快速鎖緊連接器的製作方法
2023-06-24 02:38:56
本實用新型涉及新能源汽車技術領域,尤其涉及一種快速鎖緊連接器。
背景技術:
目前,新能源汽車成了汽車行業發展的必然趨勢,新能源電動汽車應用越來越廣泛,而新能源汽車設備需要能夠承受大電流的連接器。連接器的防脫結構也伴隨電連接器的發展而呈現出多樣化,現有技術中的連接器往往存在連接分離操作慢,效率低等問題,在插拔頻繁的電連接器中應用嚴重影響工作效率。
技術實現要素:
本實用新型的目的是針現有技術的不足而提供的一種快速鎖緊連接器,該連接器具有操作方便、鎖緊可靠、對接分離快捷等特點。
為實現上述目的,本實用新型採用如下技術方案:
快速鎖緊連接器,包括插頭和插座,所述插頭包括插頭殼體、插頭端子、外卡簧、內卡簧、鋼珠、鎖環;
所述插頭端子固定在所述插頭殼體的內部;
所述插頭殼體外側設有開口環,所述開口環用於收容所述外卡簧;
所述插頭殼體內側設有內環槽,所述內環槽用於收容所述內卡簧;
所述內環槽間隔的設有圓通孔,所述圓通孔用於收容所述鋼珠;
所述鎖環套在所述插頭殼體的外部,所述鎖環的內側設有滑槽,所述滑槽用於收容或擠壓所述鋼珠;
對應著所述插頭端子,所述插座包括插座端子;
對應著所述內卡簧,所述插座包括卡槽。
所述鋼珠為球體結構。
所述滑槽按離所述插座遠近依次包括第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽。
所述第一滑槽橫截面為凹形向內結構。
所述第二滑槽的橫截面的寬度隨著離所述插座越遠而越窄。
所述第三滑槽橫截面為凹形向內結構。
所述鎖環外表面為規則的凹凸不平結構。
所述圓通孔和所述鋼珠的數目為四個,每隔90度設置一個。
本實用新型所闡述的快速鎖緊連接器,其有益效果在於:
1、與現有技術相比,本實用新型的快速鎖緊連接器在沒有被鎖緊時,球體鋼珠收容在第三滑槽內,當需要快速鎖緊連接器時,將鎖環往插座方向推入,鋼球從第三滑槽經過第二滑槽進入到第一滑槽,因第二滑槽的橫截面的寬度隨著離所述插座越遠而越窄,球體鋼球則擠壓著內卡簧卡向內,將內卡簧卡入進所述卡槽,達到將連接器快速鎖緊的目的。
2、與現有技術相比,本實用新型的快速鎖緊連接器的第一滑槽橫截面為凹形向內結構,這樣的結構在鎖緊時,能更穩定的收容鋼珠。
3、與現有技術相比,本實用新型的快速鎖緊連接器的第三滑槽橫截面為凹形向內結構,這樣的結構在解鎖時,能更穩定的收容鋼珠。
4、與現有技術相比,本實用新型的快速鎖緊連接器的第二滑槽的橫截面的寬度隨著離所述插座越遠而越窄,這樣的結構能夠讓鋼珠快速的在第一滑槽和第三滑槽之間切轉。
5、與現有技術相比,本實用新型的快速鎖緊連接器的鎖環外表面為規則的凹凸不平結構,這樣結構能夠增加鎖環外表面的摩擦係數,鎖緊連接器時,不至於打滑。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的快速鎖緊連接器的整體結構示意圖。
圖2是本實用新型實施例的另一快速鎖緊連接器的整體結構示意圖。
圖3是本實用新型實施例的快速鎖緊連接器的插頭整體結構示意圖。
圖4是本實用新型實施例的快速鎖緊連接器的插頭分解結構示意圖。
圖5是本實用新型實施例的快速鎖緊連接器的插座整體結構示意圖。
圖6是圖1快速鎖緊連接器的剖面視圖。
圖7是圖6圓圈內的放大示意圖。
附圖標記說明:
1、插頭,11、插頭殼體,111、開口環,112、內環槽,113、圓通孔,12、插頭端子,13、外卡簧,14內卡簧,15、鋼珠,16、鎖環,161、滑槽,1611、第一滑槽,1612、第二滑槽,1613、第三滑槽,2、插座,21、插座端子,22、卡槽。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型作進一步描述。
參照圖1、2所示,本實用新型的實施例中提供了一種快速鎖緊連接器,包括插頭1和插座2。
參照圖3、4、5、6所示,所述插頭1包括插頭殼體11、插頭端子12、外卡簧13、內卡簧14、鋼珠15、鎖環16;
所述插頭端子12固定在所述插頭殼體11的內部;
所述插頭殼體11外側設有開口環111,所述開口環111用於收容所述外卡簧13;
所述插頭殼體11內側設有內環槽112,所述內環槽112用於收容所述內卡簧14;
所述內環槽112間隔的設有圓通孔113,所述圓通孔113用於收容所述鋼珠15;
作為優選方案,所述鋼珠15為球體結構。
作為優選方案,所述圓通孔113和所述鋼珠15的數目為四個,每隔90度設置一個。
所述鎖環16套在所述插頭殼體11的外部,所述鎖環16的內側設有滑槽161,所述滑槽161用於收容或擠壓所述鋼珠15;
所述鎖環16外表面為規則的凹凸不平結構。
對應著所述插頭端子12,所述插座2包括插座端子21;
對應著所述內卡簧14,所述插座2包括卡槽22。
當鎖緊連接器時,滑槽161用於擠壓所述鋼珠15,鋼珠15再擠壓著內卡簧14,使內卡簧14卡入插座2的卡槽22內,鎖緊連接器;
當解鎖連接器時,滑槽161用於收容所述鋼珠15。
參照圖7所示,所述滑槽161按離所述插座2遠近依次包括第一滑槽1611、第二滑槽1612、第三滑槽1613。
作為優選方案,所述第一滑槽1611橫截面為凹形向內結構。
作為優選方案,所述第二滑槽1612的橫截面的寬度隨著離所述插座越遠而越窄。
作為優選方案,所述第三滑槽1613橫截面為凹形向內結構。
以上所述,僅是本實用新型較佳實施例而已,並非對本實用新型的技術範圍作任何限制,故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾,均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。