芳烴生產的改進工藝流程的製作方法

2023-05-26 05:50:11 1

專利名稱：芳烴生產的改進工藝流程的製作方法
技術領域：
本發明涉及芳烴生產的改進工藝流程，其屬於化工領域。
背景技術：
對二甲苯是苯的衍生物，重要的化工原料。對二甲苯可縮寫為「PX」。對二甲苯是二甲苯異構體之一，其餘異構體包括鄰二甲苯、間二甲苯。對二甲苯是工業中常見的原料，常被大量使用，一般用於製備對苯二甲酸或聚酯，其聚合產物為聚對二甲苯。由芳烴聯合裝置的重整液、加氫汽油分餾以及甲苯歧化得到的混合二甲苯，經吸附分離製取。在對二甲苯的生產過程中，通過重整反應產出的甲苯及碳九芳烴進入歧化反應器，反應生成含有對二甲苯的碳八芳烴；以及通過重整反應生成的碳八芳烴進入異構化反應器，轉化為的濃度較高的對二甲苯碳八芳烴，進入吸附塔分離出除對二甲苯的碳八芳烴，稱為抽餘液。上遊吸附進料中的乙苯，鄰二甲苯和間二甲苯幾乎全部在抽餘液中。常規處理抽餘液的方法是將抽餘液通入異構化反應器進行反應，再通過脫庚烷塔分離為兩部分，一部分為苯，另一部分為鄰二甲苯，間二甲苯，對二甲苯，乙苯的混合物，再進行處理。歧化反應器中的歧化催化劑為EM1000T、EM1000B以及異構化反應器中的異構化催化劑為EM4500T、EM4500B各自使用，目前歧化催化劑和異構化催化劑為ExxonMobil專利產品，催化劑成分及名稱都是受ExxonMobil專利保護。

發明內容
鑑於已有技術存在的缺陷，本發明的目的在於提供芳烴生產的改進工藝流程，改進抽餘液的處理工藝，達到生產新產品苯乙烯及增產對二甲苯，減小裝置循環量，節省能耗的目的。為實現上述 目的，本發明所採用的技術方案是芳烴生產的改進工藝流程，在對二甲苯的生產過程中，通過重整反應產出的甲苯及碳九芳烴進入歧化反應器，反應生成含有對二甲苯的碳八芳烴；以及通過重整反應生成的碳八芳烴進入異構化反應器，轉化為的濃度較高的對二甲苯碳八芳烴，進入吸附塔分離出除對二甲苯的碳八芳烴，稱為抽餘液，抽餘液進入精餾塔進行加工，塔頂生產乙苯，塔底生產鄰二甲苯，塔側生產間二甲苯、鄰二甲苯、少量乙苯；塔頂的乙苯通過第一管道送至乙苯反應器進行加工，再送至穩定塔分離出燃料氣和苯乙烯兩組產品；塔側的間二甲苯、鄰二甲苯、少量乙苯通過第二管道送至異構化反應器進行加工，再送至脫庚烷塔分離出燃料氣和鄰二甲苯，間二甲苯，對二甲苯的混合物兩組產品；塔底的鄰二甲苯通過第三管道送出。所述抽餘液包括間二甲苯，鄰二甲苯，乙苯。採用上述方案後，與現有技術相比具有以下有益效果:減少異構化進料中的乙苯，使異構化催化劑由裝兩種EM4500T+EM4500B變成只裝一種，減少資金費用，同時降低反應溫度節能。分離的鄰二甲苯通過異構化反應器轉化生成對二甲苯循環至生產對二甲苯的裝置，達到增產的目的。分離的乙苯轉化為新產品採出，減少乙苯在裝置內的循環。充分利用碳八芳烴，提高上遊吸附進料中對二甲苯含量；降低乙苯含量提高吸附塔回收率。


