油炸烘乾生產線的製作方法

2023-05-26 18:13:59

本實用新型涉及一種油炸烘乾架，更具體地說，它涉及一種油炸烘乾生產線。

背景技術：

在製作燒雞、鴨的過程中，需要對雞或者鴨進行過油處理，過油處理後的雞或鴨需要進行烘烤程序，經過烘烤將雞或者鴨實現去油處理，避免了在生產加工過程中雞或者鴨上面存在大量的油，影響雞或者鴨的後續加工。

在日常的烘乾去油的工作程序中，操作者將雞或者鴨掛置在烤爐中實現晾乾去油的效果，在這個過程中操作者需要來回多次進行操作，雞或者鴨上面大量的油會出現肆意流淌和滴落的情況，影響了加工環境的趕緊與整潔的情況。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種油炸烘乾生產線，其優點在於實現自動化循環烘烤待加工物體，避免油液滴落髮生肆意橫流的現象。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種油炸烘乾生產線，包括烘烤室，所述烘烤室外側通過固定架設有傳送流水線，所述烘烤室一側設有供流水線傳動的進口和出口，所述流水線在烘烤室內外循環傳動，所述流水線下方設有儲油排放裝置，所述儲油排放裝置橫截面積大於流水線的寬度。

通過採用上述技術方案，油炸烘乾生產線在工作的時候，將多隻待烘乾的雞鴨掛在流水線上，將雞鴨循環傳送到烘烤室內進行烘乾工作，在流水線下方設有儲油排放裝置將雞鴨上面滴落的油液進行收集規整排放，在實現自動化循環烘烤過程的同時，避免油液滴落髮生肆意橫流的現象，提高了生產加工的衛生環境質量。

本實用新型進一步設置為：所述的流水線包括傳動鏈、固定傳動鏈在固定架上滑動的傳動輥，所述傳動鏈上整齊均勻的排列有若干供待烘烤物體懸掛的掛鈎。

通過採用上述技術方案，通過傳動輥帶動傳動鏈實現勻速傳動，避免出現變速傳動導致雞鴨產生晃動油液四處甩濺的現象，同時掛鈎整齊均勻的排列，保證了流水線上的雞鴨可以均勻的分布，均勻分布的雞鴨保證了烘乾的效率。

本實用新型進一步設置為：所述的儲油排放裝置為盛油槽，所述盛油槽內通過支撐杆連接有導油塊，所述導油塊表面設有海綿層，所述導油塊截面呈三角形。

通過採用上述技術方案，盛油槽將油液收集避免出現四處橫流的現象，截面呈三角形狀的導油塊保證了油液可以準確的滴落到盛油槽內，同時導油塊表面的海綿層對油液有緩衝的作用，避免出現油液飛濺的現象。

本實用新型進一步設置為：所述的導油塊兩側設有過濾網。

通過採用上述技術方案，經過油炸的雞鴨表面會產生一些起酥的渣滓，一些渣滓會伴隨油液一起滴落，導油塊兩側的過濾網可以渣滓和滴落的油液產生混合的現象。

本實用新型進一步設置為：所述的導油塊上設有殘渣收集簍，所述殘渣收集簍與過濾網連通。

通過採用上述技術方案，當導油塊上的渣滓累計到一定量的時候，需要對渣滓進行收集處理，與過濾網連通的殘渣收集簍將導油塊上的殘渣進行集中，提高了渣滓的清潔效率。

本實用新型進一步設置為：所述的儲油排放裝置為導油槽，所述導油槽截面呈倒三角形。

通過採用上述技術方案，截面呈倒三角形有利於油液的匯聚收集，滴落到導油槽內的油液匯聚在底部的中心處，有利於油液的清潔處理，避免了油液分散不好處理的現象。

本實用新型進一步設置為：所述的導油槽表面設有尼龍網。

通過採用上述技術方案，尼龍網避免了油液在滴落過程中產生飛濺的情況，同時也有效的阻隔了渣滓落入到導油槽內與油液發生混合的現象。

本實用新型進一步設置為：所述的盛油槽和導油槽內均設有聚四氟乙烯層。

通過採用上述技術方案，聚四氟乙烯具有良好的不相容性，幾乎不與其他物質相溶，增設聚四氟乙烯層摩擦係數極低，方便了對導油槽內的油液的清除。

本實用新型進一步設置為：所述的儲油排放裝置的一端設有存液箱。

通過採用上述技術方案，儲油排放裝置內的油液存儲到一定量的時候，油液會流入到存液箱中進行集中處理，提高了對油液的處理效率，也避免了油液從儲油排放裝置溢出的現象。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、自動化循環烘烤待加工物體，避免油液滴落髮生肆意橫流的現象，提高工作環境的質量；

2、對滴落的油液進行收集集中處理，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為油炸烘乾生產線的結構示意圖；

