一種新型的電力變壓器線圈用銅導線的製作方法
2023-05-29 23:14:46 3
一種新型的電力變壓器線圈用銅導線的製作方法
【專利摘要】本發明屬於電力設備生產領域，具體是指一種同時具有優良的導電性和較高強度的電力變壓器線圈用銅導線。其特徵在於本發明的原料為銅、鎘，製備步驟為：(1)稱量；(2)破碎、研磨；(3)混合、攪拌；(4)熔煉；(5)澆鑄；(6)拉拔；(7)退火；(8)塗覆絕緣漆。根據本發明製備的電力變壓器線圈用銅導線同時具有優良的導電性和較高的強度，使得變壓器線圈在工作過程中，損耗的電能較低，不容易引起絕緣漆老化、短路等安全事故，而且在導線的製造過程中，不容易發生斷裂等情況。本發明可用於電力設備生產領域，具有廣闊的應用前景。
【專利說明】一種新型的電力變壓器線圈用銅導線
【技術領域】
[0001]本發明屬於電力設備生產領域，具體是指一種同時具有優良的導電性和較高強度的電力變壓器線圈用銅導線。
【背景技術】
[0002]變壓器是一種利用電磁感應原理來改變交流電壓的電力設備，在電路中可以起到電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩壓等作用，在供電、機械製造、冶金、礦山、鐵路等很多領域具有廣泛應用。
[0003]變壓器主要由鐵芯和線圈組成，線圈主要由銅導線繞制而成，銅導線的外面包覆了一層絕緣漆。
[0004]目前使用的銅導線主要由紫銅、黃銅或康銅製成。黃銅中含有30%甚至更多的鋅，康銅中含有40%左右的鎳，這導致這兩種材料的電阻率較高，在工作過程中，會損耗較多的電能；而且損耗的電能會轉變為熱量，時間長了會使導線表面的絕緣漆發生老化，出現破裂，這樣會造成匣間短路、相間短路、對地短路等，引發生產事故甚至人身安全事故。
[0005]紫銅中含有的雜質元素的量很低，因此它的導電性很好，在工作過程中，損耗的電能較低，也不容易引起絕緣漆老化、短路等安全事故。但是紫銅的強度較低，在導線的製造過程中容易發生斷裂等情況，另外，紫銅的價格比較昂貴。
[0006]基於上述原因，有必要開發新型的兼具優良的導電性和較高強度的電力變壓器線圈用銅導線，這對變壓器的正常工作具有重要意義和工程應用價值。
【發明內容】
[0007]本發明的目的是開發一種同時具有優良的導電性和較高強度的電力變壓器線圈用銅導線，使得在工作過程中，損耗的電能較低，也不容易引起絕緣漆老化、短路等安全事故，而且在導線的製造過程中不容易發生斷裂等情況。本發明的特徵是在原料中加入了一定含量的鎘，經過稱量、破碎、研磨、混合、攪拌、熔煉、澆鑄、拉拔、退火、塗覆絕緣漆工藝製造電力變壓器線圈用銅導線。
本發明的製備方法為:
1.電力變壓器線圈用銅導線的生產原料及配比:
銅:80-95%
鎘:5-20%
各組分含量之和為100%。
[0008]2.銅導線的製造工藝為:
(1)按要求稱量各種原料；
(2)將塊狀原料破碎、研磨；
(3)將各種原料放入容器中混合併攪拌，使原料成分均勻；
(4)將混合均勻的原料放入坩堝，放入冶煉爐中進行熔煉，特徵為:將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐， 隨爐升溫；最高加熱溫度為1650°C，保溫2-30小時；
(5)將合金液倒入鑄型中進行澆鑄，自然冷卻到室溫，得到坯料；
(6)將坯料放入拉拔機進行拉拔，得到導線；
(7)將導線放入熱處理中進行退火，特徵為:將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐，隨爐升溫；最高加熱溫度為750°C，保溫1-20小時；隨爐冷卻到室溫；
(8 )將導線浸入絕緣漆桶中，塗覆絕緣漆。
[0009]本發明的有益效果:
在本發明中，在銅裡加入了一定含量的鎘，鎘可以使銅保持優良的導電性，而且，還能提高銅的強度，因此，根據本發明製備的電力變壓器線圈用銅導線同時具有優良的導電性和較高的強度，使得變壓器線圈在工作過程中，損耗的電能較低，不容易引起絕緣漆老化、短路等安全事故，而且在導線的製造過程中，不容易發生斷裂等情況。本發明可用於電力設備生產領域，具有廣闊的應用前景。
[0010]本發明使用的原料來源廣泛，均為市場上常見的工業原料，價格低廉。
[0011]在製備工藝方面，本發明的製備工藝簡單，對設備的要求比較低，對操作人員的技能也沒有特殊要求，普通工人都可以操作。
[0012]綜上所述，本發明具有較高的實用性和推廣應用價值。
[0013]【專利附圖】
【附圖說明】:
圖1是電力變壓器線圈用銅導線的製備工藝流程圖。
[0014]【具體實施方式】:
實施例1:按圖1所示，生產原料及配比為:
電力變壓器線圈用銅導線的生產原料及配比:
銅:83%
鎘:17%
銅導線的製造工藝為:
(1)按要求稱量各種原料；
(2)將塊狀原料破碎、研磨；
(3)將各種原料放入容器中混合併攪拌，使原料成分均勻；
(4)將混合均勻的原料放入坩堝，放入冶煉爐中進行熔煉，特徵為:將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐，隨爐升溫；最高加熱溫度為1150°C，保溫20小時；
