一種用於超細纖維連續染色的染色的製造方法
2023-05-30 03:51:06 1
專利名稱:一種用於超細纖維連續染色的染色的製造方法
【專利摘要】一種用於超細纖維連續染色的染色機，它主要包括一染色機架，在該染色機架上分別設置有進布送料機構、染布裝置、預烘裝置以及收卷落布機構；所述的染布裝置至少包括由一組或多組、每組有兩根相鄰布置的圓形染色軋輥，所述的圓形染色軋輥通過兩端的滾軸安裝在輥軸支架中，且每組兩兩並排相鄰布置；所述每組兩根相鄰布置的圓形染色軋輥上方設置有聯通染料池的噴淋管；染布裝置的下方安裝有多個供超細纖維布傳動的下過橋輥軸；所述染布裝置的上方設置有供染色後超細纖維布通過的預烘裝置，並在預烘裝置之後的染色機架一邊側上安裝有收卷落布機構；它具有能夠染透超細纖維布芯，降低染色的色差，提高染色質量，節約能源等特點。
【專利說明】一種用於超細纖維連續染色的染色機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是一種用於超細纖維連續染色的染色機，屬於織物染色【技術領域】。
【背景技術】
[0002]超細纖維是由纖維和樹脂兩種材料組成，纖維的細度只有0.0001—0.001旦尼爾，纖維之間的空隙由發泡的樹脂填充，所以超纖維材料具有密度大，難染透芯等特性。現有超細纖維染色的技術都屬於浸染方法染色，浸染是將超細纖維浸漬於染料中，通過染缸循環或超纖運動，將超細纖維反覆浸漬在染液中，使之不斷相對運動，使染料逐漸上染超細纖維的方法，如圖1所示；超細纖維布在浸染過程中，染料分子先在超細纖維布外面，經過長時間的浸泡之後，染料分子才能滲入超細纖維布的內部，染色完成。
[0003]超細纖維由於密度大，且一般厚度較厚，所以現有技術對超細纖維染色都是延長超細纖維在染缸中的時間以達到均勻染色和透芯的目的，而且使用浸染法染超細纖維，由於超細纖維布的質量重，所以浴比大，浪費染料和能源，加大廢水處理負擔，並且超細纖維進出染色機需要手工操作，勞動強度大，產量低。
[0004]現有的浸染方法對超細纖維染色使用的是一般卷染機，繩狀染色機，溢流染色機等間歇式缸型染色設備，這些染色設備結構複雜，染色過程能耗大，勞動強度大，產量低，對色困難，每缸間的顏色色差大，染色時間長，對超細纖維物性破壞大。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的在於克服現有技術存在的不足，而提供一種能夠染透超細纖維布芯，降低染色的色差，提高染色質量，節約能源的用於超細纖維連續染色的染色機。
[0006]本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的，所述的用於超細纖維連續染色的染色機，
[0007]它主要包括一染色機架，在該染色機架上分別設置有進布送料機構、染布裝置、預烘裝置以及收卷落布機構；所述的染布裝置至少包括由一組或多組、每組有兩根相鄰布置的圓形染色軋輥，所述的圓形染色軋輥通過兩端的滾軸安裝在輥軸支架中，且每組兩兩並排相鄰布置；所述每組兩根相鄰布置的圓形染色軋輥上方設置有聯通染料池的噴淋管；染布裝置的下方安裝有多個供超細纖維布傳動的下過橋輥軸，邊上的染色機架上安裝有進布送料機構；所述染布裝置的上方設置有供染色後超細纖維布通過的預烘裝置，並在預烘裝置之後的染色機架一邊側上安裝有收卷落布機構。
