一種鋼包永久襯澆注料的生產方法
2023-05-26 21:06:51 1
專利名稱：一種鋼包永久襯澆注料的生產方法
技術領域：
本發明涉及鋼包永久襯澆注料，尤其是涉及一種低成本鋼包永久襯澆注料的生產方法。
背景技術：
從已經發表的研究澆注料論文和實際使用的澆注料來看，鋼包永久襯澆注料採用 的材質有剛玉質、尖晶石質、高鋁質、莫來石質等，採用上述材質作為鋼包永久襯澆注料，不 但增加了原材料成本和噸鋼成本，且造成了資源的極大浪費。從已公布的相關專利申請來 看，也有採用廢磚等回收料研發鋼包永久襯的，選用的結合劑為水泥，這種永久襯雖然在一 定程度上保證了使用強度，但由於水泥在高溫下容易造成澆注料性能惡化，存在著鋼包穿 包的危險。
發明內容
本發明的目的在於提供一種成本低、性能安全可靠的鋼包永久襯澆注料的生產方法。為實現上述目的，本發明可採取下述技術方案
本發明所述的鋼包永久襯澆注料的生產方法，它是由原料普通鋁礬土、回收廢磚、高鋁 礬土細粉、二氧化矽微粉、氧化鋁微粉、鎂砂細粉、有機纖維、分散劑和水按照下述重量份配 制而成
原料配比普通鋁礬土 +回收廢磚35 55份，其中粒徑10 6mm的15 25份， 6匪 > 粒徑彡3匪的10 15份，3匪 > 粒徑彡1匪的10 15份；普通鋁礬土 10 15 份，粒徑彡Imm ；高鋁礬土細粉15 25份，粒徑< 0. 088mm ；二氧化矽微粉2 8份，粒 徑< 0.088mm;氧化鋁微粉2 10份，粒徑< 0. 088mm ；鎂砂細粉2 10份，粒徑 < 0. 088mm ；有機纖維1份；分散劑1份；水5 10份； 生產方法
第一步，將普通鋁礬土和回收廢磚塊料按1 1之比例混合、揀選後破碎，按照粒徑10 6mm,6mm >粒徑彡3mm,3mm >粒徑彡Imm分級備用；再破碎純普通鋁礬土顆粒，粒徑彡Imm
第二步，將第一步分級後的顆粒料和粒徑< Imm的普通鋁礬土顆粒料按照上述配比輸 送至攪拌機中進行預攪拌，時間為3 5分鐘；
第三步，將高鋁礬土細粉、二氧化矽微粉、氧化鋁微粉、鎂砂細粉、有機纖維、分散劑和 水按上述配比輸送至攪拌機中進行攪拌，時間為8 15分鐘；
第四步，將第三步混合好的粉料加入到第二步預混過的顆粒料中繼續攪拌8 15分鐘 即可得到成品澆注料。所述的分散劑為三聚磷酸鈉或六偏磷酸鈉。本發明的優點在於該澆注料用普通鋁礬土 (氧化鋁含量低於55%)和回收廢磚作為主料，實現了廢棄耐火材料的重新利用，節約能源，大幅度降低了澆注料的成本和噸鋼生 產成本；採用二氧化矽微粉+氧化鋁微粉+鎂砂粉的結合，又可以保證澆注料在生產溫度 (1200°C)下有足夠的耐壓和抗折強度，同時該澆注料具有一定的抗侵蝕性，確保了鋼包的 冶煉安全。本發明澆注料的理化指標為可達到110°C X24h烘乾後，耐壓強度> 40Mpa，抗折 強度> 8Mpa。
具體實施例方式實施例1
本發明所述的鋼包永久襯澆注料的生產方法，它是由原料普通鋁礬土、回收廢磚、高鋁 礬土細粉、二氧化矽微粉、氧化鋁微粉、鎂砂細粉、有機纖維、分散劑和水按照下述重量份配 比和方法製備而成
配比普通鋁礬土 +回收廢磚(二者之間的比例為1:1)45份，其中粒徑10 6mm的15 份，6_ >粒徑彡3mm的15份，3_ >粒徑彡Imm的15份；普通鋁礬土 10份，粒徑彡Imm ；粒 徑< 0. 088mm的高鋁礬土細粉20份；粒徑< 0. 088mm的二氧化矽微粉6份；粒徑< 0. 088mm 的氧化鋁微粉6份；粒徑< 0. 088mm的鎂砂細粉8份；有機纖維1份；六偏磷酸鈉分散劑1 份；水8份。生產方法
第一步，將普通鋁礬土和回收廢磚塊料按照1:1之比例混合，簡單揀選後直接進行破 碎，並按照上述粒徑和重量份進行配料；再按照上述粒徑和重量份破碎純普通鋁礬土顆粒 料備用；
第二步，將上述顆粒料輸送至攪拌機中進行預攪拌，時間為3 5分鐘； 第三步，將上述高鋁礬土細粉、二氧化矽微粉、氧化鋁微粉份、鎂砂細粉、有機纖維、三 聚磷酸鈉分散劑和水輸送至攪拌機中進行攪拌，時間為8 15分鐘；
第四步，將第三步混合好的粉料加入到第二步預混過的顆粒料中繼續攪拌8 15分鐘 即可得到成品澆注料；
第五步，將上述成品料進行包裝、按加工順序分批次存放；按批次對上述成品料進行物 理指標檢驗，其指標合格(110°C X 24h烘乾後，耐壓強度> 40Mpa，抗折強度> 8Mpa)時，方 可入庫、外運。實施例2:
本發明所述的鋼包永久襯澆注料的生產方法，它是由原料普通鋁礬土、回收廢磚、高鋁 礬土細粉、二氧化矽微粉、氧化鋁微粉、鎂砂細粉、有機纖維、分散劑和水按照下述重量份配 比和方法製備而成
