述的整合式三維葉片裝置，其特徵在於該內側片體及外側片體是由鑄蠟一體成型的機構。
所述的整合式三維葉片裝置，其特徵在於還包括有一葉輪前蓋，為一中空帽狀機構，該葉輪前蓋帽頂是一具一定厚度的中空圓柱，而成為一卡輪轂；以及一葉輪中心轂體，該葉輪中心轂體中央具有一貫穿的輪轂穿孔，一側具有若干個呈輻射狀外張延伸的葉輪葉片槽，且中心向外延伸一中空圓柱，而成為一葉片輪轂，另一側為平面，中心向外延伸一中空圓柱，而成為一導葉輪轂，該內側片體及外側片體是結合定位於葉輪前蓋、葉輪中心轂體之間而組成一完整葉輪。
所述的整合式三維葉片裝置，其特徵在於該第一整合片體為外側導葉轂體，該外側導葉轂體為環狀機構的一外環輪轂，該外環輪轂與具有若干個呈輻射狀外張延伸的三維外側導葉片相連接，每一個外側導葉片自近內側端起分別依序包括有一外側基板、及一外側導葉片體，於外側基板的中央具有一凸出的圓柱，中央具有一貫穿的導葉轂體孔，而成為一外側輪轂，該外側輪轂外張延伸若干個呈輻射狀的內側導葉槽，外側導葉片體與外側基板之間是呈一定夾角而為一立體狀機構，每一個外側導葉片體的兩末端是分別為外側導葉片前緣以及外側導葉片後緣；該第二整合片體為內側導葉，且為一中空淺碟狀機構，並具有若干個呈輻射狀外張延伸的三維內側導葉片，每一個內側導葉片自近內側端起分別依序包括有一內側導葉片基板、一內側導葉底板、及一內側導葉片體，於內側導葉片基板的中央具有一貫穿的、與該外側輪轂相結合的內側輪轂孔，內側導葉片體與內側導葉底板之間是呈一定夾角而為一立體狀機構，每一個內側導葉片體的兩末端是分別為內側導葉片前緣以及內側導葉片後緣；該外側導葉轂體的外側輪轂是結合於該內側導葉的內側輪轂孔而定位，該內側導葉底板是結合於外側基扳上。
所述的整合式三維葉片裝置，其特徵在於該外側導葉轂體以及內側導葉是由塑膠射出一體成型的機構。
所述的整合式三維葉片裝置，其特徵在於還包括有一結合轂體，為一多層中空圓環機構，該結合轂體由中心向外依序具有一卡輪轂孔、一置放孔以及一外緣環，該外緣環外緣還設有一凸緣環，而使該結合轂體與外側導葉轂體相結合卡固，且具有一定的容置空間。
採用了上述結構後，本實用新型的整合式三維葉片裝置，是由包括至少兩個以一次成型方式製造的整合片體所組成。每一整合片體上均具有若干長度較短的三維曲面葉片、以及對應的嵌合機構。通過該嵌合機構可輕易地將至少兩個整合片體組接，使其分別所具有的多個長度較短的葉片，可因不同的設計而相互鄰接成為多個一體的完整三維曲面葉片、或是相離一適當間隙而成為一多列式葉片裝置。由此，不僅元件數量大幅減少、葉片的定位與組裝更便利、成本更低，而且還可將原本需分別生產、定位與組裝的多數個葉片，整合成為少數幾個可一次以塑膠射出成型製造或鑄蠟一體成型的整合片體，而僅需將該少數幾個整合片體結合，即可同時完成多數個葉片的定位、組裝工作，使各葉片不僅可具有良好的三維曲面以提高泵送功能，而且還可大幅地降低葉片定位組裝的困難度、以及整體生產成本。
下面，結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細的描述。
圖1A所示是本實用新型的較佳實施例的內側片體上視圖。
圖1B所示是
圖1A的剖面視圖(沿91—91線)。
圖2A所示是本實用新型的較佳實施例的外側片體上視圖。
圖2B所示是圖2A的剖面視圖(沿92—92線)。
圖3A所示是本實用新型的較佳實施例的葉輪中心轂體上視圖。
圖3B所示是圖3A的剖面視圖(沿93—93線)。
圖3C所示是圖3A的下視圖。
圖4所示是本實用新型的較佳實施例的葉輪前蓋機構的剖面視圖。
