廢乳化液濃縮裝置製造方法

2023-05-26 05:40:06 1

廢乳化液濃縮裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種廢乳化液濃縮裝置。它包括罐體（1）和攪拌器（10），所述罐體（1）內設置有濃縮桶（3）和燃燒室（2），攪拌器（10）的下部伸入濃縮桶（3），濃縮桶（3）與燃燒室（2）之間設置有布風板（14），濃縮桶（3）的外壁上設置有蒸汽加熱盤管（4），罐體（1）的上部設置有溼料進料口（16）罐體（1）的下部設置有乾料出料口（17）。本實用新型一種廢乳化液濃縮裝置，將濃相廢乳化液用熱量將其烘乾，幹化後的廢乳化液為含油粉末或顆粒，不僅體積僅為原來的1/5~1/4，更能改善其燃燒性能，降低填埋或焚燒的處理成本和能量消耗，並且安全環保。
【專利說明】廢乳化液濃縮裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種廢乳化液的處理裝置，特別涉及一種帶伸縮和升降式攪拌機的廢乳化液濃縮裝置。屬於汙水處理【技術領域】。
【背景技術】
[0002]我國乃至世界各國都面臨著水資源短缺、水質惡化的嚴峻趨勢，而含油廢乳化液的排放又是造成水質惡化的一個重要原因。含油廢乳化液來源十分廣泛，主要來自於金屬和機械工業，以及石油工業。廢乳化液中含有大量的油，理論上具有較好的燃燒性能。
[0003]廢乳化液一般含有95°廣98%的水分，目前對廢乳化液的處理主要有兩種方法:一是，通過化學或生物的方法，使廢乳化液中大部分的水脫除出去並達標填埋，而根據我國生活垃圾填埋場汙染控制標準(GB16889-2008)規定，汙泥含水率小於60%才能填埋；堆肥要求含水率為50%~60% ;制建材時要求含水率不高於40% ;因此採用此種方法需要用到大量化學藥劑，成本高能耗大，並且不環保；二是採用焚燒爐直接焚燒，此種方法需要摻入大量的煤來直接混燒或者將含水率降低至與揮發性物質含量之比小於3.5，同樣成本高能耗大，並且燒大量煤也會造成環境汙染。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的在於克服上述不足，提供了一種廢乳化液濃縮裝置，此裝置集攪拌和刮泥於一體，同時能實現廢乳化液幹化和焚燒處理，能耗小、成本低並且安全環保。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現的:`[0006]一種廢乳化液濃縮裝置，其特點是:所述裝置包括罐體和攪拌器，所述罐體內的上部設置有濃縮桶，下部設置有燃燒室，所述攪拌器的下部伸入濃縮桶，濃縮桶與燃燒室之間設置有布風板，布風板固定在濃縮桶內壁上，濃縮桶的外壁上設置有蒸汽加熱盤管，罐體的上部設置有溼料進料口，溼料進料口接入濃縮桶的頂部，罐體的下部設置有乾料出料口，乾料出料口接入濃縮桶的底部。
[0007]本實用新型一種廢乳化液濃縮裝置，其攪拌器包括機架、升降液壓缸、電機、攪拌軸、聯軸器和攪拌槳葉，所述升降液壓缸的缸體設置在機架上，升降液壓缸的活塞部與攪拌軸連接，攪拌軸的下端通過聯軸器與攪拌槳葉連接，所述攪拌槳葉伸入濃縮桶內，攪拌軸的上端與電機相連，攪拌槳葉採用可伸縮式槳葉。
[0008]本實用新型一種廢乳化液濃縮裝置，其燃燒室上設置有爐門和排灰口，所述排灰口位於爐門的下方。
[0009]本實用新型一種廢乳化液濃縮裝置，其乾料出料口的出口管道上設置有液壓出料
R- O
[0010]本實用新型一種廢乳化液濃縮裝置，其罐體的頂部對稱設置有兩個排氣口。