(5)將合金液倒入鑄型中進行澆鑄，自然冷卻到室溫，得到坯料；
(6)將坯料放入拉拔機進行拉拔，得到導線；
(7)將導線放入熱處理中進行退火，特徵為:將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐，隨爐升溫；最高加熱溫度為550°C，保溫20小時；隨爐冷卻到室溫；
(8 )將導線浸入絕緣漆桶中，塗覆絕緣漆。
[0015]實施例2:按圖1所示，生產原料及配比為:
電力變壓器線圈用銅導線的生產原料及配比:
銅:85%
鎘:15%
銅導線的製造工藝為: (1)按要求稱量各種原料；
(2)將塊狀原料破碎、研磨；
(3)將各種原料放入容器中混合併攪拌，使原料成分均勻；
(4)將混合均勻的原料放入坩堝，放入冶煉爐中進行熔煉，特徵為:將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐，隨爐升溫；最高加熱溫度為1200°C，保溫18小時；
(5)將合金液倒入鑄型中進行澆鑄，自然冷卻到室溫，得到坯料；
(6)將坯料放入拉拔機進行拉拔，得到導線；
(7)將導線放入熱處理中進行退火，特徵為:將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐，隨爐升溫；最高加熱溫度為580°C，保溫18小時；隨爐冷卻到室溫；
(8 )將導線浸入絕緣漆桶中，塗覆絕緣漆。
[0016]實施例3:按圖1所示，生產原料及配比為:
電力變壓器線圈用銅導線的生產原料及配比:
銅:88%
鎘:12%
銅導線的製造工藝為:
(1)按要求稱量各種原料；
(2)將塊狀原料破碎、研磨；
(3)將各種原料放入容器中混合併攪拌，使原料成分均勻；
(4)將混合均勻的原料放入坩堝，放入冶煉爐中進行熔煉，特徵為:將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐，隨爐升溫；最高加熱溫度為1250°C，保溫15小時；
(5)將合金液倒入鑄型中進行澆鑄，自然冷卻到室溫，得到坯料；
(6)將坯料放入拉拔機進行拉拔，得到導線；
(7)將導線放入熱處理中進行退火，特徵為:將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐，隨爐升溫；最高加熱溫度為600°C，保溫15小時；隨爐冷卻到室溫；
(8 )將導線浸入絕緣漆桶中，塗覆絕緣漆。
[0017]實施例4:按圖1所示，生產原料及配比為:
電力變壓器線圈用銅導線的生產原料及配比:
銅:90%
鎘:10%
銅導線的製造工藝為:
(1)按要求稱量各種原料；
(2)將塊狀原料破碎、研磨；
(3)將各種原料放入容器中混合併攪拌，使原料成分均勻；
(4)將混合均勻的原料放入坩堝，放入冶煉爐中進行熔煉，特徵為:將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐，隨爐升溫；最高加熱溫度為1350°C，保溫10小時；
(5)將合金液倒入鑄型中進行澆鑄，自然冷卻到室溫，得到坯料；
(6)將坯料放入拉拔機進行拉拔，得到導線；
(7)將導線放入熱處理中進行退火，特徵為:將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐，隨爐升溫；最高加熱溫度為650°C，保溫12小時；隨爐冷卻到室溫；(8 )將導線浸入絕緣漆桶中，塗覆絕緣漆。
【權利要求】
1.一種電力變壓器線圈用銅導線，其特徵在於，其原料為銅、鎘，其重量化學組成為:銅:80-95%，鎘:5-20%，各組分含量之和為100%。
2.根據權利要求1所述的電力變壓器線圈用銅導線的製備方法，其特徵在於它由下述步驟實現: (1)按要求稱量各種原料； (2)將塊狀原料破碎、研磨； (3)將各種原料放入容器中混合併攪拌，使原料成分均勻； (4)將混合均勻的原料放入坩堝，放入冶煉爐中進行熔煉，特徵為:將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐，隨爐升溫；最高加熱溫度為1650°C，保溫2-30小時； (5)將合金液倒入鑄型中進行澆鑄，自然冷卻到室溫，得到坯料； (6)將坯料放入拉拔機進行拉拔，得到導線； (7)將導線放入熱處理中進行退火，特徵為:將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐，隨爐升溫；最高加熱溫度為750°C，保溫1-20小時；隨爐冷卻到室溫； (8 )將導線浸入絕緣漆桶中，塗覆絕緣漆。
【文檔編號】H01B13/00GK103943282SQ201410194720
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月10日 優先權日:2014年5月10日
【發明者】由偉, 劉亞秀, 顧運茹 申請人:由偉