圖1是芳烴生產的改進工藝流程圖。圖中:A、抽餘液，Al、第一管道，A2、第二管道，A3、第三管道，1、乙苯反應器，2、穩定塔，3、異構化反應器，4、脫庚烷塔，5、精餾塔，B、第一管道燃料氣，C、苯乙烯，D、第二管道燃料氣，E、混合物，F、鄰二甲苯。
具體實施例方式為深入了解芳烴生產的改進工藝流程結合圖1說明如下:
芳烴生產工藝流程中吸附塔分離出對二甲苯的碳八芳烴，為抽餘液A ;抽餘液A進入精餾塔5進行加工，塔頂生產乙苯，塔底生產鄰二甲苯，塔側生產間二甲苯、鄰二甲苯、乙苯；塔頂的乙苯通過第一管道Al送至乙苯反應器I進行加工，再送至穩定塔2分離出第一管道燃料氣B和苯乙烯C兩組產品；塔側的間二甲苯、鄰二甲苯、乙苯通過第二管道A2送至異構化反應器3進行加工，再送至脫庚烷塔4分離出第二管道燃料氣D和鄰二甲苯，間二甲苯，對二甲苯的混合物E兩組產品；塔底的鄰二甲苯F通過第三管道A3送出。所述抽餘液A包含間二甲苯，鄰二甲苯，·乙苯。在未改造時，在生產對二甲苯的過程中產生的抽餘液A直接通過異構化反應器進行加工，反應器內同時裝EM4500T和EM4500B兩種催化劑，加工後的產品僅為兩部分。而改造後，增加精餾塔，進料為抽餘液(乙苯，鄰二甲苯，間二甲苯)，塔頂產乙苯，塔底產鄰二甲苯，側採為間二甲苯和少量乙苯，鄰二甲苯。再通過增加乙苯反應器和穩定塔，使乙苯轉化為新產品採出，減少裝置循環。由於異構化反應器進料中的乙苯減少，使異構化催化劑由兩種變成一種，減少資金費用，同時還降低反應溫度，達到節能的目的。
權利要求
1.芳烴生產的改進工藝流程，在對二甲苯的生產過程中，通過重整反應產出的甲苯及碳九芳烴進入歧化反應器，反應生成含有對二甲苯的碳八芳烴；以及通過重整反應生成的碳八芳烴進入異構化反應器，轉化為的濃度較高的對二甲苯碳八芳烴，進入吸附塔分離出除對二甲苯的碳八芳烴，稱為抽餘液，其特徵在於:液抽餘液(A)進入精餾塔(5)進行加工，塔頂生產乙苯，塔底生產鄰二甲苯，塔側生產間二甲苯、鄰二甲苯、乙苯；塔頂的乙苯通過第一管道(Al)送至乙苯反應器(I)進行加工，再送至穩定塔(2)分離出燃料氣和苯乙烯兩組產品；塔側的間二甲苯、鄰二甲苯、乙苯通過第二管道(A2)送至異構化反應器(3)進行加工，再送至脫庚烷塔(4)分離出燃料氣和鄰二甲苯，間二甲苯，對二甲苯的混合物兩組產品；塔底的鄰二甲苯通過第三管道(A3)送出。
2.根據權利要求2所述的芳烴生產的改進工藝流程，其特徵在於:所述抽餘液(A)包括間二甲苯，鄰二甲 苯，乙苯。
全文摘要
芳烴生產的改進工藝流程，其屬於化工領域。抽餘液進入精餾塔進行加工，塔頂生產乙苯，塔底生產鄰二甲苯，塔側生產間二甲苯、鄰二甲苯、少量乙苯；塔頂的乙苯通過第一管道送至乙苯反應器進行加工，再送至穩定塔分離出燃料氣和苯乙烯兩組產品；塔側的間二甲苯、鄰二甲苯、少量乙苯通過第二管道送至異構化反應器進行加工，再送至脫庚烷塔分離出燃料氣和鄰二甲苯，間二甲苯，對二甲苯的混合物兩組產品；塔底的鄰二甲苯通過第三管道送出。分離的鄰二甲苯通過異構化反應器轉化生成對二甲苯循環至生產對二甲苯的裝置，達到增產的目的。分離的乙苯轉化為新產品採出。充分利用碳八芳烴，提高上遊吸附進料中對二甲苯含量；降低乙苯含量提高吸附塔回收率。
文檔編號C07C15/08GK103242130SQ201310176168
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月14日 優先權日2013年5月14日
發明者李慶, 鄭愛國 申請人:大連福佳·大化石油化工有限公司