一種建築鋼筋連續高效清洗裝置的製作方法

2023-05-26 17:57:01

本發明涉及一種建築機械，具體是一種建築鋼筋連續高效清洗裝置。

背景技術：

建築工程中，一般多需要使用大量的直條鋼筋，鋼筋存放一段時間後會生鏽，使用鋼筋前需要對鋼筋除鏽，化學除鏽主要是利用酸與金屬氧化物發生化學反應，從而除掉金屬表面的鏽蝕產物的一種除鏽方法，即通常所說的酸洗除鏽，但是這種除鏽方法不僅操作過程複雜繁瑣，而且發生化學反應後的產物往往會對周邊環境造成汙染，嚴重的有可能危害到周邊居民的身體健康。而一般的水清洗是利用人工摩擦後噴水清洗，但這種清洗方式清洗效果較差，且清洗效率較低，人工勞動強度較高。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種建築鋼筋連續高效清洗裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種建築鋼筋連續高效清洗裝置，包括清洗箱，所述清洗箱內部設置有兩個橫軸，兩個橫軸上均設置有輸送帶輪，且其中一個橫軸一端與設置在清洗箱外側壁上的驅動電機相連接，兩個輸送帶輪之間通過輸送帶相連接；所述輸送帶上設置有多個呈等距排列的凸塊，所述凸塊界面呈等腰梯形形狀，兩個凸塊之間形成一個放置槽，每個凸塊的兩側壁上均安裝有滾珠，每個放置槽的下端輸送帶上均設置有出水口，所述清洗箱左側頂壁上設置有進料通道，所述輸送帶上方設置有安裝板，且安裝板兩端分別與進料通道側壁、清洗箱頂壁固定連接，安裝板、進料通道側壁和清洗箱頂壁之間圍成一個噴水室，所述安裝板的下端面上設置有第一清洗刷，安裝板上還設置有噴水孔，所述輸送帶右端設置有豎直的隔板，隔板將清洗箱分割成集水室和回流室，所述集水室通過隔板底端開設的回流孔與回流室相連通，所述回流室內設置有擋網，擋網為傾斜向下設置，回流室的側壁上設置有出料口，且出料口位於擋網的較低一端，所述集水室的側壁上還設置有排汙口。

作為本發明進一步的方案：所述進料通道呈傾斜向下設置。

作為本發明再進一步的方案：所述輸送帶下方還設置有安裝架，且安裝架兩端與清洗箱側壁和隔板相連接，所述安裝架上安裝有第二清洗刷。

作為本發明再進一步的方案：所述回流室的側壁上還設置有傾斜導向板，傾斜導向板較低一端位於擋網較高一端的上方。

作為本發明再進一步的方案：所述第一清洗刷的長度大於凸塊與安裝板下端面之間的距離。

作為本發明再進一步的方案：所述集水室內部設置有循環水泵，所述循環水泵通過循環水管與設置在噴水室頂壁上的進水口相連接，所述循環水泵外側設置有過濾罩。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：通過輸送帶的設置可以鋼筋不斷的運送清洗，從而達到可以連續不斷的清洗，清洗效率較高，放置槽的設置可以同時對一到兩個鋼筋清洗，避免較多鋼筋同時清洗而導致清洗效果較差，通過滾珠的設置使得鋼筋與凸塊之間的摩擦力減小，可以使得鋼筋旋轉清洗，從而提高清洗效果，通過循環水泵的設置可以循環用水，避免水資源的浪費。本發明結構簡單，清洗效率較高，清洗效果較好，可節約清洗用水，避免水資源的浪費，操作簡單，實用性較強。

