方形鋰離子、鎳氫電池貼標定位氣動壓標裝置的製作方法

2023-05-26 09:57:51 2

專利名稱：方形鋰離子、鎳氫電池貼標定位氣動壓標裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電池壓標裝置。
背景技術：
近年來，隨著我國移動通訊事業與可攜式電子產品的迅猛發展，鋰離子電 池作為一種新型的、高容量的、安全的、可充電電池，己經在行動電話、數碼
相機和mp4等設備中被廣泛應用，鋰離子電池作為電源已經成為這些設備不可 缺少的配件。
鋰離子電池一般由電芯、電池保護線路板、輸出端子、鎳帶和塑料電池 外殼或框等部件組成。電芯的內部包含有正、負極片、隔膜和電解液，採用金 屬外殼封裝，塑料電池外殼或框是固定電芯和電池保護線路板的相對位置和 對電池保護線路板進行保護，鋰離子電池一般是由電芯、電池保護線路板、 鎳帶、輸出端子焊接成組合體後裝入塑料電池外殼或框內，然後殼類電池用超 聲焊接做成成品鋰離子電池，而框類電池用標貼紙包裹上做成成品電池。隨著 手機、數位相機和mp4等設備的薄型、小型化的發展，作為其電源的鋰離子 電池也要求容量高、體積小，所以內置貼標紙電池逐步取代了外殼類電池，然 而在生產貼標電池時，貼標工位是整個生產線的瓶頸，有以下原因造成了貼標 工位成為瓶頸貼標時電芯與商品標籤之間有氣體，貼標後電池上有氣泡和打 褶，並且商品標籤易歪斜；需要熟練的操作人員，增加了貼標工位操作人員 的培訓時間；生產效率低；貼標質量難以保證。

實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決現有的貼標工位存在的貼標時電芯與商品 標籤之間有氣體、貼標後電池上有氣泡、打褶易歪斜、需要熟練的操作人員、 生產效率低和貼標質量難以保證的問題，進而提供一種方形鋰離子、鎳氫電 池貼標定位氣動壓標裝置。
本實用新型的技術方案是方形鋰離子、鎳氫電池貼標定位氣動壓標裝 置由階梯底座、氣缸、L型氣缸支架、壓輥總成支架、壓輥總成、雙定位模具、 電池和商品標籤組成，所述壓輥總成支架由立臂和兩個橫臂組成，所述兩個橫臂分別位於立臂下端的兩側且與立臂製成一體，所述雙定位模具的上端面 上開有兩個定位槽，且兩個定位槽分別為電池定位槽和商品標籤定位槽，所 述電池定位槽的深度與商品標籤定位槽的深度之差為電池的厚度，所述L型
氣缸支架固裝在階梯底座的二級臺階的上端面上，且L型氣缸支架的立板上 開有氣缸安裝孔，所述氣缸的輸出端穿過氣缸安裝孔與壓輥總成支架的立臂 固接，所述氣缸的外筒與L型氣缸支架的立板固接，所述壓輥總成通過壓輥 總成的軸安裝在壓輥總成支架的兩個橫臂之間，所述雙定位模具固裝在階梯 底座的一級臺階的上端面上，所述電池安裝在雙定位模具的電池定位槽內， 商品標貼放置在商品標籤定位槽內。
本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果 一、商品標籤與電池粘貼 後無氣泡、無褶皺、無歪斜，從而保證了貼標工位的貼標質量；二、減少了 貼標工位的操作人員的培訓時間，同時減輕了工人的勞動強度；三、提高了 生產效率,並且降低了生產成本。本實用新型還具有安裝及使用方便、結構及 製作工藝簡單、適合大批量生產和降低了生產成本等優點。