圖5A所示是本實用新型的較佳實施例的外側導葉轂體機構的上視圖。
圖5B所示是圖5A的剖面視圖(沿95—95線)。
圖5C所示是圖5A的下視圖。
圖6A所示是本實用新型的較佳實施例的內側導葉的上視圖。
圖6B所示是圖6A的剖面視圖(沿94—94線)。
圖7是本實用新型的較佳實施例的結合轂體機構的剖面視圖。
圖8是本實用新型的較佳實施例的元件相對位置結合的剖面視圖。
本實用新型的最主要特徵，是完全摒棄傳統製造的風機或離心式泵所使用的塑膠或鑄造制葉輪或導葉的，均需要先將各個葉片單獨成形製造後，再一一定位、組裝並接合於葉輪蓋上的製造方式與結構中的缺點，而是通過將多片(通常超過六片以上)原本需獨立製造的葉片，加以整合成為兩件或兩件以上的整合片體，因此只要將該兩件整合片體結合便可同時完成多片葉片的定位與組裝工作或加以製造，而且還可設計出具有多列葉片(Multi-Row Blades)機構的葉輪或導葉。每一整合片體上均分別具有多個較短長度的葉片，並且是以三維曲麵塑膠射出一體成型或由鑄蠟一體成型的方式加以製造。當將該兩件或兩件以上的整合片體相結合之後，其兩者的葉片或可相互組接成原有設計的單一葉片曲面，或者也可不相鄰接而構成一多列式(Multi-Row)排列的葉片裝置。由於原本具複雜三維曲面結構的葉片於本實用新型中被分成若干不同部份來製造，克服了習用技術中製造三維曲面的困難，因此使得以塑膠射出製造或鑄蠟組裝鑄造成型三維曲面葉片成為可能。通過此種方式與結構，可使葉輪或導葉的元件數量大幅度減少，葉片的定位與組裝更便利且成本更低，而且無論是其模具或夾具的設計與成本。本實用新型不僅於葉輪或導葉的流道設計上更富彈性，還可達成以塑膠射出成型或鑄造一體成型製造多列葉片(Multi，RowBlades)的葉輪與導葉。
首先，參閱
圖1A至圖4所示，其為本實用新型的整合式三維葉片裝置使用於一塑膠製或鑄蠟制的葉輪(Impeller)上的較佳實施例。於本較佳實施例中，該葉輪的三維塑膠或鑄蠟葉片是由包括一第一整合片體(以下簡稱為內側片體1)以及一第二整合片體(以下簡稱為外側片體2)所構成，該兩片體均是以塑膠射出一體成型或以鑄蠟一體成型的方式製造完成且其上均分別具有若干葉片。於本較佳實施例中，雖然是將葉輪的三維塑膠或鑄蠟葉片分成兩件片體1、2來製造，然而其也可以是分成三件或更多件片體。
參閱
圖1A及1B。該內側片體1是一呈中空碟狀的機構，並且具有若干個呈輻射狀外張延伸且長度較短(約為正常葉片長度的一半)的三維內側葉片10。每一個內側葉片10均具有三維曲面，由於其長度較短，而且在結構上其相鄰葉片沒有重疊，所以仍可以塑膠射出一體成型或鑄蠟一體成型方式製造。每一個內側葉片10自較近內側端起分別依序具有包括一內側基板11及一內側葉片體12。於內側基板11的中央還具有一貫穿的輪轂孔16，且內側基板11的外周緣形成有預定形狀的嵌合邊15。於本較佳實施例中，該嵌合邊15是呈直線邊緣機構，當然其也可以是呈其他幾何構形。每一個內側葉片體12的兩端是分別定義為內側葉片前緣13(Leading Edge)以及內側葉片後緣14(Trailing Edge)。該內側葉片體12與內側基板11之間分別呈一適當夾角而成為一立體狀機構。
如圖2A及2B所示，外側片體2為一中空碟狀，並具有若干個呈輻射狀外張延伸的三維外側葉片20，每一個外側葉片20自較近內側端起分別依序具有包括一外側基板21及一外側葉片體22。於外側基板21的中央具有一貫穿的預定形狀的嵌合孔25，其形狀恰可供嵌合邊15嵌合而定位。外側葉片體22與外側基板21之間是呈適當夾角而為一立體狀結構。每一個外側葉片體21的兩末端則分別為外側葉片前緣23以及外側葉片後緣24。
