一種鋼絲網分條的製造方法
2023-05-29 23:10:56 1
一種鋼絲網分條的製造方法
【專利摘要】一種鋼絲網分條機，包括一根送料軸、一根切割軸、兩根傳動軸和兩根收捲軸，所述切割軸上設有至少57個切割裝置，所述切割裝置為套在切割軸上的圓形刀片，切割軸的下方裝有刀軸同步裝置，傳動軸設在切割軸與送料軸之間，送料時鋼絲網從上下傳動軸之間傳送至切割軸，切割完成後鋼絲條在收捲軸的作用下完成收卷，收捲軸採用AC馬達來驅動。本實用新型設計了一種鋼絲網分條機，採用上下圓刀來完成對金屬網的分切，並在刀片側面加裝刀墊，在切割軸的下方安裝刀軸同步裝置，在加工時能夠更平穩的切割，減少分條誤差，確保對精度的控制，另外，收捲軸採用AC馬達來提供動力，充分保證了張力的恆定，能夠有效防止材料出現刮痕。
【專利說明】—種鋼絲網分條機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬網加工設備領域，尤其涉及一種鋼絲網分條機。
【背景技術】
[0002]目前針對金屬網的技術加工，大多數工廠採用的方法都是將金屬網捲成金屬卷，將金屬卷套在高速轉動的電機軸上，另外用大型切割機進行切割，每完成一次切割即可取下一卷金屬條，但是，這類加工方法最大的問題是大型切割機無法保證切割的精度，產品的尺寸經常會出現誤差，產品表面還容易起毛刺，影響產品質量，另外，用大型切割機加工通常一次只能加工一卷，生產效率也非常低。
實用新型內容
[0003]本實用新型旨在提供一種生產精度和生產效率更高的鋼絲網分條機。
[0004]為實現上述技術目的，本實用新型採用以下技術方案，一種鋼絲網分條機，所述分條機包括一根送料軸、一根切割軸、兩根傳動軸和兩根收捲軸，所述切割軸上設有至少57個切割裝置，所述切割裝置為套在切割軸上的圓形刀片，所述刀片的半徑一致，刀片之間的間距也保持一致，刀片的側面加裝刀墊，切割軸的下方裝有刀軸同步裝置，刀軸同步裝置由同步環套在軸上組成，刀軸同步裝置上每個同步環的寬度為切割軸上刀片與相鄰刀片側面的刀墊的間距，傳動軸設在切割軸與送料軸之間，傳動軸設有上下兩個，運轉時上下兩個轉動軸一起逆時針轉動，送料軸在傳動軸的作用下將套在其上的鋼絲網送至切割軸切割，送料時鋼絲網從上下傳動軸之間傳送至切割軸，傳動軸的傳送點與切割軸切割鋼絲網的落點處在同一水平面上，確保鋼絲網被切割時的平整，切割完成後鋼絲條在收捲軸的作用下完成收卷，收捲軸採用AC馬達來驅動，收捲軸上設有若干個凹槽用於收卷鋼絲條，收捲軸設有兩根，兩根收捲軸上的凹槽相互交錯，凹槽的寬度與切割軸上兩個相鄰刀片的間距一致，兩個相鄰凹槽之間的距離等於切割軸上兩個相鄰刀片的間距，凹槽的兩個側邊對應切割軸上的兩個相鄰，每個凹槽都有對應的兩個相鄰刀片。
[0005]作為優選，所述的切割軸採用上下圓刀完成分切。
[0006]作為優選，所述的收捲軸採用氣脹式收捲軸。
[0007]本實用新型設計了一種鋼絲網分條機，採用上下圓刀來完成對金屬網的分切，並在刀片側面加裝刀墊，在切割軸的下方安裝刀軸同步裝置，在加工時能夠更平穩的切割，減少分條誤差，確保對精度的控制，另外，收捲軸採用AC馬達來提供動力，充分保證了張力的恆定，能夠有效防止材料出現刮痕，而由於本實用新型在切割軸上加裝了很多刀片，可以同時加工出多組鋼絲條，每分鐘可加工180米鋼絲，相較切割機大大提高了生產效率，本實用新型的功率也較低，大大降低了能耗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0009]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0010]圖2是切割軸和刀軸同步裝置的正面示意圖。
[0011]圖中:1、送料軸；2、切割軸；3、刀軸同步裝置；4、傳動軸；5、收捲軸；6、刀片；7、刀
墊；8、同步環。
【具體實施方式】
[0012]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0013]在本實用新型的描述中，除非另有規定和限定，需要說明的是，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。
