裁片定位裝置的製作方法

2023-05-26 09:52:51 3

本發明涉及紡織機械領域，特別是涉及一種裁片定位裝置。

背景技術：

紡織業裡要實現全自動化，裁片的抓取和定位是必須要解決的問題。現有的裁片的抓取後需要定位，定位大多數都是通過人工完成的，並且人工定位並不精準，導致費時費力且效率低。

技術實現要素：

基於此，有必要提供一種節時節力且定位效率高的裁片定位裝置。

一種裁片定位裝置，包括固定座、第一支撐塊、第二支撐塊、支撐座、定位板、吹風嘴以及驅動部件；

所述第一支撐塊以及所述第二支撐塊相對設在所述固定座的上表面；所述支撐座設在所述第一支撐塊以及所述第二支撐塊之間，所述支撐座相對的兩側壁分別鉸接在所述第一支撐塊以及所述第二支撐塊上，所述支撐座能夠相對所述第一支撐塊以及所述第二支撐塊轉動；

所述定位板設在所述支撐座上，所述定位板具有預設形狀的定位邊緣；

所述吹風嘴設在所述支撐座上且所述吹風嘴的吹風口朝向所述定位邊緣；

所述驅動部件設在所述固定座上且連接於所述支撐座，所述驅動部件能夠驅動所述支撐座轉動。

在其中一個實施例中，所述定位板與所述支撐座可拆卸式連接。

在其中一個實施例中，還包括磁性件，所述定位板與所述支撐座均具能導磁，所述定位板通過所述磁性件連接在所述支撐座上。

在其中一個實施例中，所述磁性件的數量為多個。

在其中一個實施例中，所述吹風嘴的數量為多個，多個所述吹風嘴順序排列。

在其中一個實施例中，所述支撐座上連接有多個限位條，多個所述限位條分別位於所述支撐座的多個邊緣。

在其中一個實施例中，還包括導杆，所述驅動部件通過所述導杆與所述支撐座連接。

在其中一個實施例中，所述驅動件包括氣缸座以及活塞杆，所述氣缸座設在所述固定座上，所述活塞杆配合設在所述氣缸座內，所述導杆與所述活塞杆朝外的端部活動連接。

在其中一個實施例中，還包括限位板，所述限位板相對的兩端朝向同一個方向彎折形成彎折部，兩個所述彎折部連接在所述活塞杆朝外的端面上，且所述限位板與所述活塞杆的端面圍成限位通道，所述導杆嵌設在所述限位通道內。

在其中一個實施例中，所述固定座包括第一固定板以及第二固定座板，所述第一支撐塊連接在所述第一固定板上，所述第二支撐塊連接在所述第二固定板上。

上述的裁片定位裝置，設置了固定座、第一支撐塊、第二支撐塊、支撐座、定位板、吹風嘴以及驅動部件；驅動部件能夠驅動支撐座相對第一支撐塊以及第二支撐塊轉動；定位板設在所述支撐座上，定位板具有預設形狀的定位邊緣，定位邊緣的形狀預設呈與裁片的邊緣形狀相同。當裁片被送到支撐座上時，支撐座轉動，使得裁片在自身重力作用下滑動到定位邊緣，同時吹風嘴設在所述支撐座上且吹風嘴的吹風口朝向定位邊緣，吹風嘴吹風使得裁片的邊緣完全與定位邊緣貼合。上述的裁片定位裝置，利用布裁片的自重和吹風等裝置，可以很好地實現裁片的定位，使裁片的擺放更加準確，上述裁片定位裝置在用於裁片定位時，節時節力且定位效率高。

上述的裁片定位裝置，設置了導杆以及限位塊，限位塊的限位槽能夠限制導杆的運動幅度，避免支撐座轉動範圍太大導致支撐座上的裁片的掉落。

附圖說明

圖1為一實施例裁片定位裝置示意圖；

圖2為圖1所示裁片定位裝置轉動後裁片定位示意圖。

附圖標記說明

10、裁片定位裝置；100、固定座；210、第一支撐塊；220、第二支撐塊；300、支撐座；400、定位板；410、定位邊緣；500、吹風嘴；600、驅動部件；610、氣缸座；620、活塞杆；700、磁性件；800、導杆；900、限位板；1000、限位條；20、裁片。

