羊毛衫的高錳酸鉀酶處理機可洗整理工藝的製作方法

2023-05-26 17:31:56

專利名稱：羊毛衫的高錳酸鉀酶處理機可洗整理工藝的製作方法
技術領域：
本發明屬於紡織染整技術領域，涉及羊毛衫的機可洗整理工藝，具體涉及一種羊毛衫的高錳酸鉀酶處理機可洗整理工藝。
背景技術：
羊毛是具有典型鱗片結構的紡織用纖維，這一特殊結構使其具有與眾不同的縮絨性。在洗滌過程，尤其是在機洗時容易出現產品外觀不良，出現尺寸收縮、織紋不清、扭曲變形、增厚氈並等不良現象，嚴重影響了產品的質量使羊毛衫喪失了原有的美觀和服用性能，給消費者帶來諸多不便，一般要採用一定的整理方法防止羊毛衫的起球和氈縮現象，使經過處理後的製品，穿著時不起球，洗衣機洗滌時，也不會發生氈縮。因此出現了以防縮絨為目的的防縮整理技術。羊毛由鱗片層和皮質層組成，羊毛的鱗片層又由鱗片表層、鱗片外層和鱗片內層組成，羊毛表面鱗片結構將導致纖維的異向摩擦效應。鱗片結構是促使纖維產生縮絨的主要因素，如無鱗片特的纖維則無縮絨性。但羊毛的縮絨性和羊毛本身彈性好也有很大的關係。近幾年，人們對羊毛縮絨性的理論進行了歸納與總結，並稱之為〃綜合理論〃，其主要觀點是:羊毛的縮絨性由定向摩擦效應和高度的拉伸恢復性所決定，兩者缺一不可，前者稱之為制動因素，後者則稱之為動力因素。該理論已被大家普遍接受。傳統的機可洗整理技術包括下述三大類:一、氯化技術氯化技術最早是將羊毛纖維浸在飽和氯水中，在顯微鏡下觀察羊毛表面，會出現特殊隆起現象，被認為是氯與鱗片中含朧氨酸殘基最多的鱗片外層發生反應，同時伴隨有膚鏈的斷裂。HClO是弱氧化劑，對羊毛的作用實質上是氯化與氧化反應共同作用的結果，其中氧化反應起關鍵作用。單純的二硫鍵斷裂所形成的，不足以滿足防縮的要求，此間必須有膚鏈的水解、降解，使蛋白質轉化為多膚乃至胺基酸，並能夠透過鱗片表層而溶出，使鱗片被部分或全部地剝除或軟化。所以，許多含氯的氧化試劑都可以用於羊毛的防縮加工中。目前工業生產中常用的試劑有:C12，NaCIO，它們在適當PH值的溶液中，均可以轉化為HC10，促使鱗片層氧化、水解，達到防縮的目的。但是，人們也注意到羊毛纖維的皮質層，尤其是基質中也含有大量的胱氨酸殘基及酪氨酸殘基，它們也會與HClO發生如同鱗片中類似的化學反應，其結果必將導致羊毛皮質層的破壞，使羊毛的物理機械性能惡化。所以氯化加工技術的關鍵問題是如何控制反應深度，使化學反應主要發生在鱗片部位，並儘量少損傷羊毛的皮質層。二、氧化技術氧化技術的加工機理與氯化技術相似，也屬於減法處理。其作用機理是氧化劑與羊毛鱗片層中的S-S發生氧化反應，只是不存在像HCl對酪氨酸殘基部位那樣的特殊反應。生產中為達到與氯化技術同樣的防縮絨效果，一般採用較為劇烈的加工條件，這樣，勢必殃及皮質層而給羊毛帶來較大的損傷。生產中為有效地反應速率和反應深度，此技術常與氯化技術或濃鹽溶液並用，以避免或減少氧化劑對羊毛皮質層的氧化損傷。目前，工業生產中用於氧化防縮的氧化劑主要是高錳酸鉀和過硫酸鹽。三、樹脂技術將防縮絨樹脂沉積在羊毛纖維的表面或使纖維間粘連或在纖維表面形成被敷效應，以減少纖維的位移或減少羊毛的"制動"能力，從而達到防縮絨的目的。該技術又稱為〃加法〃防縮絨技術。單純使用樹脂時，只有在高濃度下才能滿足防縮絨的要求，此時羊毛增重達，這樣顯然會嚴重影響製品的手感。為減輕防縮樹脂帶來的不利影響，目前廣泛採用降解一樹脂聯合的防縮工藝，既減少了降解帶來的纖維損傷，又減緩了因樹脂用量過高造成的手感惡化問題。生產中常用的樹脂有聚氨基甲酸醋類、聚酞氨表氯醇類和矽酮類防縮樹脂等等。