[0008]本實用新型優選的是:所述的染布裝置至少由兩組、每組有兩根布置的圓形染色軋輥組成，所述至少兩組圓形染色軋輥依前後位置進行布置，尤以上下布置為最佳，在最後一組圓形染色軋輥的後方還安裝有至少一對與圓形染色軋輥相同的擠幹軋輥；在擠幹軋輥的上方染色機架上安裝有由垂直預烘通道以及在預烘通道中布置的多個紅外光源構成的預烘裝置；在所述預烘裝置的上方的染色機架上安裝有至少兩根傳送超細纖維布、並將超細纖維布連接於收卷落布機構的上過橋輥軸。
[0009]本實用新型優選的是:所述的每組兩根圓形染色軋輥中至少一根圓形染色軋輥的兩端滾軸相連有安置在輥軸支架上的間隙調整氣缸；所述的一對擠幹軋輥中至少一根擠幹軋輥的兩端相連有安置在輥軸支架上的間隙調整氣缸；所述一組或多組圓形染色軋輥、或擠幹軋輥中至少一根圓形染色軋輥為與外置電機相連的主動軋輥；所述染布裝置安置在染色機架平臺的下方底座上，在該染布裝置的一側邊底座上還安裝有一供超細纖維布浸潤的保溫浸槽，在該保溫浸槽中安裝有至少一供超細纖維布迴轉的浸潤轉輥，保溫浸槽的上方分別安裝有兩根轉送輥軸，其中一根轉送滾軸與染布裝置下方安裝的下過橋輥軸通過移送的超細纖維布連接，而另一根轉送滾軸通過一對以染色機架上下布置的前中間輥軸與置於染色機架平臺上的進布送料機構通過移送的超細纖維布相連接。
[0010]本實用新型優選的是:所述的染色機架平臺上安裝有垂直布置的、供染色後超細纖維布通過的預烘通道，所述預烘通道的上方染色機架上安裝有由電機驅動的主動轉動輥，該主動轉動輥的邊側通過上過橋輥軸、一對以染色機架上下布置的後中間輥軸與置於染色機架平臺上的收卷落布機構通過移送的超細纖維布相連接。
[0011]本實用新型主要是利用兩根可調節壓力的軋輥擠壓達到真空負壓的狀態、使噴淋的染料能瞬間吸入超細纖維布的內部以達到上染的目的，因此，本實用新型相對於現有技術，具有染色過程非常方便簡單，能夠實現連續生產，生產效率高，顏色無缸差，並且染料和水都能充分利用，減少染料和水的浪費，節約能源等特點。因為超細纖維布的染色過程只在一瞬間完成，所以減少了超細纖維布在染缸裡的浸泡時間對其它物性幾乎沒有破壞。
【附圖說明】
[0012]圖1是現有技術的布料染色過程示意圖。
[0013]圖2是本實用新型所述布料染色過程示意圖。
[0014]圖3是本實用新型所述染色機的結構示意圖。
[0015]圖4是本實用新型所述噴淋管的噴淋結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合附圖對本實用新型作詳細的介紹:圖2所示，本實用新型所述的一種超細纖維連續染色方法，它主要是利用一組或多組、每組有兩根相鄰布置的圓形染色軋輥1，將超細纖維布2夾置在兩圓形染色軋輥I之間從下往上走布，同時在兩圓形染色軋輥之間布置有呈一定液面的染液3，超細纖維布2在進入兩圓形染色軋輥I之間時，受到兩染色扎輥I的擠壓並使超細纖維布2的內部空隙受壓變小，繼續向上走布就會在離開兩染色軋輥之時突然失去擠壓力，超細纖維布2的內部空隙因回彈而增大並形成負壓狀態，這時兩染色軋輥I之間的上方染液3將會受到負壓作用而迅速透入超細纖維布2的內部空隙，染液3中的染料分子因與超細纖維布2內部纖維發生化學反應，並在相互接觸的一瞬間完成反應從而上染超細纖維布，完成一次或多次染布過程。