配比普通鋁礬土 +回收廢磚(二者之間的比例為1:1)44份，其中粒徑10 6mm的19 份，6_ >粒徑彡3mm的13份，3_ >粒徑彡Imm的12份；普通鋁礬土 12份，粒徑彡Imm ；粒 徑< 0. 088mm的高鋁礬土細粉20份；粒徑< 0. 088mm的二氧化矽微粉6份；粒徑< 0. 088mm 的氧化鋁微粉6份；粒徑< 0. 088mm的鎂砂細粉8份；有機纖維1份；六偏磷酸鈉分散劑1 份冰10份。生產方法同實施例1。
4
實施例3:
本發明所述的鋼包永久襯澆注料的生產方法，它是由原料普通鋁礬土、回收廢磚、高鋁 礬土細粉、二氧化矽微粉、氧化鋁微粉、鎂砂細粉、有機纖維、分散劑和水按照下述重量份配 比和方法製備而成
配比普通鋁礬土 +回收廢磚(二者之間的比例為1:1)35份，其中粒徑10 6mm的15 份，6_ >粒徑彡3mm的10份，3_ >粒徑彡Imm的10份；普通鋁礬土 10份，粒徑彡Imm ；粒 徑< 0. 088mm的高鋁礬土細粉15份；粒徑< 0. 088mm的二氧化矽微粉2份；粒徑< 0. 088mm 的氧化鋁微粉2份；粒徑< 0. 088mm的鎂砂細粉2份；有機纖維1份；六偏磷酸鈉分散劑1 份冰5份。生產方法同實施例1。實施例4:
本發明所述的鋼包永久襯澆注料的生產方法，它是由原料普通鋁礬土、回收廢磚、高鋁 礬土細粉、二氧化矽微粉、氧化鋁微粉、鎂砂細粉、有機纖維、分散劑和水按照下述重量份配 比和方法製備而成
配比普通鋁礬土 +回收廢磚(二者之間的比例為1:1)55份，其中粒徑10 6mm的25 份，6_ >粒徑彡3mm的15份，3_ >粒徑彡Imm的15份；普通鋁礬土 15份，粒徑彡Imm ；粒 徑< 0. 088mm的高鋁礬土細粉25份；粒徑< 0. 088mm的二氧化矽微粉8份；粒徑< 0. 088mm 的氧化鋁微粉10份；粒徑< 0. 088mm的鎂砂細粉10份；有機纖維1份；六偏磷酸鈉分散劑 1份；水10份。生產方法同實施例1。
權利要求
一種鋼包永久襯澆注料的生產方法，其特徵在於它是由原料普通鋁礬土、回收廢磚、高鋁礬土細粉、二氧化矽微粉、氧化鋁微粉、鎂砂細粉、有機纖維、分散劑和水按照下述重量份配製而成原料配比普通鋁礬土+回收廢磚35～55份，其中粒徑10～6mm的15～25份，6mm＞粒徑≥3mm的10～15份，3mm＞粒徑≥1mm的10～15份；普通鋁礬土10～15份，粒徑≤1mm；高鋁礬土細粉15～25份，粒徑＜0.088mm；二氧化矽微粉2～8份, 粒徑＜0.088mm；氧化鋁微粉2～10份, 粒徑＜0.088mm；鎂砂細粉2～10份, 粒徑＜0.088mm；有機纖維1份；分散劑1份；水5～10份；生產方法第一步，將普通鋁礬土和回收廢磚塊料按1:1之比例混合、揀選後破碎，按照粒徑10～6mm、6mm＞粒徑≥3mm、3mm＞粒徑≥1mm分級備用；再破碎純普通鋁礬土顆粒，粒徑≤1mm備用；第二步，將第一步分級後的顆粒料和粒徑≤1mm的普通鋁礬土顆粒料按照上述配比輸送至攪拌機中進行預攪拌，時間為3～5分鐘；第三步，將高鋁礬土細粉、二氧化矽微粉、氧化鋁微粉、鎂砂細粉、有機纖維、分散劑和水按上述配比輸送至攪拌機中進行攪拌，時間為8～15分鐘；第四步，將第三步混合好的粉料加入到第二步預混過的顆粒料中繼續攪拌8～15分鐘即可得到成品澆注料。
2.根據權利要求1所述的鋼包永久襯澆注料的生產方法，其特徵在於所述的分散劑 為三聚磷酸鈉或六偏磷酸鈉。
全文摘要
本發明公開了一種鋼包永久襯澆注料的生產方法，它是由原料普通鋁礬土+回收廢磚35～55份，普通鋁礬土10～15份，高鋁礬土細粉15～25份，二氧化矽微粉2～8份，氧化鋁微粉2～10份，鎂砂細粉2～10份，有機纖維1份，分散劑1份，水5～10份；將普通鋁礬土和回收廢磚塊料揀選後破碎；將上述顆粒料輸送至攪拌機中進行預攪拌，將其餘粉料送至攪拌機中攪拌後再加入到預混過的顆粒料中繼續攪拌即可得到成品澆注料。本發明的優點在於用普通鋁礬土和回收廢磚作為主料，實現了廢棄耐火材料的重新利用，大幅度降低了噸鋼生產成本；本澆注料在生產溫度下有足夠的耐壓和抗折強度，具有一定的抗侵蝕性，確保了鋼包的冶煉安全。
文檔編號C04B35/66GK101973776SQ201010538499
公開日2011年2月16日 申請日期2010年11月10日 優先權日2010年11月10日
發明者侯振東, 劉大圈, 朱長栓, 王俊超, 肖代洲, 趙子龍, 靳秀禮 申請人:鄭州振東耐磨材料有限公司