附圖說明

圖1為建築鋼筋連續高效清洗裝置的結構示意圖。

圖2為建築鋼筋連續高效清洗裝置中輸送帶的結構示意圖。

圖3為建築鋼筋連續高效清洗裝置中側視結構示意圖。

其中：清洗箱1、橫軸2、輸送帶輪3、輸送帶4、進料通道5、噴水室6、第一清洗刷7、噴水孔8、安裝板9、隔板10、傾斜導向板11、擋網2、出料口13、回流孔14、集水室15、安裝架16、第二清洗刷17、排汙口18、凸塊19、放置槽20、滾珠21、出水口22、循環水泵23、過濾罩24、驅動電機25、循環水管26、進水口27、回流室28。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1～3，本發明實施例中，一種建築鋼筋連續高效清洗裝置，包括清洗箱1，所述清洗箱1內部設置有兩個橫軸2，兩個橫軸2上均設置有輸送帶輪3，且其中一個橫軸2一端與設置在清洗箱1外側壁上的驅動電機25相連接，兩個輸送帶輪3之間通過輸送帶4相連接；所述輸送帶4上設置有多個呈等距排列的凸塊19，所述凸塊19界面呈等腰梯形形狀，兩個凸塊19之間形成一個放置槽20，每個凸塊19的兩側壁上均安裝有滾珠21，每個放置槽20的下端輸送帶4上均設置有出水口22，所述清洗箱1左側頂壁上設置有進料通道5，且進料通道5呈傾斜向下設置，所述輸送帶4上方設置有安裝板9，且安裝板9兩端分別與進料通道5側壁、清洗箱1頂壁固定連接，安裝板9、進料通道5側壁和清洗箱1頂壁之間圍成一個噴水室6，所述安裝板9的下端面上設置有第一清洗刷7,，且第一清洗刷7的長度大於凸塊19與安裝板9下端面之間的距離，安裝板9上還設置有噴水孔8，所述輸送帶4右端設置有豎直的隔板10，隔板10將清洗箱1分割成集水室15和回流室28，所述集水室15通過隔板10底端開設的回流孔14與回流室28相連通，所述回流室28內設置有擋網2，擋網2為傾斜向下設置，回流室28的側壁上設置有出料口13，且出料口13位於擋網2的較低一端，所述回流室28的側壁上還設置有傾斜導向板11，傾斜導向板11較低一端位於擋網2較高一端的上方，所述集水室15的側壁上還設置有排汙口18，所述輸送帶4下方還設置有安裝架16，且安裝架16兩端與清洗箱1側壁和隔板10相連接，所述安裝架16上安裝有第二清洗刷17，第二清洗刷17的設置可以對迴轉的輸送帶4上的汙泥或殘渣進行清掃，避免迴轉的輸送帶4帶有汙泥等輸送鋼筋進行清洗而影響清洗效果，所述集水室15內部設置有循環水泵23，所述循環水泵23通過循環水管26與設置在噴水室6頂壁上的進水口27相連接，所述循環水泵23外側設置有過濾罩24。

本發明的工作原理是：首先將啟動驅動電機25，驅動電機25通過橫軸2和輸送帶輪3帶動輸送帶4繞兩個輸送帶輪3轉動，然後將需要清洗的鋼筋從進料通道5連續不斷地放入鋼筋，鋼筋在會落在輸送帶4上的兩個凸塊19之間的放置槽20內部，在輸送帶4的帶動下，鋼筋向右側移動，在移動中第一清洗刷7會對鋼筋表面上的汙泥或雜質清掃，而且第一清洗刷7與鋼筋表面的摩擦力帶動鋼筋在放置槽20內轉動，從而可以對鋼筋全方位清掃，然後在噴水室6內的清洗用水經噴水口8噴出，帶走鋼筋表面脫落的汙泥或雜質，而清洗後的水經出水口22落在集水室15，清洗後的鋼筋經輸送帶4右側落向傾斜導向板11和擋網2上，最後經出料口13排出，鋼筋上附著的水經在傾斜導向板11和擋網2滾動後經擋網2落向回流室28內，最後回流室28內聚集的水經回流孔14流向集水室15，然後在循環水泵23的作用下，將集水室15內的水抽送至噴水室6內，形成循環用水而達到節約用水的目的。

對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。