[0017]本實用新型所述的圓形染色軋輥I為至少兩組依前後位置進行布置，圖中所示的為三組且依上下布置為最佳實施例；超細纖維布2連續經過至少兩組圓形染色軋輥I的染色，其中的染布過程為透芯染色效果的疊加，從而能夠滿足不同厚度的超細纖維布染色要求；所述圓形染色軋輥I之間上方布置的呈一定液面的染液3是通過布置噴淋管4將外置染液池中的染液定量地加入到兩圓形染色軋輥I之間的上方並在工作時始終保持一定的液面。
[0018]所述的圓形染色軋輥組的最上面還至少設置有一對擠幹軋輥，將經過一組或多組圓形染色軋輥染色後的超細纖維布經過該對擠幹軋輥中間擠幹超細纖維布，使得超細纖維布在連續染色過程之後的內部空隙充滿空氣，便於下一步的布料烘乾並收卷。
[0019]圖3、4所示，一種用於超細纖維連續染色的染色機，它主要包括一染色機架5，在該染色機架5上分別設置有進布送料機構6、染布裝置7、預烘裝置8以及收卷落布機構9 ;所述的染布裝置7至少包括由一組或多組、每組有兩根相鄰布置的圓形染色軋輥1，所述的圓形染色軋輥I通過兩端的滾軸安裝在輥軸支架10中，且每組兩兩並排相鄰布置；所述每組兩根相鄰布置的圓形染色軋輥I上方設置有聯通染料池的噴淋管4 ;染布裝置7的下方安裝有多個供超細纖維布2傳動的下過橋輥軸11，邊上的染色機架5上安裝有進布送料機構6 ;所述染布裝置7的上方設置有供染色後超細纖維布2通過的預烘裝置8，並在預烘裝置8之後的染色機架5 —邊側上安裝有收卷落布機構9。
[0020]圖3所示，所述的染布裝置7至少由兩組、每組有兩根布置的圓形染色軋輥I組成，所述至少兩組圓形染色軋輥I依前後位置進行布置，且所述圖示的為至少兩組圓形染色軋輥依上下垂直布置為最佳實施例；在最後一組圓形染色軋輥I的後方還安裝有至少一對與圓形染色軋輥相同的擠幹軋輥12 ;在擠幹軋輥12的上方染色機架5上安裝有由垂直預烘通道13以及在預烘通道13中布置的多個紅外光源14構成的預烘裝置8 ;在所述預烘裝置8的上方的染色機架5上安裝有至少兩根傳送超細纖維布、並將超細纖維布連接於收卷落布機構9的上過橋棍軸15。
[0021]本實用新型所述的每組兩根圓形染色軋輥I中至少一根圓形染色軋輥的兩端滾軸相連有安置在輥軸支架10上的間隙調整氣缸16 ;所述的一對擠幹軋輥12中至少一根擠幹軋輥的兩端相連有安置在輥軸支架10上的間隙調整氣缸；所述一組或多組圓形染色軋輥、或擠幹軋輥中至少一根圓形染色軋輥為與外置電機相連的主動軋輥；所述染布裝置7安置在染色機架5平臺的下方底座16上，在該染布裝置7的一側邊底座16上還安裝有一供超細纖維布浸潤的保溫浸槽17，在該保溫浸槽17中安裝有至少一供超細纖維布2迴轉的浸潤轉輥18，保溫浸槽17的上方分別安裝有兩根轉送輥軸19，其中一根轉送滾軸19與染布裝置7下方安裝的下過橋輥軸11通過移送的超細纖維布2連接，而另一根轉送滾軸19通過一對以染色機架5上下布置的前中間輥軸20與置於染色機架5平臺上的進布送料機構6通過移送的超細纖維布2相連接。