[0014]下面參照圖1和圖2描述根據本實用新型實施例的分條機。一種鋼絲網分條機，所述分條機包括一根送料軸1、一根切割軸2、兩根傳動軸4和兩根收捲軸5，所述切割軸2上設有57個切割裝置，所述切割裝置為套在切割軸上的圓形刀片6，所述刀片6的半徑一致，刀片6之間的間距也保持一致，刀片6的側面加裝刀墊7，切割軸2的下方裝有刀軸同步裝置3，刀軸同步裝置3由同步環8套在軸上組成，刀軸同步裝置3上每個同步環8的寬度為切割軸2上刀片6與相鄰刀片6側面的刀墊7的間距，傳動軸4設在切割軸2與送料軸I之間，傳動軸4設有上下兩個，運轉時上下兩個轉動軸4 一起逆時針轉動，送料軸I在傳動軸4的作用下將套在其上的鋼絲網送至切割軸2切割，送料時鋼絲網從上下傳動軸4之間傳送至切割軸2，傳動軸4的傳送點與切割軸2切割鋼絲網的落點處在同一水平面上，確保鋼絲網被切割時的平整，切割完成後鋼絲條在收捲軸5的作用下完成收卷，收捲軸5採用AC馬達來驅動，收捲軸5上設有若干個凹槽用於收卷鋼絲條，收捲軸5設有兩根，兩根收捲軸5上的凹槽相互交錯，凹槽的寬度與切割軸2上兩個相鄰刀片6的間距一致，兩個相鄰凹槽之間的距離等於切割軸2上兩個相鄰刀片6的間距，凹槽的兩個側邊對應切割軸2上的兩個相鄰刀片6，每個凹槽都有對應的兩個相鄰刀片6。
[0015]作為優選，所述的切割軸2採用上下圓刀完成分切。
[0016]作為優選，所述的收捲軸5採用氣脹式收捲軸。
[0017]本實用新型設計了一種鋼絲網分條機，採用上下圓刀來完成對金屬網的分切，並在刀片側面加裝刀墊，在切割軸的下方安裝刀軸同步裝置，在加工時能夠更平穩的切割，減少分條誤差，確保對精度的控制，另外，收捲軸採用AC馬達來提供動力，充分保證了張力的恆定，能夠有效防止材料出現刮痕，而由於本實用新型在切割軸上加裝了很多刀片，可以同時加工出多組鋼絲條，每分鐘可加工180米鋼絲，相較切割機大大提高了生產效率，本實用新型的功率也較低，大大降低了能耗。
[0018]在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0019]儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由權利要求及其等同物限定。
【權利要求】
1.一種鋼絲網分條機，其特徵在於，所述分條機包括一根送料軸、一根切割軸、兩根傳動軸和兩根收捲軸，所述切割軸上設有至少57個切割裝置，所述切割裝置為套在切割軸上的圓形刀片，所述刀片的半徑一致，刀片之間的間距也保持一致，刀片的側面加裝刀墊，切割軸的下方裝有刀軸同步裝置，刀軸同步裝置由同步環套在軸上組成，刀軸同步裝置上每個同步環的寬度為切割軸上刀片與相鄰刀片側面的刀墊的間距，傳動軸設在切割軸與送料軸之間，傳動軸設有上下兩個，運轉時上下兩個轉動軸一起逆時針轉動，送料軸在傳動軸的作用下將套在其上的鋼絲網送至切割軸切割，送料時鋼絲網從上下傳動軸之間傳送至切割軸，傳動軸的傳送點與切割軸切割鋼絲網的落點處在同一水平面上，確保鋼絲網被切割時的平整，切割完成後鋼絲條在收捲軸的作用下完成收卷，收捲軸採用AC馬達來驅動，收捲軸上設有若干個凹槽用於收卷鋼絲條，收捲軸設有兩根，兩根收捲軸上的凹槽相互交錯，凹槽的寬度與切割軸上兩個相鄰刀片的間距一致，兩個相鄰凹槽之間的距離等於切割軸上兩個相鄰刀片的間距，凹槽的兩個側邊對應切割軸上的兩個相鄰，每個凹槽都有對應的兩個相鄰刀片。
2.根據權利要求1所述的鋼絲網分條機，其特徵在於，所述的切割軸採用上下圓刀完成分切。
3.根據權利要求1所述的鋼絲網分條機，其特徵在於，所述的收捲軸採用氣脹式收捲軸。
【文檔編號】B23D19/06GK203751419SQ201420157437
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月2日 優先權日:2014年4月2日
【發明者】彭少華 申請人:蘇州天鑽機械設備有限公司