一種大角度衝切裝置的製作方法

2023-05-29 19:22:01 2

專利名稱：一種大角度衝切裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種衝切裝置，特別是涉及一種大角度衝切裝置。
背景技術：
現有的衝切技術，在汽車的重要零配件生產中廣泛應用，因為衝切加工技術操作 簡單、高效、切斷件的質量穩定，材料利用率高，適合批量生產，並且易於實現自動化。但是 在車輛的零配件加工工藝中，特別是車輛的密封條，很多產品都是長條形，並且具有不同結 構的橫截面，截面的結構複雜，很多都是曲面，因此也給衝切的工藝造成了一定的困難。因 此需要有一種既能穩定的夾住固定產品，又能夠衝切一定角度曲面的衝切裝置。一般的衝 切斜面的衝切裝置，具有兩種方式，一種是將產品斜塞入模保證產品需要衝切的平面角度 垂直向下，但是這樣的方式操作性比較差，產品因為要斜塞入模，精度控制比較困難，而且 對長條形的產品可能無法衝切；另一種是將產品水平塞入模具，衝切的模塊按照產品角度 設計成大角度，如中國專利200510024281. 5所公開的「橡膠密封條型面切口衝切加工裝 置」，該加工裝置，主要包括下模部件、上模部件與斜衝部件三大部分組成，產品被安放固定 在下模塊上，利用斜衝部件來對產品的大角度斜面進行衝切，但是這樣的衝切裝置結構復 雜，不但上下模部件結構複雜，還需要一專門的斜衝部件，斜衝部件還包括氣缸、導向件、道 具等部件，不但結構複雜、生產費時費力，而且還容易出現故障和不穩定，而且這樣的衝切 裝置對衝切部件的加工精度也較高，模具組裝和調試也非常困難，衝切的精度也較難保證。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種結構簡單 的能衝切大角度型面的衝切裝置。本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為一種大角度衝切裝置，包括 上模板，上模板上的打塊，下模板，下模板上的下模塊以及下模鑲塊，所述下模鑲塊形成一 與產品形狀相匹配並且供產品放置的型腔，其特徵在於所述下模板上、下模塊旁設有一支 撐座，所述支撐座上方設有一向產品側逐漸變薄的斜面，該斜面上方形成一與該斜面垂直 並且向產品側傾斜的傾斜通道，產品的待切部位位於該傾斜通道的底部，切刀以及與切刀 相連接的切刀固定塊設於該傾斜通道內，並且該切刀固定塊與支撐座之間抵有螺旋彈簧， 所述打塊的下表面與所述切刀固定塊的上端面相對應。只要將普通的切刀以及切刀固定座 設置於該傾斜通道內，就可以沿著傾斜通道衝切產品，實現了長條形產品的大角度衝切，並 且模具結構簡單、加工方便、精度也較高。優選地，所述傾斜通道由設置於支撐座上的與所述斜面垂直的導向塊固定座以及 導向塊擋板圍繞形成，所述導向塊固定座位於所述切刀導向塊的後側和兩側，所述擋板位 於所述切刀導向塊的前側。為了限制切刀以及切刀固定塊的復位距離，防止切刀以及切刀固定塊從所述傾斜 通道上方脫出，所述導向塊固定座上還設有與所述切刀固定塊相匹配限制所述切刀固定塊
3復位位置的行程限位塊。為了更好地定位產品，所述支撐座上還水平插入有面向水平放置的產品的端面的 定位塊，所述定位塊與產品的端面相抵。為了便於適用於不同形狀的產品，便於下模鑲塊的塑型，所述下模鑲塊分為四塊。優選地，為了使打塊完全並且有力地驅動切刀運動，所述打塊的下表面、切刀固定 塊的上端面均與所述斜面平行。與現有技術相比，本實用新型的優點在於切刀固定塊和切刀等部件都可以採用常 用的結構，使切刀固定塊和切刀沿一傾斜的通道運行即可傾斜衝切產品形成大角度的型 面，該結構簡化了模具結構，並且降低機器的加工難度，增強產品的可操作性，提高工作效率。

