超薄羽絨服的製作方法

2023-05-26 16:32:56 1

超薄羽絨服的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種超薄羽絨服，屬於服裝領域，包括夾設在面料與裡料之間的鴨絨內膽，面料由內而外依次由純棉基布、金屬纖維防輻射布、聚四氟乙烯服裝膜複合而成。本發明的超薄羽絨服，將純棉基布、金屬纖維防輻射布、聚四氟乙烯服裝膜有效的結合在一起形成面料，使面料具備了高防水性能、高透溼性能、高防風性能、高保暖性能、及一定的防輻射性能，實現了本發明在鴨絨填充量少的情況下，仍然具備良好的保暖性好，且透氣性好、能防輻射。
【專利說明】
超薄羽絨服

【技術領域】
[0001]本發明涉及服裝領域，尤其是一種超薄羽絨服。

【背景技術】
[0002]羽絨服是一種冬季裡的保暖外套，它主要由面料、裡料及鴨絨內膽組成。羽絨服的保暖性能主要通過鴨絨內膽中的鴨絨填充量及鴨絨質量來決定。雖然通過增加鴨絨填充量可以提高保暖性能，但整件羽絨服看起來會顯的很臃腫，且會使得著裝者行動不方便，同時過多的鴨絨，使羽絨服透氣性不好，令著裝者有一種氣悶的感覺，穿起來不舒適。


【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題是針對現有技術所存在的不足之處，提供一種保暖性好、透氣性好且能防輻射的超薄羽絨服。
[0004]為達到上述目的，本發明的技術方案是:超薄羽絨服，包括夾設在面料與裡料之間的鴨絨內膽，所述面料由內而外依次由純棉基布、金屬纖維防輻射布、聚四氟乙烯服裝膜複合而成。
[0005]所述裡料由竹炭纖維層與發熱層複合而成，且竹炭纖維層位於裡層，發熱層位於外層。
[0006]所述發熱層為吸溼發熱纖維層。
[0007]所述竹炭纖維層的厚度為0.1-0.2mm，發熱層的厚度為0.1-0.2mm。
[0008]本發明的有益效果是:將純棉基布、金屬纖維防輻射布、聚四氟乙烯服裝膜有效的結合在一起形成面料，使面料具備了高防水性能、高透溼性能、高防風性能、高保暖性能、及一定的防輻射性能，實現了本發明在鴨絨填充量少的情況下，仍然具備良好的保暖性好，且透氣性好、能防輻射。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發明的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0010]下面通過實施例，並結合附圖，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。
[0011]如圖1所示，超薄羽絨服，包括夾設在面料與裡料之間的鴨絨內膽1，面料由內而外依次由純棉基布2、金屬纖維防輻射布3、聚四氟乙烯服裝膜4複合而成。
[0012]裡料由竹炭纖維層5與發熱層6複合而成，且竹炭纖維層5位於裡層(靠近人體皮膚)，發熱層6位於外層。其中，發熱層6為吸溼發熱纖維層，即發熱層6選用吸溼發熱纖維為原料編織而成，吸溼發熱纖維可以是EKS纖維。竹炭纖維層5的厚度為0.1-0.2_，發熱層6的厚度為0.1-0.2mm。
[0013]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.超薄羽絨服，包括夾設在面料與裡料之間的鴨絨內膽，其特徵在於:所述面料由內而外依次由純棉基布、金屬纖維防輻射布、聚四氟乙烯服裝膜複合而成。
2.如權利要求1所述的超薄羽絨服，其特徵在於:所述裡料由竹炭纖維層與發熱層複合而成，且竹炭纖維層位於裡層，發熱層位於外層。
3.如權利要求2所述的超薄羽絨服，其特徵在於:所述發熱層為吸溼發熱纖維層。
4.如權利要求2所述的超薄羽絨服，其特徵在於:所述竹炭纖維層的厚度為.0.1-0.2mm，發熱層的厚度為0.1-0.2mm。
【文檔編號】A41D3/02GK104432659SQ201410767836
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月12日 優先權日:2014年12月12日
【發明者】柴英 申請人:寧波市鎮海銳得貿易有限公司