平面振膜揚聲器的製作方法

2023-05-26 16:15:46

本實用新型屬於揚聲器
技術領域：
，尤其涉及一種平面振膜揚聲器。
背景技術：
：揚聲器又稱「喇叭」，是一種非常常用的電聲換能器件，在發聲的電子電氣設備中應用非常普遍。電動式揚聲器又稱為動圈式揚聲器，它是應用電動遠離的電聲換能器件。電動式揚聲器因其結構簡單、生產容易、性能優良等特點受到用戶的廣泛青睞，是目前運用最多和最廣泛的揚聲器。傳統揚聲器由於其音圈導線沒有與振膜直接貼在一起，而是通過焊錫處理方式將音圈導線與端子進行連接，操作簡單。然而，對於平面振膜揚聲器的繞線導體卻是與振膜緊緊貼合在一起的，這樣，就無法採用焊錫處理的方式了，由於焊錫處理時溫度會高達360℃左右或者以上，極容易直接燒壞振膜。因此，平面振膜揚聲器的振動系統需要採用其他方式連接線圈導體和外部端子，例如，將振膜兩面的環形墊圈延伸到振膜中間部分以夾住振膜，線圈導體通過環形墊圈過渡後與外部端子連通。雖然上述平面振膜揚聲器採用環形墊圈與外部端子的連接方式操作相對簡單，但存在兩個問題：由于振膜靠近中間的部分區域被兩面環形墊圈的延伸部分夾住，在振膜工作時這部分區域不能參與振動，而在其附近的區域也受到拉扯作用造成了與其它區域振動的不平衡性，從而在音質方面造成一定程度上的失真；振膜中間部分被夾住不能振動，但是會受附近區域的振動而產生拉扯，長時間工作將會有鬆動的可能，造成導體不連通，最終導致揚聲器無聲。技術實現要素：本實用新型的目的在於提供一種平面振膜揚聲器，旨在解決現有技術中平面振膜揚聲器由於採用環形墊圈的延伸部分夾住振膜導致其他區域會受到拉扯而造成音質失真的技術問題。本實用新型是這樣實現的，一種平面振膜揚聲器包括振動系統和磁場系統，所述振動系統包括振膜膜片、呈螺旋狀固定貼合於所述振膜膜片表面上的繞線導體、設置於所述振膜膜片相對兩側面的上墊圈和下墊圈以及一對設置於所述上墊圈上的連接彈片，所述上墊圈和所述下墊圈沿所述振膜膜片的厚度方向層疊設置，所述上墊圈設有一對容置槽以及與各所述容置槽相通的導通孔，所述繞線導體的兩自由端分別對應於兩所述導通孔，各所述連接彈片固定於所述容置槽內以將所述上墊圈、所述振膜膜片和所述下墊圈固定在一起，各所述連接彈片的一端抵持於所述繞線導體的自由端。本實用新型相對於現有技術的技術效果是：該平面振膜揚聲器利用所述連接彈片將所述上墊圈、所述振膜膜片和所述下墊圈固定在一起，以使整個振動系統牢固地固定在一起，並且所述連接彈片的一端連接所述繞線導體的自由端，以連通所述振動系統的繞線導體，從而使得整個平面振膜揚聲器的振動系統保持導通狀態，避免了所述平面振膜揚聲器發生音質失真或者無聲的現象。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對本實用新型實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面所描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型實施例提供的平面振膜揚聲器的振動系統的結構示意圖；圖2是圖1中II部分的局部放大圖；圖3是圖1中振動系統的分解圖；圖4是圖1中振動系統的局部剖視圖，以顯示連接彈片與上墊圈、振膜膜片、繞線導體和下墊圈的連接關係；圖5是圖1中連接彈片的結構圖。