圖1為本實用新型實施例的大角度衝切裝置的立體結構示意圖。圖2為本實用新型實施例的大角度衝切裝置的側面立體結構示意圖。圖3為本實用新型的大角度衝切裝置去掉上模板後的立體示意圖。圖4為本實用新型實施例的大角度衝切裝置的正視圖。圖5為本實用新型實施例的大角度衝切裝置沿圖4中A-A'線的剖視圖。圖6為本實用新型實施例的大角度衝切裝置沿圖4中B-B'線的剖視圖。圖7為本實用新型實施例的大角度衝切裝置在衝切時的狀態示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。本實用新型的大角度衝切裝置，如圖1-7所示，包括上模板1，下模板11，以及位於 上模板1上的打塊2，該打塊2具有一向著下模板11的下表面，下模板11上設有下模塊10， 以及下模塊10上的四塊下模鑲塊8、9、12、16 (第四塊16僅在圖6中示出)，所述下模鑲塊 分成四塊是為了方便其塑型以滿足不同的產品需要，下模鑲塊8、9、12、16形成一與產品的 形狀相匹配的型腔，供長條形的產品水平插入放置，產品鑲嵌放置在該下模鑲塊8、9、12、16 中，並且被下模鑲塊定位。從產品的插入順序為前後，所述下模塊10的後側，設有支撐座15，支撐座15上設 有一凹槽供定位塊14橫向插入，如圖5所示，該定位塊14的端面與產品端面接觸，用於限 定產品插入的位置，定位塊14的前後位置可調，使得產品插入的位置也可調整。支撐座15 上方有一與水平呈一定角度的斜面，該斜面為支撐座15向產品側逐漸變薄形成。該斜面上 固定有導向塊固定座13，導向塊固定座13的前側，也就是靠近下模塊10側傾斜的導向塊擋 板7，該導向塊固定座13以及導向塊擋板7圍繞設置形成一傾斜的通道。該傾斜通道向產 品側傾斜，並且產品的待加工部位位於該傾斜通道的底部。該通道內插有傾斜的切刀固定 塊3、以及與切刀固定塊3固定在一起的切刀6，切刀固定塊3與支撐座15之間設有復位彈 簧4，使得切刀固定塊3能夠沿著該傾斜的通道上下運動。切刀6位於切刀固定塊3的前側 更靠近產品，隨著切刀固定塊3傾斜地上下運動，切刀6位於產品的斜上方也隨著切刀固定 塊3的傾斜運動，並且能夠傾斜地衝切產品，從而產生產品的傾斜大角度的型面。[0021]該切刀固定塊3的上端面為傾斜面，上模板1上的打塊2向著下模板的下表面與 切刀固定塊3上端面相配合，隨著上模板1的下行，打塊2擊打切刀固定塊3的上端面，使 得切刀固定塊3與切刀6下行傾斜地衝切水品放置的產品。打塊2的下表面與切刀固定塊 3的上端面以及支撐座15上的斜面均平行。當然，打塊2的下表面以及切刀固定塊3的上 端面也可以不與支撐座15的傾斜面平行，只要打塊2的下表面與切刀固定塊3的上端面相 配合即可，優選地，當打塊2的下表面以及切刀固定塊3的上端面與支撐座15的傾斜面平 行時，可以獲得最好的衝切力度以及精度的控制，衝切的效果最佳。該導向塊固定座13上還設有行程限位塊5，該行程限位塊5與切刀固定塊3相匹 配，限制了切刀固定塊3的上行位置，防止在衝切完成後，切刀固定塊3由復位彈簧4的復 位力向上運動時脫出該傾斜通道。衝切完成後上模板1和打塊2上行，切刀6和切刀固定塊3由切刀固定塊3底部 的復位彈簧4的彈力復位。該裝置採用下模板導向結構，切刀6固定在切刀導向塊3上，切刀導向塊3與導向 塊固定座13、導向塊擋板7起相互導向作用，切刀6依靠切刀導向塊3下的復位彈簧4的回 彈力來完成復位，通過行程限位塊5來限制切刀6運動的行程，通過切刀6的上下傾斜運動 完成產品的衝切過程。