如圖3A、3B及3C所示，為一葉輪中心轂體3，其由塑膠射出一體成型或鑄蠟一體成型，中央具有一貫穿的輪轂穿孔34，一側具有若干個呈輻射狀外張延伸的葉輪葉片槽33，且中心向外延伸一中空圓柱，使其成為一葉片輪轂31，另一側為平面，其中心向外延伸一中空圓柱，使其成為一導葉輪轂32。
如圖4所示，是一葉輪前蓋4的剖面示意圖，其由塑膠射出一體成型或鑄蠟一體成型，並為一中空帽狀機構，其帽頂是一適當厚度的中空圓柱，使其成為一卡輪轂40。
於組裝時，只要將內側片體1的嵌合邊15嵌入該外側片體2的嵌合孔25，便可迅速完成將該兩片體1、2結合成為整合式三維葉片。然後，該內側片體1及外側片體2是利用輪轂孔16與葉片輪轂31相結合，且外側葉片20置於葉輪葉片槽33而固定成一體，再將內側片體1及外側片體2結合定位於葉輪前蓋4與葉輪中心轂體3之間，以形成一完整的葉輪機構，如此便可容易且非常迅速地完成一完整葉輪的組裝工作，而完全沒有葉片定位上的困難。
於本較佳實施例中，當兩片體1、2組裝後，內側片體1的各內側葉片10的內側葉片後緣14將分別對應且鄰接於外側片體2的各外側葉片20的外側葉片前緣23，以成為一體的完整葉片，且該結合後的完整葉片能夠具有良好的三維曲面設計，因此可提高葉片的泵送功能。然而，人們也可容易地想到，將本實用新型的相對應的內側葉片後緣14與外側葉片前緣23於組裝完成後使其兩者之間具有一間隙而不鄰接，以成為一多列式(Multi-Row)葉片。此外，於本較佳實施例中，雖然內側葉片10的數量是與外側葉片20的數量相同，然而，其也可設計成具有不同數量的內側葉片10與外側葉片20。
參閱圖5A至圖6B所示，為本實用新型整合式三維葉片裝置使用於一塑膠製或鑄蠟制的導葉(Diffuser)上的較佳實施例。於本較佳實施例中，該導葉的三維葉片(Sheet-Metal Vane)是由包括一第一整合片體(以下簡稱為外側導葉3)以及一第二整合片體(以下簡稱為內側導葉4)所構成，該兩片體均是以塑膠射出一體成型或以鑄蠟一體成型的方式製造完成，且其上均分別具有若干導葉片(Diffuser Vane)。值得一提的是，雖然於本較佳實施例中是將導葉的三維導葉片分成兩個件體5、6來製造，然而其也可以是分成三個或更多件體。
如圖5A、圖5B及5C所示，外側導葉轂體5，其為環狀機構的一外環輪轂58，該外環輪轂58與具有若干個呈輻射狀外張延伸的三維外側導葉片50相連接，每一個外側導葉片50自較近內側端起分別依序具有包括一外側基板51及一外側導葉片體52，於外側基板51的中央具有一凸出的圓柱，中央具有一貫穿的導葉轂體孔57，使其為一外側輪轂56，該外側輪轂56外張延伸若干個呈輻射狀的內側導葉槽55，外側導葉片體50與外側基板之間是呈適當夾角而為一立體狀機構，每一個外側導葉片體51的兩末端是分別為外側導葉片前緣53以及外側導葉片後緣54。
如圖6A及圖6B所示，內側導葉6為一中空碟狀機構，並具有若干個呈輻射狀外張延伸的三維內側導葉片60。每一個內側導葉片60自較近內側端起分別依序具有包括一內側導葉片基扳66、一內側導葉底板62及一內側導葉片體63。於內側導葉片基板66的中央具有一貫穿的內側輪轂孔67，其位置是對應於該外側輪轂56。內側導葉片體63與內側導葉底板62之間是呈適當夾角而為一立體狀機構。每一個內側導葉片體63的兩末端是分別為內側導葉片前緣64以及內側導葉片後緣65。