發明內容
本發明為了提高羊毛衫的耐洗性，提供了一種新的羊毛衫的高錳酸鉀酶處理機可洗整理工藝。本發明的羊毛衫的高錳酸鉀酶處理機可洗整理工藝，包括下述步驟:1、高錳酸鉀預處理:加入3%-5% (對纖維重)的KMnO4，用醋酸調PH=4_4.5，在溫度40°C _50°C、浴比1:10-20 的條件下，處理 50min_60min ；2、脫色和蛋白酶處理:加入5%_7% (對纖維重)的NaHSO3和1%_3% (對纖維重)蛋白酶，在溫度40°C _42°C、浴比1:10-20的條件下，處理90min-120min。優選的，高錳酸鉀預處理階段所述的KMnO4添加量為4owf%。優選的，高錳酸鉀預處理階段所述的浴比為1:15。優選的，脫色和蛋白酶處理階段所述的NaHSO3添加量為6owf%。優選的，脫色和蛋白酶處理階段所述的高鹼酶添加量為2owf%。優選的，脫色和蛋白酶處理階段所述的浴比為1:15。與傳統的羊毛衫機可洗整理工藝相比，本發明的工藝處理時溫度比較低，能耗少，不會引起環境汙染，屬綠色技術，而且處理後的羊毛手感柔軟，不易泛黃。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明的羊毛衫的高錳酸鉀酶處理機可洗整理工藝進行詳細闡述，以使本發明的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。實施例11、高錳酸鉀預處理:加入3% (對纖維重)的KMnO4，用醋酸調PH=4_4.5，在溫度40°C _50°C、浴比1:10的條件下，處理50min。2、脫色和蛋白酶處理:加入5% (對纖維重)的NaHSO3和1% (對纖維重)蛋白酶，在溫度40°C _42°C、浴比1:10的條件下，處理90min。實施例21、高錳酸鉀預處理:加入5% (對纖維重)的KMnO4，用醋酸調PH=4_4.5，在溫度40°C _50°C、浴比1:20的條件下，處理60min。2、脫色和蛋白酶處理:加入7% (對纖維重)的NaHSO3和3% (對纖維重)蛋白酶，在溫度40°C _42°C、浴比1:20的條件下，處理120min。實施例31、高錳酸鉀預處理:加入4% (對纖維重)的KMnO4，用醋酸調PH=4_4.5，在溫度40°C _50°C、浴比1:15的條件下，處理50min。2、脫色和蛋白酶處理:加入6% (對纖維重)的NaHSO3和2% (對纖維重)蛋白酶，在溫度40°C _42°C、浴比1:15的條件下，處理IOOmin0
權利要求
1.一種羊毛衫的高錳酸鉀酶處理機可洗整理工藝，其特徵在於，包括以下步驟: (1)、高錳酸鉀預處理: 加入3%-5%(對纖維重)的KMnO4，用醋酸調PH=4-4.5，在溫度40°C _50°C、浴比1:10-20的條件下，處理50min-60min ； (2)、脫色和蛋白酶處理: 加入5%-7% (對纖維重)的NaHSO3和1%_3% (對纖維重)蛋白酶，在溫度40°C _42°C、浴比1:10-20的條件下，處理90min-120min。
2.根據權利要求1所述的羊毛衫的高錳酸鉀酶處理機可洗整理工藝，其特徵在於:高猛酸鉀預處理階段所述的KMnO4添加量為4owf%。
3.根據權利要求1所述的羊毛衫的高錳酸鉀酶處理機可洗整理工藝，其特徵在於:高錳酸鉀預處理階段所述的浴比為1:15。
4.根據權利要求1所述的羊毛衫的高錳酸鉀酶處理機可洗整理工藝，其特徵在於:脫色和蛋白酶處理階段所述的NaHSO3添加量為6owf%。
5.根據權利要求1所述的羊毛衫的高錳酸鉀酶處理機可洗整理工藝，其特徵在於:脫色和蛋白酶處理階段所述的高鹼酶添加量為2owf%。
6.根據權利要求1所述的羊毛衫的高錳酸鉀酶處理機可洗整理工藝，其特徵在於:脫色和蛋白酶處理階段所述的浴比為1:15。
全文摘要
本發明公開了一種羊毛衫的高錳酸鉀酶處理機可洗整理工藝，加入3%-5%(對纖維重)的KMnO4，用醋酸調pH=4-4.5，在溫度40℃-50℃、浴比1:10-20的條件下，處理50min-60min；加入5%-7%(對纖維重)的NaHSO3和1%-3%(對纖維重)蛋白酶，在溫度40℃-42℃、浴比1:10-20的條件下，處理90min-120min。與傳統的羊毛衫機可洗整理工藝相比，本發明的工藝處理時溫度比較低，能耗少，不會引起環境汙染，屬綠色技術，而且處理後的羊毛手感柔軟，不易泛黃。
文檔編號D06M11/50GK103205899SQ20131012519
公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月11日 優先權日2013年4月11日
發明者顧玉珍 申請人:太倉市隆絲達針織時裝有限責任公司