該衝切裝置的衝切步驟如下所述，將產品水平放置在下模鑲塊上，並且通過定位 塊14將產品的一端定位，產品所要衝切的部位位於導向塊固定座13和導向塊擋板7圍成 的傾斜通道的下方，然後上模板向下移動，上模板1上的打塊2接觸傾斜通道內的切刀導向 塊3的上表面，切刀導向塊3壓縮其下方的復位彈簧4，切刀6隨著切刀導向塊3向下傾斜 地衝切產品的端面，因此形成了產品的大角度衝切，隨著上下模板上的限位柱接觸到後，衝 床達到死點，此時打塊2就不再往下運動，切刀導向塊3和切刀6下行達到最低端，衝切完 成，隨著打塊2和上模板1的上行，切刀導向塊3以及切刀6由於底部復位彈簧4的作用進 行復位鬆開產品。因此，該裝置只要採取將支撐座設置成具有傾斜的斜面，並且在支撐座15上設有 一垂直於該斜面並且能使切刀沿其運動的傾斜通道，切刀固定塊和切刀等部件都可以採用 常用的結構，使切刀固定塊和切刀沿一傾斜的通道運行即可傾斜衝切產品形成大角度的型 面，並且衝切的角度也可通過調整斜面與傾斜通道的傾斜角度進行調整，生產廠家可以根 據需要自行調整。該結構簡化了模具結構，並且降低機器的加工難度，增強產品的可操作 性，提高工作效率。儘管以上詳細地描述了本實用新型的優選實施例，但是應該清楚地理解，對於本 領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種大角度衝切裝置，包括上模板(1)，上模板上的打塊(2)，下模板(11)，下模板 (11)上的下模塊(10)以及下模鑲塊(8、9、12、16)，所述下模鑲塊(8、9、12、16)形成一與產 品形狀相匹配並且供產品放置的型腔，其特徵在於所述下模板(11)上、下模塊(10)旁設 有一支撐座(15)，所述支撐座(15)上方設有一向產品側逐漸變薄的斜面，該斜面上方形成 一與該斜面垂直並且向產品側傾斜的傾斜通道，產品的待切部位位於該傾斜通道的底部， 切刀(6)以及與切刀(6)相連接的切刀固定塊(3)設於該傾斜通道內，並且該切刀固定塊 (3)與支撐座(15)之間抵有螺旋彈簧(4)，所述打塊(2)的下表面與所述切刀固定塊(3) 的上端面相對應。
2.如權利要求1所述的大角度衝切裝置，其特徵在於所述傾斜通道由設置於支撐座 (15)上的與所述斜面垂直的導向塊固定座(13)以及導向塊擋板(7)圍繞形成，所述導向 塊固定座(13)位於所述切刀導向塊(3)的後側和兩側，所述擋板(7)位於所述切刀導向塊 ⑶的前側。
3.如權利要求2所述的大角度衝切裝置，其特徵在於所述導向塊固定座(13)上還設 有與所述切刀固定塊(3)相匹配限制所述切刀固定塊(3)復位位置的行程限位塊(5)。
4.如權利要求1所述的大角度衝切裝置，其特徵在於所述支撐座(15)上還水平插入 有面向水平放置的產品的端面的定位塊(14)，所述定位塊(14)與產品的端面相抵。
5.如權利要求1所述的大角度衝切裝置，其特徵在於所述下模鑲塊(8、9、12、16)分 為四塊。
6.如權利要求1-5任一項所述的大角度衝切裝置，其特徵在於所述打塊(2)的下表 面、切刀固定塊(3)的上端面均與所述斜面平行。
專利摘要一種大角度衝切裝置，包括上模板，上模板上的打塊，下模板，下模板上的下模塊以及下模鑲塊，所述下模鑲塊形成一與產品形狀相匹配並且供產品放置的型腔，所述下模板上、下模塊旁設有一支撐座，所述支撐座上方設有一向產品側逐漸變薄的斜面，該斜面上方形成一與該斜面垂直並且向產品側傾斜的傾斜通道，產品的待切部位位於該傾斜通道的底部，切刀以及與切刀相連接的切刀固定塊設於該傾斜通道內，並且該切刀固定塊與支撐座之間抵有螺旋彈簧，所述打塊的下表面與所述切刀固定塊的上端面相對應。該大角度衝切裝置實現了長條形產品的大角度衝切，並且模具結構簡單、加工方便、精度也較高。
文檔編號B26F1/38GK201776791SQ201020276108
公開日2011年3月30日 申請日期2010年7月28日 優先權日2010年7月28日
發明者黃瑜 申請人:寧波敏實汽車零部件技術研發有限公司