[0011]本實用新型一種廢乳化液濃縮裝置，其罐體外側設置有保溫層，保溫層中用珍珠巖填充。[0012]本實用新型一種廢乳化液濃縮裝置，其蒸汽加熱盤管的出口設置有冷凝器。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0014]①本實用新型一種廢乳化液濃縮裝置，通過濃縮桶外側壁環繞的蒸汽加熱盤管和罐體底部燃燒室的共同加熱作用，使得含水率為80°廣85%的濃相廢乳化液濃縮乾燥，然後在攪拌器的攪拌和刮泥作用下，將幹化後的廢乳化液泥餅刮至乾料出料口，並通過液壓出料裝置自動出料，經乾燥後的廢乳化液泥餅可直接投入燃燒室作為燃料或與木材、煤炭等燃料混合使用，從而實現廢乳化液的濃縮、乾燥、焚燒一體化處理，因此不需要使用大量化學藥劑和大量煤，成本低，能耗小。
[0015]②本實用新型一種廢乳化液濃縮裝置，在封閉的環境下實現廢乳化液的濃縮、乾燥功能，不會有有害氣體揮發出，不會對操作工人的身體健康產生危害，因此安全環保。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一種廢乳化液濃縮裝置的結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的攪拌器進行攪拌時的示意圖。
[0018]圖3為本實用新型的攪拌器進行刮泥時的示意圖。
[0019]圖中:
[0020]罐體1，燃燒室2，濃縮桶3，蒸汽加熱盤管4，冷凝器5，排氣口 6，液壓出料裝置7，爐門8，排灰口 9，攪拌器10，機架10.1，升降液壓缸10.2，電機10.3，布風板14，保溫層15，溼料進料口 16，乾料出料口 17，攪拌軸10.4，聯軸器10.5，攪拌槳葉10.6。
【具體實施方式】
[0021]參見圖1，本實用新型涉及一種廢乳化液濃縮裝置，它包括罐體1、燃燒室2、濃縮桶3和攪拌器10，所述罐體1內設置有燃燒室2和濃縮桶3，所述濃縮桶3位於燃燒室2的上方，濃縮桶3與燃燒室2之間設置有布風板14，布風板14採用不鏽鋼鋼板材料製成，並焊接在罐體I內壁上，隔開燃燒室2與濃縮桶3，布風板14上均勻開有直徑30-50um的小孔，使燃燒室2產生的熱氣通過小孔環繞至濃縮桶3四周，濃縮桶3的外壁上設置有蒸汽加熱盤管4，罐體I外側設置有保溫層15，保溫層15中填充珍珠巖等保溫料，有良好的保溫效果，能有效防止熱量的損失，罐體I的上部設置有溼料進料口 16，溼料進料口 16接入濃縮桶3的頂部，罐體I的下部設置有乾料出料口 17，乾料出料口 17接入濃縮桶3的底部，乾料出料口 17的出口管道上設置有液壓出料裝置7，所述罐體1的頂部對稱設置有兩個排氣口 6，所述攪拌器10包括機架10.1、升降液壓缸10.2、電機10.3、攪拌軸10.4、聯軸器10.5和攪拌槳葉10.6，所述升降液壓缸10.2的缸體設置在機架10.1上，升降液壓缸10.2的活塞部與攪拌軸10.4連接，攪拌軸10.4的下端通過聯軸器10.5與攪拌槳葉10.6連接，所述攪拌槳葉10.6伸入濃縮桶3內，攪拌軸10.4的上端與電機10.3相連，在電機10.3的作用下攪拌軸10.4帶動攪拌槳葉10.6實現攪拌功能，升降液壓缸10.2帶動攪拌軸10.4實現上升和下降，攪拌軸10.4與攪拌槳葉10.6採用SUS304#不鏽鋼材質製成，攪拌槳葉10.6採用三片式可伸縮式槳葉，攪拌軸10.4、聯軸器10.5與攪拌槳葉10.6之間通過螺絲固定，攪拌時攪拌槳葉10.6收縮至與攪拌軸10.4成75°角，當攪拌槳葉10.6完全伸展時，攪拌槳葉10.6與攪拌軸10.4垂直，此時攪拌槳葉10.6起到刮板的作用，用於將濃縮桶側壁粘附的高粘度物料刮至乾料出料口 17，並在液壓出料裝置7的作用下自動出料。