圖2為展現儲油排放裝置的結構示意圖；

圖3為圖2中A的局部放大圖；

圖4為展現導油槽的結構示意圖；

圖5為圖4中B的局部放到圖。

附圖標記：1、烘烤室；11、進口；12、出口；2、流水線；21、傳動鏈；211、掛鈎；22、傳動輥；3、儲油排放裝置；31、盛油槽；311、支撐杆；312、導油塊；3121、海綿層；313、過濾網；314、殘渣收集簍；32、導油槽；321、尼龍網；4、聚四氟乙烯層；5、存液箱;6、固定架。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一：一種油炸烘乾生產線，如圖1和2所示，包括烘烤室1，在製作烤雞或者烤鴨的時候，雞鴨經過淋油在油炸之後放置到烘烤室1中進行去油的烘烤工作。為了提供烤鴨製作的工作效率，實現自動化加工生產，在烘烤室1外側通過固定架6設有傳送流水線2，流水線2包括了傳動鏈21、固定傳動鏈21在固定架上移動的傳動輥22，在傳動鏈21上整齊均勻的排列有若干供待烘烤懸掛的掛鈎211；在烘烤室1一側設有供流水線2傳動的進口11和出口12，操作者將多隻待烘乾的雞鴨掛在掛鈎211上，通過流水線2將雞鴨循環傳送到烘烤室1內進行烘乾工作，傳動輥22帶動傳動鏈21實現勻速傳動，避免出現變速傳動導致雞鴨產生晃動油液四處甩濺的現象，同時掛鈎211整齊均勻的排列，保證了流水線2上的雞鴨可以均勻的分布，均勻分布的雞鴨保證了烘乾的效率。

如圖2和3所示，待烘乾的雞鴨上面會有大量的油液，在傳動的過程中懸掛的雞鴨上的油液會發生滴落的現象，油液滴落後會四處橫流影響生產加工的環境；為了提高生產加工的環境，避免出現油液四處橫流的現象，在流水線2下方設有儲油排放裝置3，儲油排放裝置3為盛油槽31，盛油槽31的橫截面積大於流水線2的寬度，盛油槽31將雞鴨上面滴落的油液進行收集規整排放，在實現自動化循環烘烤過程的同時，避免油液滴落髮生肆意橫流的現象，提高了生產加工的衛生環境質量，同時收集起來的油液可以供其他工作的地方使用，提高了油液的回收利用率。

在油液滴落的過程中為了方便油液的收集，避免在油液過少的時候不均勻的散布在盛油槽31的內部，在盛油槽31內通過支撐杆311連接有導油塊312，導油塊312截面呈三角形，滴落的到導油塊312上的油液沿著側邊順勢滑落到盛油槽31的內部，在盛油槽31內部的油液實現部分整合，避免了油量過少時出現零散分布的現象，不方便人員進行打掃工作；油液在滴落到導油塊312上的時候會出現飛濺的現象，飛濺的油液會超出盛油槽31的範圍，依然會影響周圍的生產加工環境；為了避免油液飛濺到盛油槽31的外部，在導油塊312的表面設有海綿層3121，海綿對滴落的油液起到緩衝的作用，同時海綿同時可以將部分滴落的油液吸收，避免油液出現飛濺的情況，進一步提高了周圍的生產加工環境。

在經過油炸的雞鴨表面會產生一些起酥的渣滓，一些渣滓會伴隨油液一起滴落，與油液混合的渣滓影響了油液的回收利用率，為了有效的將渣滓和油液實現分離，在導油塊312兩側設有過濾網313，與油液一起滴落的渣滓經過過濾網313的過濾會留在導油塊312上，過濾網313有效的避免了渣滓和油液混合的現象。

實施例二：一種油炸烘乾生產線，與實施例一不同之處在於，如圖4和5所示，儲油排放裝置3為導油槽32，將導油槽32截面呈倒三角形；截面呈倒三角形有利於油液的匯聚收集，滴落到導油槽32內的油液匯聚在底部的中心處，有利於油液的清潔處理，避免了油液分散不好處理的現象。同時為了避免出現油液在滴落的時候產生飛濺的情況，在導油槽32表面設有尼龍網321，尼龍網321可以有效的減小油液滴落時產生飛濺的情況，同時也有效的阻隔了渣滓落入到導油槽32內與油液發生混合的現象。

實施例三：一種油炸烘乾生產線，與實施例一不同之處在於，如圖1、2、3和5所示，當導油塊312和尼龍網321的渣滓達到一定量的時候，需要對殘渣進行及時的清理工作，為了方便殘渣進行清理工作，在導油塊312上設有殘渣收集簍314，同時將殘渣收集簍314與過濾網313連通，操作者將導油塊312上收集的渣滓進行清掃集中處理的時候，將殘渣統一的收集到收集簍中，操作者進行集中的傾倒，提高了渣滓的清潔效率，同時也減小了殘渣對工作環境的汙染。在導油槽32的旁邊也設有收集渣滓的殘渣收集簍314，也實現了對尼龍網321上的殘渣進行集中的處理工作。

為了保證工作的加工環境，需要定時的對儲油排放裝置3及時的清洗，油液有很強的粘附性，在清洗的過程中會粘附在盛油槽31和導油槽32的內壁上；為了有效的提高清洗質量和工作效率，在盛油槽31和導油槽32內均設有聚四氟乙烯層4，聚四氟乙烯具有良好的不相容性，幾乎不與其他物質相溶，增設聚四氟乙烯層4摩擦係數極低，減少了油液粘附在盛油槽31和導油槽32，方便了對導油槽32內的油液的清除，提高了清洗質量。

在對儲油排放裝置3進行清洗的過程中，需要將儲油排放裝置3內的油液排出，為了提高工作效率以及出於對環境保護的要求，避免在排出油液的過程中出現洩漏的情況，在儲油排放裝置3的一端設有存液箱5，儲油排放裝置3內的油液存儲到一定量的時候，油液會流入到存液箱5中進行集中處理，提高了對油液的處理效率，也避免了油液從儲油排放裝置3溢出的現象。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。