於組裝時，通過將外側導葉轂體5的外側輪轂56結合該內側導葉6的內側輪轂孔67使之定位，並使內側導葉底板62與內側導葉基板43以卡合方式結合於外側基板51的內側導葉檔55上，則可形成一整合式三維葉片機構。如此便可非常容易且迅速地完成一完整的葉片的組裝工作，而完全沒有眾多導葉片組立的定位問題。
於本較佳實施例中，當外側導葉轂體5與內側導葉6相結合時，外側導葉片50的外側導葉片後緣54將分別對應於內側導葉片60的內側導葉片前緣64，且相對應的外側導葉片後緣54與內側導葉片前緣64之間是具有一徑向或圓周方向的間隙而不相鄰接，以成為一多列式(Multi-Row)葉片(Vane)機構。然而，還可將外側導葉片後緣54對應鄰接於內側導葉片前緣64，使之成為具有一體葉片的導葉機構。雖然於本較佳實施例中的外側導葉片50數量與內側導葉片60的數量相同，然而也可依實際需要而作更改使其兩者數量不同。
如圖7所示，是一結合轂體7，其為一多層中空圓環機構，並由塑膠射出一體成型或由鑄蠟一體成型，由中心向外依序具有一卡輪轂孔71、一置放孔72以及一外緣環73，該外緣環73外緣還設有一凸緣環74，以使該結合轂體7與外側導葉轂體5相互結合卡固，從而產生一適當的容置空間75。
如圖8所示，是本實用新型較佳實施例中的元件相對位置結合的剖面示意圖。其中，該結合轂體7是利用外緣環73與外側導葉轂體5的外環輪轂58相結合，且其凸緣環74與外側導葉轂體5卡固，一側可使與外側導葉轂體5產生一容置空間75，且另一側使其結合於另一外側導葉轂體5，由此可達成無限延伸結合，而提供不同的輸出需求。
其容置空間75恰可使葉輪(Impeller)機構置入，且利用卡輪轂孔71與葉輪前蓋4的卡輪轂41相結合，使葉輪中心轂體3的導葉輪轂32穿入外側導葉轂體5的導葉轂體孔57，則可達成定位結合的效果。
於本實用新型的較佳實施例中，在各元件由塑膠射出成型或由鑄蠟一體成形後，是依各元件相對位置加以組裝，其塑膠因具彈塑性，所以可使得各元件間密合不致脫離，而能達到預期的效果；而於鑄造時，只要將數個單一片體的鑄蠟結合，即可完成蠟模，實行澆鑄，由此而能減少習用技術中大量元件結合才能實行鑄造的缺點。
權利要求1.一種整合式三維葉片裝置，其特徵在於該用於離心式葉輪或導葉上的整合式三維葉片裝置至少包括一第一整合片體，具有若干個外張延伸的三維第一葉片、以及一具一定形狀的第一嵌合機構；以及一第二整合片體，具有若干個外張延伸的三維第二葉片、以及一具一定形狀的、恰可與該第一嵌合機構相互嵌合而定位的第二嵌合機構；該第一整合片體的第一嵌合機構是嵌入該第二整合片體的第二嵌合機構而將該兩片體結合成為一體。
2.如權利要求1所述的整合式三維葉片裝置，其特徵在於當第一整合片體與第二整合片體結合成為一體時，該第一整合片體的各第一葉片是分別與對應的第二葉片相鄰接而成為多個一體的三維曲面葉片。
3.如權利要求1所述的整合式三維葉片裝置，其特徵在於當第一整合片體與第二整合片體結合成為一體時，該第一整合片體的各第一葉片是分別與第二葉片相距離一定間隙，而成為一多列式葉片裝置。
