一種用於電機的定子鐵芯的製作方法
2023-06-24 05:28:21 1
專利名稱：一種用於電機的定子鐵芯的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電機技術領域，具體地說，涉及一種用於電機的定子鐵芯。
背景技術：
在空調等領域，交流異步塑封電機是應用得較為普遍的一種電機。這種電機包括定子和轉子等，定子與轉子之間存在氣隙；定子包括定子鐵芯和定子線圈，其中定子鐵芯由兩個半圓環狀的定子鐵芯組合而成，定子鐵芯上具有凸出的多個定子齒和在各定子齒之間形成的定子槽；定子線圈繞在定子鐵芯的磁軛上，呈環狀繞線形式，定子線圈繞組接通單相交流電源後，在主、副繞組的共同作用下，氣隙內形成旋轉磁場而使轉子旋轉。常見的定子鐵芯有兩種結構，一種結構如圖I所示，這種定子鐵芯的定子齒的齒 根寬度W均相等，採用這種定子鐵芯製成的電機存在效率低、轉矩小等缺點；另一種結構如圖2所示，這種定子鐵芯的定子齒的齒根寬度大小相間隔(W1 > W2),而齒頂寬度均相等(c=d)，這種定子鐵芯容易出現繞組偏槽、繞線容易掛線等問題，增加了繞線工藝難度，而且做出來的電機匝間不良比較多。因此有待進一步改進，以更好地滿足使用者的需求。
實用新型內容本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供一種用於電機的定子鐵芯，以提高電機效率，降低電機運行噪音，增大電機轉矩。為實現上述目的，本實用新型提供了一種用於電機的定子鐵芯，包括磁軛和沿所述磁軛周向分布的若干個定子齒，所述定子齒具有齒根和齒頂；相鄰定子齒之間形成定子槽，所述定子槽具有槽底和槽口 ；所述若干個定子齒包括了交替分布的粗齒和細齒，所述粗齒的齒根寬度及齒頂寬度分別大於所述細齒的齒根寬度及齒頂寬度，各粗齒的齒根寬度及齒頂寬度分別相等，各細齒的齒根寬度及齒頂寬度也分別相等；對於每個所述定子槽，其槽底的徑向延伸中心線與其槽口的徑向延伸中心線重合，此設計可以使繞組在定子槽內分布更加均勻，繞組不易偏槽，不易掛線，可降低繞線工藝難度，提高繞線定子匝間合格率。進一步地，所述定子齒的齒頂端面形成有虛槽。優選地，所述虛槽的寬度為0. 51 I. Omm,深度為0. 05 0. 14_。所述虛槽是在衝壓轉子槽口時在定子齒的齒頂端面留下的，從而在轉子衝片邊緣產生相應的凸起，這種設計可以提高矽鋼片的利用率，降低材料的用量，虛槽規則分布，對電機的電機噪音也有所改善。優選地，所述粗齒的齒根寬度為4 5mm，所述細齒的齒根寬度為3 3. 9mm。優選地，所述定子齒為直齒。優選地，定子鐵芯的內直徑為42 50mm,外直徑為75 85mm。所述定子鐵芯可以呈半圓環形，其包含8個所述定子槽；所述定子鐵芯還可以呈圓環形，包含16個所述定子齒和16個所述定子槽，其中所述粗齒和細齒各有8個。優選地，所述定子槽為槽口處收窄的平底斜肩槽或梯形槽。優選地，所述槽口為平行槽口，即該槽口為兩側相互平行且平行於槽口的徑向延伸中心線的等寬槽ロ。本實用新型的定子鐵芯製造エ藝簡單，生產合格率高。採用這種定子鐵芯製造定子鐵芯，並在電機中應用這種定子鐵芯時，可以提高電機的工作效率，降低電機運行噪音，增大電機轉矩。本實用新型尤其適合應用在交流異步塑封電機當中。
圖I為現有技術的ー種定子鐵芯的結構示意圖。圖2為現有技術的另一種定子鐵芯的結構示意圖。圖3為本實用新型定子鐵芯的第一種實施方式的結構示意圖。圖4為圖3所示定子鐵芯的定子槽部分的放大示意圖。 圖5為本實用新型定子鐵芯的第二種實施方式的結構示意圖。圖6為圖5所示定子鐵芯的虛槽部分的放大示意圖。圖7為本實用新型定子鐵芯的第三種實施方式的結構示意圖。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進ー步詳細說明。
具體實施方式
