玻璃基體強化處理方法及玻璃製品的製作方法
2023-06-24 05:44:26
玻璃基體強化處理方法及玻璃製品的製作方法
【專利摘要】本發明提供一種玻璃基體強化處理方法，包括如下步驟：提供玻璃基體及熔鹽；將熔鹽噴塗在該玻璃基體的表面，對玻璃基體進行噴霧強化處理，於玻璃基體表層形成一離子交換層；採用含有四氯化鈦及醇類溶劑的噴塗液，在離子交換層上熱噴塗形成一氧化鈦層。本發明還提供一種經該強化處理方法製得的製品。
【專利說明】玻璃基體強化處理方法及玻璃製品
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種玻璃基體強化處理方法及玻璃製品。
【背景技術】
[0002]玻璃材料被廣泛地應用於可攜式電子裝置、汽車、建築等領域，但玻璃最大的缺點是韌性不夠，遇到外界的機械或冷熱衝擊時易於發生破裂。
[0003]現有技術，採用K+-Na+離子交換技術，在玻璃基體表面形成厚度為8-12 μ m的離子交換層，以對玻璃基體進行化學強度增韌。由於上述離子交換層的厚度有限，當待強化的玻璃基體的厚度超過1.5mm時，該離子交換層難以完全覆蓋玻璃基體表面的裂紋，導致強化效果驟降。另外，對於立體結構的玻璃基體而言，現有的直接浸泡的強化處理方法，對玻璃基體轉角處的強化效果不佳。
【發明內容】
[0004]有鑑於此，提供一種玻璃基體強化處理方法，該強化處理對厚度大於1.5mm的玻璃仍具有良好的強化增韌效果。
[0005]另，還提供一種經上述強化處理方法製得的玻璃製品。
[0006]一種玻璃基體強化處理方法，包括如下步驟:
提供玻璃基體及熔鹽；
將熔鹽噴塗在該玻璃基體的表面，對玻璃基體進行噴霧強化處理，於玻璃基體表層形成一離子交換層；
採用含有四氯化鈦及醇類溶劑的噴塗液，在離子交換層上熱噴塗形成一氧化鈦層。
[0007]—種玻璃製品，包括玻璃基體、形成於該玻璃基體表層的離子交換層及形成於離子交換層上的氧化鈦層。述玻璃基體表面形成有若干微裂紋。該離子交換層含有Na+離子及K+離子，部分K+離子將填充於微裂紋內且填平部分微裂紋。該氧化鈦層覆蓋在所述離子交換層表面且填充於未被K+離子填平的微裂紋。
[0008]本發明通過噴塗所述熔鹽對玻璃基體進行初步強化，使部分K+離子填充於微裂紋內；再通過熱噴塗的方式形成所述氧化鈦層以對玻璃基體進一步地強化處理，使未被K+離子填平的微裂紋進一步被氧化鈦層所填充，如此，避免了微裂紋的擴大及新裂紋的生成，大大提高了玻璃基體的強度及韌性。另外，該氧化鈦層的形成還可提高玻璃製品的耐磨性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明一較佳實施例的玻璃製品的示意圖。
[0010]圖2為本發明一較佳實施例的強化爐的示意圖。
[0011]主要元件符號說明
【權利要求】
1.一種玻璃基體強化處理方法，包括如下步驟: 提供玻璃基體及熔鹽； 將熔鹽噴塗在該玻璃基體的表面，對玻璃基體進行噴霧強化處理，於玻璃基體表層形成一離子交換層； 採用含有四氯化鈦及醇類溶劑的噴塗液，在離子交換層上熱噴塗形成一氧化鈦層。
2.如權利要求1所述的玻璃基體強化處理方法，其特徵在於:該噴塗液中，四氯化鈦的質量百分含量為58%~80%，有機溶劑的含量為20%~42%。
3.如權利要求1所述的玻璃基體強化處理方法，其特徵在於:在形成該氧化鈦層的過程中，噴塗室內的溫度為50(T70(TC。
4.如權利要求1所述的玻璃基體強化處理方法，其特徵在於:所述熔鹽為含有硝酸鉀及輔助添加劑的水溶液，所述輔助添加劑含有剛玉粉、矽酸鉀及硅藻土。
5.如權利要求4所述的玻璃基體強化處理方法，其特徵在於:所述熔鹽中，硝酸鉀的質量百分含量為54~72%，輔助添加劑的質量百分含量為4~10%。
6.如權利要求5所述的玻璃基體強化處理方法，其特徵在於:所述輔助添加劑中，剛玉粉的質量百分含量為25~35%，矽酸鉀的質量百分含量為25~40%，硅藻土的質量百分含量為25~50%。
7.如權利要求4所述的玻璃基體強化處理方法，其特徵在於:形成所述離子交換層的步驟中，以5~10°C /min的升溫速率將熔鹽加熱至450°C飛50°C，再將熔鹽噴塗在該玻璃基體上。
8.—種玻璃製品,包括玻璃基體及形成於該玻璃基體表層的離子交換層,其特徵在於:所述玻璃基體表面形成有若干微裂紋，離子交換層含有Na+離子及K+離子，部分K+離子將填充於微裂紋內且填平部分微裂紋，該玻璃製品還包括形成於離子交換層上的氧化鈦層，該氧化鈦層覆蓋在所述離子交換層表面且填充於未被K+離子填平的微裂紋。
9.如權利要求8所述的製品，其特徵在於:該離子交換層的厚度10-30μπι。
10.如權利要求8所述的製品，其特 徵在於:該氧化鈦的厚度為15~30μπι。
11.如權利要求8所述的製品，其特徵在於:所述玻璃基體的厚度為0.5~3mm。
【文檔編號】C03C21/00GK103896498SQ201210582064
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月28日 優先權日:2012年12月28日
【發明者】王仁博 申請人:深圳富泰宏精密工業有限公司