4.如權利要求1所述的整合式三維葉片裝置，其特徵在於該第一整合片體為內側片體，該第一整合片體為一中空碟狀並具有若干個呈輻射狀外張延伸的三維內側葉片，每一個內側葉片自近內側端起分別依序包括有一內側基板、及一內側葉片體，於內側基板的中央具有一貫穿的輪轂孔，且周緣形成有一定形狀的嵌合邊，內側葉片體與內側基板之間是呈一定夾角而為一立體狀機構，每一個內側葉片體的兩端是分別為內側葉片前緣以及內側葉片後緣；該第二整合片體為外側片體，該第二整合片體為一中空碟狀並具有若干個呈輻射狀外張延伸的三維外側葉片，每一個外側葉片自近內側端起分別依序包括有一外側基板、及一外側葉片體，於外側基板的中央具有一貫穿的一定形狀的、恰可供該嵌合邊所嵌合而定位的嵌合孔，該外側葉片體與外側基板之間是呈一定夾角而為一立體狀機構，每一個外側葉片體的兩末端是分別為外側葉片前緣以及外側葉片後緣；該內側片體的嵌合邊是嵌入該外側片體的嵌合孔而將該兩片體結合成為一體。
5.如權利要求4所述的整合式三維葉片裝置，其特徵在於該內側片體及外側片體是由塑膠射出而一體成型的機構。
6.如權利要求4所述的整合式三維葉片裝置，其特徵在於該內側片體及外側片體是由鑄蠟一體成型的機構。
7.如權利要求4所述的整合式三維葉片裝置，其特徵在於還包括有一葉輪前蓋，為一中空帽狀機構，該葉輪前蓋帽頂是一具一定厚度的中空圓柱，而成為一卡輪轂；以及一葉輪中心轂體，該葉輪中心轂體中央具有一貫穿的輪轂穿孔，一側具有若干個呈輻射狀外張延伸的葉輪葉片槽，且中心向外延伸一中空圓柱，而成為一葉片輪轂，另一側為平面，中心向外延伸一中空圓柱，而成為一導葉輪轂，該內側片體及外側片體是結合定位於葉輪前蓋、葉輪中心轂體之間而組成一完整葉輪。
8.如權利要求1所述的整合式三維葉片裝置，其特徵在於該第一整合片體為外側導葉轂體，該外側導葉轂體為環狀機構的一外環輪轂，該外環輪轂與具有若干個呈輻射狀外張延伸的三維外側導葉片相連接，每一個外側導葉片自近內側端起分別依序包括有一外側基板、及一外側導葉片體，於外側基板的中央具有一凸出的圓柱，中央具有一貫穿的導葉轂體孔，而成為一外側輪轂，該外側輪轂外張延伸若干個呈輻射狀的內側導葉槽，外側導葉片體與外側基板之間是呈一定夾角而為一立體狀機構，每一個外側導葉片體的兩末端是分別為外側導葉片前緣以及外側導葉片後緣；該第二整合片體為內側導葉，且為一中空淺碟狀機構，並具有若干個呈輻射狀外張延伸的三維內側導葉片，每一個內側導葉片自近內側端起分別依序包括有一內側導葉片基板、一內側導葉底板、及一內側導葉片體，於內側導葉片基板的中央具有一貫穿的、與該外側輪轂相結合的內側輪轂孔，內側導葉片體與內側導葉底板之間是呈一定夾角而為一立體狀機構，每一個內側導葉片體的兩末端是分別為內側導葉片前緣以及內側導葉片後緣；該外側導葉轂體的外側輪轂是結合於該內側導葉的內側輪轂孔而定位，該內側導葉底板是結合於外側基扳上。
9.如權利要求8所述的整合式三維葉片裝置，其特徵在於該外側導葉轂體以及內側導葉是由塑膠射出一體成型的機構。
10.如權利要求8所述的整合式三維葉片裝置，其特徵在於還包括有一結合轂體，為一多層中空圓環機構，該結合轂體由中心向外依序具有一卡輪轂孔、一置放孔以及一外緣環，該外緣環外緣還設有一凸緣環，而使該結合轂體與外側導葉轂體相結合卡固，且具有一定的容置空間。
專利摘要一種整合式三維葉片裝置,其至少包括:一第一整合片體,具有若干個外張延伸的三維第一葉片、以及一預定形狀的第一嵌合機構;以及一第二整合片體,其具有若干個外張延伸的三維第二葉片、及一預定形狀的、恰可與該第一嵌合機構相互嵌合的第二嵌合機構;該第一嵌合機構是嵌入該第二嵌合機構而將該兩片體結合成為一體。其不僅元件數量大幅減少,葉片的定位與組裝便利,而且成本低,還可達成以塑膠或鑄造一體成型多列葉片的葉輪與導葉。
文檔編號F04D29/30GK2467825SQ0025210
公開日2001年12月26日 申請日期2000年11月21日 優先權日2000年11月21日
發明者簡燃然 申請人:財團法人工業技術研究院