具體實施方式

為了便於理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施例。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發明的公開內容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為「固定於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在於限制本發明。本文所使用的術語「和/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

參見圖1所示，本實施例涉及了一種裁片20定位裝置10。該裁片20定位裝置10包括固定座100、第一支撐塊210、第二支撐塊220、支撐座300、定位板400、吹風嘴500以及驅動部件600。

參見圖1所示，第一支撐塊210以及第二支撐塊220相對設在固定座100的上表面，支撐座300設在第一支撐塊210以及第二支撐塊220之間；支撐座300相對的兩側壁分別鉸接在第一支撐塊210以及第二支撐塊220上，以使得支撐座300能夠相對第一支撐塊210以及第二支撐塊220轉動。

參見圖1所示，定位板400設在支撐座300上，在本實施例中，定位板400與支撐座300可拆卸式連接。定位板400具有預設形狀的定位邊緣410。定位板400的定位邊緣410的預設形狀是根據實際生產的裁片20的邊緣設置的，例如，本實施例附圖中的的定位板400的定位邊緣410與領裁片20的邊緣形狀相同。

參見圖1所示，吹風嘴500設在支撐座300上且吹風嘴500的吹風口朝向定位邊緣410。進一步地，吹風嘴500的數量為多個，多個吹風嘴500順序排列。

參見圖1所示，驅動部件600設在固定座100上且連接於支撐座300，驅動部件600能夠驅動支撐座300轉動。

在本實施例中，參見圖1所示，還包括磁性件700，定位板400與支撐座300均具能導磁，定位板400通過磁性件700連接在支撐座300上。進一步地，磁性件700的數量為多個，磁性件700可以是磁鐵。

進一步地，參見圖1所示，支撐座300上連接有多個限位條1000，多個限位條1000分別位於支撐座300的多個邊緣，相鄰的限位條1000連接使得多個限位條1000構成u形。

在本實施例中，參見圖1所示，還包括導杆800，驅動部件600通過導杆800與支撐座300連接。驅動件可以是驅動氣缸或者電機等。在本實施例中，為了配合導杆800，驅動件包括氣缸座610以及活塞杆620，氣缸座610設在固定座100上，活塞杆620配合設在氣缸座610內，導杆800與活塞杆620朝外的端部活動連接。

進一步地，在本實施例中，參見圖1所示，還包括限位板900，限位板900相對的兩端朝向同一個方向彎折形成彎折部，兩個彎折部連接在活塞杆620朝外的端面上，限位板900與活塞杆620的端面圍成限位通道，導杆800嵌設在限位通道內。

進一步地，參見圖1所示，固定座100包括第一固定板以及第二固定座100板，第一支撐塊210連接在第一固定板上，第二支撐塊220連接在第二固定板上。

上述的裁片20定位裝置10，設置了固定座100、第一支撐塊210、第二支撐塊220、支撐座300、定位板400、吹風嘴500以及驅動部件600；驅動部件600能夠驅動支撐座300相對第一支撐塊210以及第二支撐塊220轉動；定位板400設在支撐座300上，定位板400具有預設形狀的定位邊緣410，定位邊緣410的形狀預設呈與裁片20的邊緣形狀相同。當裁片20被送到支撐座300上時，支撐座300轉動，使得裁片20在自身重力作用下滑動到定位邊緣410，同時吹風嘴500設在支撐座300上且吹風嘴500的吹風口朝向定位邊緣410，吹風嘴500吹風使得裁片20的邊緣完全與定位邊緣410貼合。上述的裁片20定位裝置10，利用布裁片20的自重和吹風等裝置，可以很好地實現裁片20的定位，使裁片20的擺放更加準確，上述裁片20定位裝置10在用於裁片20定位時，節時節力且定位效率高。

上述的裁片20定位裝置10，設置樂導杆800以及限位塊，限位塊的限位槽能夠限制導杆800的運動幅度，避免支撐座300轉動範圍太大導致支撐座300上的裁片20的掉落。

以上所述實施例的各技術特徵可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特徵所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特徵的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的範圍。

以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。