一種方便安裝的ltcc組件的製作方法

2023-05-26 19:40:26

一種方便安裝的ltcc組件的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及有源相控陣雷達中T/R組件的設計【技術領域】，特別涉及一種方便安裝於T/R射頻模塊上的LTCC組件。一種方便安裝的LTCC組件，包括LTCC模板，還包括焊接在LTCC模板背部的鎢銅板，所述LTCC組件的邊緣開有安裝孔，所述安裝孔呈半圓形，鎢銅板上的安裝孔半徑較LTCC模板上的安裝孔半徑小。本實用新型通過在LTCC模板的背部焊接鎢銅板構成LTCC組件，LTCC組件的邊緣開有安裝孔，方便採用螺釘壓緊鎢銅板的方式將LTCC組件固定到結構板上，如此固定方式便於對LTCC模板進行維修更換，LTCC模板也不易損壞。
【專利說明】-種方便安裝的LTCC組件

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及有源相控陣雷達中T/R組件的設計【技術領域】，特別涉及一種方便 安裝於T/R射頻模塊上的LTCC組件。

【背景技術】
[0002] 自20世紀30年代雷達問世以來，雷達技術在第二次世界大戰中獲得了高速發展， 90年代以後，有源相控陣雷達已成為雷達發展中的主流。每部有源相控陣雷達中，包含多個 數量的T/R組件，它既完成接收任務又完成發射任務，還對天線進行相位掃描。每一個T/ R組件就相當於一個普通雷達的高頻頭，既包含有發射功率放大器，又有低噪聲放大器、移 相器及波束控制電路等功能電路，必要時可在接收通道中增加濾波器用來抑制外界幹擾信 號，或在發射通道中加濾波器，用於抑制可能對外界幹擾信號和對其他無線電裝置造成幹 擾的頻譜分量及高次諧波。作為有源相控陣雷達核心部件之一的T/R組件，隨著現代科技 對有源相控陣雷達的要求越來越高，因此對T/R組件的各個性能也提出了更高的要求，T/R 組件要求集成度高、一致性好、體積小、重量輕，能適應不同的工作平臺和環境。
[0003] 如附圖1、附圖2所示，T/R射頻模塊包括用於安裝電路及功能模塊的殼體1，殼體 1內部焊有能夠將模塊內熱量快速導出的熱管2,殼體1由正反兩面相互對稱的金屬結構板 3組成，結構板3的表面布置有LTCC模塊31、波控子板32、高頻基板等功能模板，殼體1內 部為用來容納電子元器件以及雙探針波導接口 34的中空腔體。
[0004] 現有的LTCC模塊一般為陶瓷材料製成，不能採用螺釘固定，螺釘固定的話容易把 LTCC板壓壞，故通常採用導電銀漿將LTCC模板直接粘貼在金屬結構板上，如此當某個LTCC 模板損壞時，不方便將LTCC模板從結構板上取下維修。另外通過導電銀漿緊密固定在結構 板上的LTCC模板，由於二者之間的熱膨脹係數相差較大（LTCC板為陶瓷材料、金屬結構板 為鋁合金材料），受高低溫工作環境的影響下，二者的焊接面容易開裂，導致LTCC模板從結 構板上脫落；而且LTCC模板的形變得不到有效釋放，LTCC模板也容易出現斷裂，導致LTCC 模板損壞。 實用新型內容
[0005] 本實用新型的目的在於克服現有技術中所存在的LTCC模塊不便於安裝在T/R射 頻模塊殼體上的不足，提供一種方便安裝於金屬殼體上的LTCC組件。
[0006] 為了實現上述實用新型目的，本實用新型提供了以下技術方案：
[0007] -種方便安裝的LTCC組件，包括LTCC模板，還包括焊接在LTCC模板背部的鎢 銅板，所述LTCC組件的邊緣開有安裝孔，所述安裝孔呈半圓形，鎢銅板上的安裝孔半徑較 LTCC模板上的安裝孔半徑小。
[0008] 上述方便安裝的LTCC組件中，所述LTCC組件的左右兩邊緣各開有兩個安裝孔。
[0009] 上述方便安裝的LTCC組件中，所述LTCC模板為陶瓷材料製成。
[0010] 本實用新型LTCC組件在金屬結構板上的安裝方式：採用螺釘壓緊鎢銅板的方式 將LTCC組件固定到結構板上，LTCC組件拆卸方便，便於對LTCC組件進行維修更換。由於 鎢銅板與LTCC模板的熱膨脹係數幾乎相同，高低溫工作環境的影響下，二者的焊接面不容 易開裂；而且鎢銅板與結構板之間由於採用螺釘安裝方式，存在一定間隙，高低溫工作環境 下的彼此的微小膨脹/收縮不會受到限制，LTCC模板也不易損壞。
[0011] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果：本實用新型通過在LTCC模板的背部焊 接鎢銅板構成LTCC組件，LTCC組件的邊緣開有安裝孔，方便採用螺釘壓緊鎢銅板的方式將 LTCC組件固定到結構板上，如此固定方式便於對LTCC模板進行維修更換，LTCC模板也不易 損壞；鎢銅板與LTCC模板熱膨脹係數幾乎相同，高低溫工作環境下，二者的焊接面不容易 開裂；而且鎢銅板與結構板之間由於採用螺釘安裝方式，存在一定間隙，高低溫工作環境下 的彼此的微小膨脹/收縮不會受到限制，LTCC模板也不易損壞。