[0022]本實用新型所述的染色機架5平臺上安裝有垂直布置的、供染色後超細纖維布2通過的預烘通道13，所述預烘通道13的上方染色機架5上安裝有由電機驅動的主動轉動輥21，該主動轉動輥21的邊側通過上過橋輥軸15、一對依染色機架5上下布置的後中間輥軸22與置於染色機架5平臺上的收卷落布機構9通過移送的超細纖維布2相連接。
[0023]本實用新型所述的帶動主動轉動棍21的電機與帶動主動乳棍I的電機為可同步控制的伺服電機，並受同一電控裝置控制。在具體實施例中，上述兩電機的控制還與進布送料機構6和收卷落布機構9中的控制電機同步控制，以達到整個染布機中超細纖維布的穩定傳送目的。
[0024]本實用新型所述的進布送料機構6和收卷落布機構9均可以選用現有染布機的相應機構，因此不做更為詳細的介紹，本領域的技術人員在了解本實用新型的基礎上，能夠方便地實施。
【權利要求】
1.一種用於超細纖維連續染色的染色機，它主要包括一染色機架，在該染色機架上分別設置有進布送料機構、染布裝置、預烘裝置以及收卷落布機構；其特徵在於所述的染布裝置至少包括由一組或多組、每組有兩根相鄰布置的圓形染色軋輥，所述的圓形染色軋輥通過兩端的滾軸安裝在輥軸支架中，且每組兩兩並排相鄰布置；所述每組兩根相鄰布置的圓形染色軋輥上方設置有聯通染料池的噴淋管；染布裝置的下方安裝有多個供超細纖維布傳動的下過橋輥軸，邊上的染色機架上安裝有進布送料機構；所述染布裝置的上方設置有供染色後超細纖維布通過的預烘裝置，並在預烘裝置之後的染色機架一邊側上安裝有收卷落布機構。2.根據權利要求1所述的染色機，其特徵在於所述的染布裝置至少有兩組、每組有兩根布置的圓形染色軋輥組成，所述至少兩組圓形染色軋輥依前後位置，並在最後一組圓形染色軋輥的後方還安裝有至少一對與圓形染色軋輥相同的擠幹軋輥；在擠幹軋輥的上方染色機架上安裝有由垂直預烘通道以及在預烘通道中布置的多個紅外光源構成的預烘裝置；在所述預烘裝置的上方的染色機架上安裝有至少兩根傳送超細纖維布、並將超細纖維布連接於收卷落布機構的上過橋輥軸。3.根據權利要求2所述的染色機，其特徵在於所述的每組兩根圓形染色軋輥中至少一根圓形染色軋輥的兩端滾軸相連有安置在輥軸支架上的間隙調整氣缸；所述的一對擠幹軋輥中至少一根擠幹軋輥的兩端相連有安置在輥軸支架上的間隙調整氣缸；所述一組或多組圓形染色軋輥、或擠幹軋輥中至少一根圓形染色軋輥為與外置電機相連的主動軋輥；所述染布裝置安置在染色機架平臺的下方底座上，在該染布裝置的一側邊底座上還安裝有一供超細纖維布浸潤的保溫浸槽，在該保溫浸槽中安裝有至少一供超細纖維布迴轉的浸潤轉輥，保溫浸槽的上方分別安裝有兩根轉送輥軸，其中一根轉送滾軸與染布裝置下方安裝的下過橋輥軸通過移送的超細纖維布連接，而另一根轉送滾軸通過一對以染色機架上下布置的前中間輥軸與置於染色機架平臺上的進布送料機構通過移送的超細纖維布相連接。4.根據權利要求2或3所述的染色機，其特徵在於所述的染色機架平臺上安裝有垂直布置的、供染色後超細纖維布通過的預烘通道，所述預烘通道的上方染色機架上安裝有由電機驅動的主動轉動輥，該主動轉動輥的邊側通過上過橋輥軸、一對以染色機架上下布置的後中間輥軸與置於染色機架平臺上的收卷落布機構通過移送的超細纖維布相連接。
【文檔編號】D06B3-18GK204282039SQ201420699757
【發明者】黃威, 楊軍 [申請人]嘉興米高美超細纖維有限公司