附圖標記說明：10振膜膜片40下墊圈12第一表面50連接彈片14第二表面52固定片20繞線導體54彎折部22自由端56翹起部30上墊圈60鉚釘32容置槽34導通孔具體實施方式下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「長度」、「寬度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本實用新型的描述中，「多個」的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。請參照圖1，本實用新型實施例提供的平面振膜揚聲器包括振動系統和磁場系統(未圖示)，所述振動系統包括振膜膜片10、呈螺旋狀固定貼合於所述振膜膜片10表面上的繞線導體20、設置於所述振膜膜片10相對兩側面的上墊圈30和下墊圈40以及一對設置於所述上墊圈30上的連接彈片50，所述上墊圈30和所述下墊圈40沿所述振膜膜片10的厚度方向層疊設置，所述上墊圈30設有一對容置槽32以及與各所述容置槽32相通的導通孔34，如圖2所示，所述繞線導體20的兩自由端分別對應於兩所述導通孔34，各所述連接彈片50固定於所述容置槽32內以將所述上墊圈30、所述振膜膜片10和所述下墊圈40固定在一起，各所述連接彈片50的一端抵持於所述繞線導體20的自由端，如圖4所示。本實用新型實施例提供的平面振膜揚聲器利用所述連接彈片50將所述上墊圈30、所述振膜膜片10和所述下墊圈40固定在一起，以使整個振動系統牢固地固定在一起，並且所述連接彈片50的一端連接所述繞線導體20的自由端，以連通所述振動系統的繞線導體20，從而使得整個平面振膜揚聲器的振動系統保持導通狀態，避免了所述平面振膜揚聲器發生音質失真或者無聲的現象。在該實施例中，所述磁場系統包括前磁場系統(未圖示)和後磁場系統(未圖示)，所述前磁場系統和所述後磁場系統同軸且相對於所述振動系統對稱設置。在一實施例中，所述前磁場系統和後磁場系統均包括U鐵、外環形磁鐵和內環形磁鐵，該U鐵包括底板以及設置在底板周邊且凸出於底板所在平面的翻邊；所述內環形磁鐵設置在所述底板的中心位置，所述外環形磁鐵設置在底板上，且位於內環形磁鐵與翻邊之間，並與所述內環形磁鐵同軸設置。在該實施例中，所述繞線導體20以蝕刻方式形成於所述振膜膜片10上，並且覆蓋所述振膜膜片10之位於所述上墊圈30內側的空間區域，以充分利用所述振膜膜片10表面的空間，如圖1所示。請參照圖4，在該實施例中，所述振膜膜片10包括相背對設置的第一表面12和第二表面14，所述上墊圈30固定於所述第一表面12上且靠近所述第一表面12的邊緣，所述下墊圈40固定於所述第二表面14上且靠近所述第二表面14的邊緣，所述繞線導體20設置於所述振膜膜片10的第一表面12上。請參照圖1和圖3，在該實施例中，所述振膜膜片10的形狀為橢圓形、圓形或者方形；所述上墊圈30和所述下墊圈40均為圓環狀。所述上墊圈30和所述下墊圈40的外徑不大於所述振膜膜片10的外徑，且形狀與所述振膜膜片10的形狀相同。所述振膜膜片10的形狀可以是橢圓形、圓形或者方形，不限於此；所述上墊圈30、所述下墊圈40以及所述繞線導體20的形狀均與所述振膜膜片10的形狀相同，也可以是橢圓形、圓形或者方形。優選地，所述振膜膜片10、所述上墊圈30、所述下墊圈40和所述繞線導體20的中心共線。所述振膜膜片10、所述上墊圈30、所述下墊圈40和所述繞線導體20的中心位於同一直線上。進一步地，如圖5所示，各所述連接彈片50為長條狀。請參照圖4和圖5，所述連接彈片50包括收容於所述容置槽32內的固定片52、沿所述固定片52一端朝背離所述上墊圈30一側彎折延伸的彎折部54以及沿所述固定片52另一端朝向所述導通孔34內下凹的翹起部56，所述固定片52與所述上墊圈30、所述振膜膜片10和所述下墊圈40固定連接，所述彎折部54與所述外部端子連接，所述翹起部56抵持於所述繞線導體20上。