參見圖3，本實用新型的第一種實施方式為半圓環形的定子鐵芯，其包括呈半圓環形的磁軛I和沿磁軛I周向分布的七個完整的定子齒2，另外在磁軛I的兩端還各有ー個用於拼接形成定子齒的半齒3，定子齒2和半齒3分別沿徑向從磁軛I呈放射線地向內凸出。該定子鐵芯的內直徑B為42 50mm,外直徑A為75 85mm。每個定子齒2均為直齒，分別具有齒根21和齒頂22，相鄰的定子齒2或半齒3之間形成一個定子槽4，總共具有八個定子槽4，所述定子槽4為槽ロ處收窄的平底斜肩槽或梯形槽。每個定子槽4均具有槽底41和槽ロ 42，槽ロ 42為平行槽ロ，即該槽ロ 42為兩側相互平行且平行於槽ロ 42的徑向延伸中心線b的等寬槽ロ。在上述七個完整的定子齒2中，包含了三個粗齒5和四個細齒6，粗齒5和細齒6沿磁軛I的周向交替分布，粗齒5的齒根寬度T大於細齒6的齒根寬度t，優選地，粗齒5的齒根寬度T為4 5_，細齒6的齒根寬度t為3 3. 9臟。粗齒5的齒頂寬度C大於細齒6的齒頂寬度D，各粗齒5的齒根寬度T及齒頂寬度C分別相等，各細齒6的齒根寬度t及齒頂寬度D也分別相等，粗齒5的齒頂寬度C大於其齒根寬度T，細齒6的齒頂寬度D大於其齒根寬度t。如圖4，對於每個定子槽4，其槽底41的徑向延伸中心線a與其槽ロ 42的徑向延伸中心線b重合，此設計可以使繞組在定子槽4內分布更加均勻，繞組不易偏槽，不易掛線，可降低繞線エ藝難度，提高繞線定子匝間合格率。如圖5和圖6，本實用新型的第二種實施方式是在第一種實施方式的基礎上，在每個定子齒2的齒頂端面還形成有虛槽23。優選地，所述虛槽的寬度E為0. 51 I. 0_，深度F為0. 05 0. 14mm。所述虛槽23是在衝壓轉子槽ロ時在定子齒2的齒頂端面留下的，從而在轉子衝片邊緣產生相應的凸起，這種設計可以提高矽鋼片的利用率，降低材料的用量，虛槽規則分布，對電機的電機噪音也有所改善。如圖7，本實用新型的第三種實施方式是由兩個如圖5所示的半圓環形的定子鐵芯拼接而成，形成圓環形的定子鐵芯，其包含16個定子齒2和16個定子槽4，其中粗齒5和細齒6各有8個。以上所述的僅是本實 用新型的優選實施方式，應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的發明構思前提下，還可以做出若干變形和改進，而不脫離本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種用於電機的定子鐵芯，包括磁軛和沿所述磁軛周向分布的若干個定子齒，所述定子齒具有齒根和齒頂；相鄰定子齒之間形成定子槽，所述定子槽具有槽底和槽口 ；其特徵在於所述若干個定子齒包括了交替分布的粗齒和細齒，所述粗齒的齒根寬度及齒頂寬度分別大於所述細齒的齒根寬度及齒頂寬度，各粗齒的齒根寬度及齒頂寬度分別相等，各細齒的齒根寬度及齒頂寬度也分別相等；對於每個所述定子槽，其槽底的徑向延伸中心線與其槽口的徑向延伸中心線重合。
2.根據權利要求I所述用於電機的定子鐵芯，其特徵在於所述定子齒的齒頂端面形成有虛槽。
3.根據權利要求2所述用於電機的定子鐵芯，其特徵在於所述虛槽的寬度為O.51 I.Omm,深度為 O. 05 O. 14mm。
4.根據權利要求I所述用於電機的定子鐵芯，其特徵在於所述粗齒的齒根寬度為4 5mm,所述細齒的齒根寬度為3 3. 9mm。
5.根據權利要求I所述用於電機的定子鐵芯，其特徵在於所述定子齒為直齒。
6.根據權利要求I所述用於電機的定子鐵芯，其特徵在於所述定子鐵芯的內直徑為42 50mm,外直徑為75 85mm。
7.根據權利要求I所述用於電機的定子鐵芯，其特徵在於所述定子鐵芯呈半圓環形，其包含8個所述定子槽。
8.根據權利要求I所述用於電機的定子鐵芯，其特徵在於所述定子鐵芯呈圓環形，包含16個所述定子齒和16個所述定子槽，其中所述粗齒和細齒各有8個。
9.根據權利要求I所述用於電機的定子鐵芯，其特徵在於所述定子槽為槽口處收窄的平底斜肩槽或梯形槽。
10.根據權利要求I所述用於電機的定子鐵芯，其特徵在於所述槽口為平行槽口。
專利摘要本實用新型涉及一種用於電機的定子鐵芯，包括磁軛和沿磁軛周向分布的若干個定子齒，定子齒具有齒根和齒頂；相鄰定子齒之間形成定子槽，定子槽具有槽底和槽口；所述若干個定子齒包括了交替分布的粗齒和細齒，粗齒的齒根寬度及齒頂寬度分別大於細齒的齒根寬度及齒頂寬度，各粗齒的齒根寬度及齒頂寬度分別相等，各細齒的齒根寬度及齒頂寬度也分別相等；對於每個定子槽，其槽底的徑向延伸中心線與其槽口的徑向延伸中心線重合。本實用新型的定子鐵芯製造工藝簡單，生產合格率高。採用這種定子鐵芯製造定子鐵芯，並在電機中應用這種定子鐵芯時，可以提高電機的工作效率，降低電機運行噪音，增大電機轉矩。
文檔編號H02K1/16GK202524186SQ20122007056
公開日2012年11月7日 申請日期2012年2月29日 優先權日2012年2月29日
發明者劉偉兵, 漆凌君 申請人:合肥凱邦電機有限公司, 珠海凱邦電機製造有限公司, 珠海格力電器股份有限公司