[0022]其中，燃燒室2上設置有爐門8和排灰口 9，所述排灰口 9位於爐門8的下方，蒸汽加熱盤管4的入口與蒸汽輸入管相連，出口設置有冷凝器5，冷凝器5的出口與冷凝管排放管相連。
[0023]工作過程:含水率80°廣85%的濃相廢乳化液從罐體I上部的溼料進料口 16進入濃縮桶3，通過濃縮桶3外側壁螺旋環繞的蒸汽加熱盤管4進行幹化；同時，罐體I底部的燃燒室2中投加燃料進行燃燒，產生的熱氣通過布風板14上的小孔進入罐體I上部，環繞於濃縮桶3四周，為濃縮桶3內的濃相廢乳化液幹化提供高溫和乾燥氣氛。為使廢乳化液均勻受熱，啟動攪拌器10進行攪拌，此時攪拌槳葉10.6呈收縮狀，與攪拌軸10.4呈75°角。當廢乳化液幹化完成後，提升攪拌槳葉10.6至濃縮桶上部，在聯軸器10.5的作用下展開攪拌槳葉10.6，使攪拌槳葉10.6與濃縮桶3的內壁相接觸，轉動攪拌器10並逐漸下降，將濃縮桶3桶壁粘附的乾燥物料刮至濃縮桶3底部的乾料出料口 17，並經過液壓出料裝置7自動出料。經乾燥後的廢乳化液泥餅含水率5°廣20%，可直接投入燃燒室2作為燃料或與木材、煤炭等燃料混合使用。廢乳化液加熱濃縮過程中產生的水汽和燃燒室的煙氣通過罐體I頂部對稱設置的兩個排氣口 6排放至蒸汽冷卻回收裝置和廢氣處理裝置進行處理後排放。
【權利要求】
1.一種廢乳化液濃縮裝置，其特徵在於:所述裝置包括罐體(I)和攪拌器(10)，所述罐體(I)內的上部設置有濃縮桶(3)，下部設置有燃燒室(2)，所述攪拌器(10)的下部伸入濃縮桶(3)，濃縮桶(3)與燃燒室(2)之間設置有布風板(14)，布風板(14)固定在濃縮桶(3)內壁上，濃縮桶(3)的外壁上設置有蒸汽加熱盤管(4)，罐體(I)的上部設置有溼料進料口(16),溼料進料口(16)接入濃縮桶(3)的頂部，罐體(I)的下部設置有乾料出料口( 17)，乾料出料口(17)接入濃縮桶(3)的底部。
2.根據權利要求1所述的一種廢乳化液濃縮裝置，其特徵在於:所述攪拌器(10)包括機架(10.1)、升降液壓缸(10.2)、電機(10.3)、攪拌軸(10.4)、聯軸器(10.5)和攪拌槳葉(10.6)，所述升降液壓缸(10.2)的缸體設置在機架(10.1)上，升降液壓缸(10.2)的活塞部與攪拌軸(10.4)連接，攪拌軸(10.4)的下端通過聯軸器(10.5)與攪拌槳葉(10.6)連接，所述攪拌槳葉(10.6)伸入濃縮桶(3)內，攪拌軸(10.4)的上端與電機(10.3)相連，攪拌槳葉(10.6)米用可伸縮式槳葉。
3.根據權利要求1或2所述的一種廢乳化液濃縮裝置，其特徵在於:所述燃燒室(2)上設置有爐門(8 )和排灰口( 9 )，所述排灰口( 9 )位於爐門(8 )的下方。
4.根據權利要求1或2所述的一種廢乳化液濃縮裝置，其特徵在於:所述乾料出料口(17)的出口管道上設置有液壓出料裝置(7)。
5.根據權利要求1或2所述的一種廢乳化液濃縮裝置，其特徵在於:所述罐體(I)的頂部對稱設置有兩個排氣口(6)。
6.根據權利要求1或2所述的一種廢乳化液濃縮裝置，其特徵在於:罐體(I)外側設置有保溫層(15)，保溫層(15)中用珍珠巖填充。
7.根據權利要求1或2所述的一種廢乳化液濃縮裝置，其特徵在於:蒸汽加熱盤管(4)的出口設置有冷凝器(5)。
【文檔編號】F23G7/04GK203598501SQ201320642672
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月18日 優先權日:2013年10月18日
【發明者】劉陽, 莫彩萍, 程淵, 張陸進, 沈蕾, 張春雷, 高柏清 申請人:江蘇法爾勝技術開發中心有限公司