所述連接彈片50為導電材料製成且具有一定的彈性，所述固定片52與所述上墊圈30、所述振膜膜片10和所述下墊圈40固定連接，以將所述上墊圈30、所述振動膜片和所述下墊圈40牢固地固定在一起，翹起部56抵持於所述導通孔34內的所述繞線導體20的自由端上，所述彎折部54與外部端子連接，使整個振動系統始終保持連通。所述彎折部54與外部端子可以通過焊接、焊盤接觸或者螺紋連接等方式實現固定。所述翹起部56具有彈性，並彈性抵持於所述繞線導體20的自由端上，依靠所述翹起部56的彈性作用與所述繞線導體20的自由端緊貼在一起，保證二者始終接觸，這樣，使得整個振動系統始終連通。在該實施例中，所述翹起部56呈弧形狀，優選地，所述翹起部56呈圓弧狀，以使所述翹起部56的底部抵接於所述繞線導體20，實現所述繞線導體20的連通。請參照圖4，進一步地，所述振動系統還包括將所述固定片52與所述上墊圈30、所述振膜膜片10和所述下墊圈40固定在一起的鉚釘60。所述鉚釘60將所述固定片52與所述上墊圈30、所述振膜膜片10和所述下墊圈40固定在一起，連接方便且可靠性高。所述鉚釘60也可以由其他緊固件替代，例如，螺絲、銷釘等。請參照圖4，進一步地，各所述導通孔34位於對應所述容置槽32的槽底，所述翹起部56位於所述導通孔34上方且抵持於所述繞線導體20至裸露在所述導通孔34中的自由端上。所述導通孔34位於所述容置槽32的槽底，以使所述翹起部56抵持於所述繞線導體20之裸露於所述導通孔34的自由端上，保證整個振動系統始終連通。請參照圖1和圖3，進一步地，所述繞線導體20為由一根導線以雙螺旋方式纏繞而成，所述導線從所述振膜膜片10的中心逐圈向所述振膜膜片10的邊緣呈螺旋狀分布。所述導線以雙螺旋的方式由所述振膜膜片10的中心向外逐層螺旋設置，所述導線於所述振膜膜片10的中心位置且於起始螺旋位置相互連接，且兩自由端位於所形成的螺旋線的外側，該兩自由端為所形成的所述振動系統的第一端和第二端，以構成所述振動系統的進、出端，且該第一端和第二端分別與所述上墊圈30的兩導通孔34對應，並粘貼於兩所述導通孔34中，避免在所述振膜膜片10上鑽孔以供第一端和第二端穿過，保證了所述振膜膜片10的完整性和整體性；確保了所述螺旋導線及所述振膜膜片10的本身性能，確保了所述振膜膜片10工作時的柔順性。請參照圖2，進一步地，所述導線為扁平狀的鋁製導體。該振動系統通過將所述導線設置成扁平狀，以使所述導線在所述振膜膜片10上所佔用的面積增加，從而增強了所述振動系統與所述磁場系統的作用面積，有利於改善所述平面振膜揚聲器的低頻音效。請參照圖1，進一步地，所述導線所採用的雙螺旋方式的螺旋方向一致。所述導線的雙螺旋方向相同，同時順時針螺旋或者同時逆時針螺旋，以保證整個所述振動系統中心的一致性。請參照圖1，進一步地，所述導線以雙螺旋方式纏繞所形成的螺旋形狀與所述振膜膜片10的形狀相同。所述導線所形成的得到螺旋形狀與所述振膜膜片10的形狀相同，以使所述繞線導體20充分佔用所述振膜膜片10的表面，使得所述振膜膜片10在所述磁場系統中得到充分的利用，有利於提升所述平面振膜揚聲器的低頻音效。螺旋狀的所述導線所形成的形狀與所述振膜膜片10的形狀一致，從而使得所述振膜膜片10得到充分利用，以增強所述振膜膜片10與所述磁場系統作用時的利用率。固定在一起以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。當前第1頁1&nbsp2&nbsp3&nbsp