【專利附圖】

【附圖說明】：
[0012] 圖1為T/R模塊裝配立體圖；
[0013] 圖2為圖1中殼體的主視圖；
[0014] 圖3為本實用新型LTCC組件的主視圖；
[0015] 圖4為LTCC組件在殼體上的結構安裝示意圖；
[0016] 圖中標記：1-殼體，2-熱管，3-結構板，31-LTCC模塊，32-波控子板，33-高頻基 板，34-安裝槽，35-螺紋孔，36-LTCC組件，4-鎢銅板，5-安裝孔。

【具體實施方式】
[0017] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明。
[0018] 為了使實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例， 對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實 用新型，並不用於限定本實用新型。
[0019] 實施例1
[0020] 如附圖3所示，本實施例方便安裝的LTCC組件，包括LTCC模板31，還包括焊接在 LTCC模板31背部的鎢銅板4,所述LTCC組件的左右兩邊緣各開有兩個安裝孔5,所述安裝 孔5呈半圓形，鎢銅板4上的安裝孔半徑較LTCC模板31上的安裝孔半徑小。
[0021] 如附圖1、附圖4所示，本實施例LTCC組件在金屬結構板上的具體安裝方式為：T/ R射頻模塊包括用於安裝電路及功能模塊的殼體1，殼體1由正反兩面相互對稱的結構板3 組成，正反兩面結構板3表面的下部具有用來安裝LTCC組件的安裝槽34,安裝槽34區域還 開有螺紋孔35,所述螺紋孔35的孔口凸起，高度略小於鎢銅板4厚度，這樣既能起到銷釘定 位LTCC組件36的作用，又能保證LTCC組件36被螺釘壓緊。
[0022] 本實施例的LTCC組件左右兩邊緣各開有兩個與螺釘匹配的安裝孔5,所述安裝孔 呈半圓形，鎢銅板4上的安裝孔半徑較LTCC模板31上的安裝孔半徑小，由此在安裝孔處的 鶴銅板4邊緣相較於LTCC模板31向外有一定的延伸，這樣可方便螺釘頭壓緊鶴銅板4邊 緣，相鄰的LTCC模板均被壓緊一半，LTCC組件上的安裝孔5結合安裝槽8區域開設的螺 紋孔35,方便採用螺釘壓緊鎢銅板的方式將LTCC組件36固定到結構板3上，如此固定方式 便於對LTCC模板進行維修更換，LTCC模板也不易損壞。由於鎢銅板4與LTCC模板31的 熱膨脹係數幾乎相同，高低溫工作環境下，二者的焊接面不容易開裂；而且鎢銅板4與結構 板3之間由於採用螺釘安裝方式，存在一定間隙，高低溫工作環境下的彼此的微小膨脹/收 縮不會受到限制，LTCC模板也不易損壞。
[0023] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型 的保護範圍之內。
【權利要求】
1. 一種方便安裝的LTCC組件，包括LTCC模板，其特徵在於：還包括焊接在LTCC模板 背部的鎢銅板，所述LTCC組件的邊緣開有安裝孔，所述安裝孔呈半圓形，鎢銅板上的安裝 孔半徑較LTCC模板上的安裝孔半徑小。
2. 根據權利要求1所述方便安裝的LTCC組件，其特徵在於：所述LTCC組件的左右兩 邊緣各開有兩個安裝孔。
3. 根據權利要求1或2所述方便安裝的LTCC組件，其特徵在於：所述LTCC模板為陶 瓷材料製成。
【文檔編號】G01S7/02GK203870246SQ201420232932
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月8日 優先權日:2014年5月8日
【發明者】崔玉波, 袁向秋, 吳鳳鼎, 李 燦 申請人:成都雷電微力科技有限公司