圖1是本實用新型的立體結構示意圖，圖2是本實用新型的立體分解示意圖， 圖3是階梯底座的立體結構示意圖，圖4是L型氣缸支架的立體結構示意圖，圖5 是氣缸的立體結構示意圖，圖6是壓輥總成支架的立體結構示意圖，圖7是壓輥 總成的立體分解示意圖，圖8是雙定位模具的立體結構示意圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結合圖1 圖8說明本實施方式，本實施方式由階梯底 座l、氣缸2、 L型氣缸支架3、壓輥總成支架4、壓輥總成5、雙定位模具6、 電池7和商品標籤8組成，所述壓輥總成支架4由立臂4-1和兩個橫臂4-2組 成，所述兩個橫臂4-2分別位於立臂4-1下端的兩側且與立臂4-1製成一體， 所述雙定位模具6的上端面上開有兩個定位槽，且兩個定位槽分別為電池定 位槽6-1和商品標籤定位槽6-2，所述電池定位槽6-1的深度與商品標籤定位 槽6-2的深度之差為電池7的厚度，所述L型氣缸支架3固裝在階梯底座1 的二級臺階1-2的上端面上，且L型氣缸支架3的立板上開有氣缸安裝孔3-1 ， 所述氣缸2的輸出端2-1穿過氣缸安裝孔3-1與壓輥總成支架4的立臂4-1固接，所述氣缸2的外筒與L型氣缸支架3的立板固接，所述壓輥總成5通過 壓輥總成的軸5-1安裝在壓輥總成支架4的兩個橫臂4-2之間，所述雙定位模 具6固裝在階梯底座1的一級臺階1-1的上端面上，所述電池7安裝在雙定位 模具6的電池定位槽6-1內，商品標貼8放置在商品標籤定位槽6-2內。
具體實施方式
二結合圖7說明本實施方式，本實施方式的壓輥總成5 由軸5-1、兩個軸承5-2、壓輥5-3和軟材料層5-4組成，所述壓輥5-3的兩端 分別通過相應的軸承5-2套裝在軸5-1上，所述軟材料層5-4貼覆在壓輥5-3 的表面上。如此設置，貼標質量更好。其它組成和連接關係與具體實施方式一相同。
具體實施方式
三結合圖7說明本實施方式，本實施方式的壓輥總成5 的軟材料層5-4為木棉膠層。如此設置，貼標質量更好。其它組成和連接關係 與具體實施方式
二相同。
具體實施方式
四結合圖7說明本實施方式，本實施方式的壓輥總成5 的軟材料層5-4為軟膠皮層。如此設置，貼標質量更好。其它組成和連接關係 與具體實施方式
二相同。
結合圖1和圖8說明本實用新型的工作原理將雙定位模具6固定在階 梯底座1上，電池7放入雙定位模具6的電池定位槽6-1內，商品標貼8放置 在商品標籤定位槽6-2內，然後控制氣缸2帶動壓錕總成5做往復滾動以達到 電池表面無氣泡不打褶，使貼標工位的瓶頸得以解決。
權利要求1、一種方形鋰離子、鎳氫電池貼標定位氣動壓標裝置，它由階梯底座(1)、氣缸(2)、L型氣缸支架(3)、壓輥總成支架(4)、壓輥總成(5)、雙定位模具(6)、電池(7)和商品標籤(8)組成，其特徵在於所述壓輥總成支架(4)由立臂(4-1)和兩個橫臂(4-2)組成，所述兩個橫臂(4-2)分別位於立臂(4-1)下端的兩側且與立臂(4-1)製成一體，所述雙定位模具(6)的上端面上開有兩個定位槽，且兩個定位槽分別為電池定位槽(6-1)和商品標籤定位槽(6-2)，所述電池定位槽(6-1)的深度與商品標籤定位槽(6-2)的深度之差為電池(7)的厚度，所述L型氣缸支架(3)固裝在階梯底座(1)的二級臺階(1-2)的上端面上，且L型氣缸支架(3)的立板上開有氣缸安裝孔(3-1)，所述氣缸(2)的輸出端(2-1)穿過氣缸安裝孔(3-1)與壓輥總成支架(4)的立臂(4-1)固接，所述氣缸(2)的外筒與L型氣缸支架(3)的立板固接，所述壓輥總成(5)通過壓輥總成的軸(5-1)安裝在壓輥總成支架(4)的兩個橫臂(4-2)之間，所述雙定位模具(6)固裝在階梯底座(1)的一級臺階(1-1)的上端面上，所述電池(7)安裝在雙定位模具(6)的電池定位槽(6-1)內，商品標貼(8)放置在商品標籤定位槽(6-2)內。
2、 根據權利要求1所述方形鋰離子、鎳氫電池貼標定位氣動壓標裝置， 其特徵在於所述壓輥總成(5)由軸(5-1)、兩個軸承(5-2)、壓輥(5-3) 和軟材料層(5-4)組成，所述壓輥(5-3)的兩端分別通過相應的軸承(5-2) 套裝在軸(5-1)上，所述軟材料層(5-4)貼覆在壓輥(5-3)的表面上。
3、 根據權利要求2所述方形鋰離子、鎳氫電池貼標定位氣動壓標裝置， 其特徵在於所述壓輥總成(5)的軟材料層(5-4)為木棉膠層。
4、 根據權利要求2所述方形鋰離子、鎳氫電池貼標定位氣動壓標裝置， 其特徵在於所述壓輥總成(5)的軟材料層(5-4)為軟膠皮層。
專利摘要方形鋰離子、鎳氫電池貼標定位氣動壓標裝置，它涉及一種電池壓標裝置。本實用新型解決了現有的貼標工位存在的貼標時電芯與商品標籤之間有氣體、貼標後電池上有氣泡、打褶易歪斜、需要熟練的操作人員、生產效率低和貼標質量難以保證的問題。本實用新型的L型氣缸支架固裝在階梯底座的二級臺階的上端面上，氣缸的輸出端穿過氣缸安裝孔與壓輥總成支架的立臂固接，壓輥總成通過壓輥總成的軸安裝在壓輥總成支架的兩個橫臂之間，雙定位模具固裝在階梯底座一級臺階的上端面上，電池安裝在雙定位模具的電池定位槽內，商品標貼放置在商品標籤定位槽內。本實用新型具有商品標籤與電池粘貼後無氣泡、無褶皺、減輕了工人的勞動強度和提高了生產效率等優點。
文檔編號B65C9/06GK201321175SQ200820211859
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月30日 優先權日2008年12月30日
發明者鄭志民, 陳春雲 申請人:哈爾濱光宇電源股份有限公司