控速旋轉噴射調合器的製造方法
2023-05-26 14:37:41
控速旋轉噴射調合器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種控速旋轉噴射調合器，涉及油品調合器【技術領域】；它包括外殼、軸承座以及內套，所述外殼固定連接在軸承座下方，軸承座與內套轉動連接，所述外殼的周緣上設有若干個噴嘴，所述內套下方固定有一支座，該支座將外殼的內腔分開為獨立的上腔體與下腔體，上述的噴嘴連通至所述上腔體內，所述支座上設有一傳動軸，該傳動軸的頂端固定安裝有一葉輪，傳動軸的末端與設置在下腔體內部的一變速機構的輸入端連接，所述變速機構的輸出端固定連接到外殼上；本實用新型的有益效果是：本實用新型可避免機械雜質與變速齒輪箱內的齒輪接觸，降低了本實用新型的工作故障，提高其使用壽命；另外本實用新型可使調合罐內的油品達到調合均勻的效果。
【專利說明】控速旋轉噴射調合器
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及一種油品調合器，更具體的說，本實用新型涉及一種控速旋轉噴射調合器。
【【背景技術】】
[0002]隨著我國國民經濟和汽車工業的飛速發展，節能及環保生態意識的日益嚴重，人們對油品使用性能的要求越來越高，油品的種類劃分也越來越細。在煉油廠、石油商業庫、石油儲備庫均有油罐，用於存儲各種成品油、半成品油、原油、燃料油、重質油等，這些油品在放置後，會出現分層的現象。因此人們設計出用於調合和處理油品分層現象的調合器，這些種類的調合器，其內部齒輪與油品內機械雜質接觸後，會造成調合器的使用故障，多次出現故障後，調合器的使用壽命大大縮短，另外，調合器從廠家購買後，其型號單一，而對於不同大小的儲油罐、不同種類的油品，調合器在儲油罐內對油品調合和分層現象處理的時間和效果不同，調合器的旋轉速度與噴射角度不盡相同，而單一型號的調合器，處理油品分層現象的效果不佳。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在於有效克服上述技術的不足，提供一種對調合罐內油品分層現象進行調合和處理的控速旋轉噴射調合器，該控速旋轉噴射調合器可進行調節，以最優化的旋轉速度和噴射角度達到油品調合的最佳效果。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:包括外殼、軸承座以及內套，所述外殼固定連接在軸承座下方，軸承座與內套轉動連接，所述外殼的周緣上設有若干個噴嘴，其改進之處在於:所述內套下方固定有一支座，該支座將外殼的內腔分開為獨立的上腔體與下腔體，上述的噴嘴連通至所述上腔體內，所述支座上設有一傳動軸，該傳動軸的頂端固定安裝有一葉輪，傳動軸的末端與設置在·下腔體內部的一變速機構的輸入端連接，所述變速機構的輸出端固定連接到外殼上；
[0005]上述的結構中，所述軸承座與內套之間設有一推力球軸承，該推力球軸承與固定在軸承座下方的外殼之間設有內骨架密封圈；
[0006]上述的結構中，所述變速機構包括有一變速齒輪箱，且變速齒輪箱的頂端固定在支座下部，所述支座與外殼的內壁之間設有環形的密封圈；
[0007]上述的結構中，所述傳動軸設置在支座中間的通孔內，且傳動軸與支座之間設有一內骨架密封圈與兩圓錐滾子軸承；
[0008]上述的結構中，所述外殼由桶狀的側邊殼體與底蓋構成，所述底蓋通過螺栓固定在側邊殼體下方；
[0009]上述的結構中，所述外殼的周緣上均勻的設有六個噴嘴。
[0010]本實用新型的有益效果在於:其一、本實用新型的控速旋轉噴射調合器，其變速機構的變速齒輪箱設置在外殼的下腔體中，下腔體處於密封狀態，因此可避免機械雜質與變速齒輪箱內的齒輪接觸，降低了本實用新型的工作故障，提高其使用壽命；其二、本實用新型可對每臺儲油罐專門計算、設計、製造相應的控速旋轉噴射調合器，使得控速旋轉噴射調合器在工作時，以最優化的旋轉速度和噴射角度達到油品調合的最佳效果；其三、通過控速旋轉噴射調合器噴出的、帶有壓力的射流，按照噴嘴設計方向，對調合罐內油品進行360°旋轉噴射，使調合罐內油分子之間形成對流和擴散，調合罐內性質相近的油分子在相對運動中互相溶解，從而使調合罐內的油品達到調合均勻的效果。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0011]圖1為本實用新型的剖視圖；
[0012]圖2為本實用新型的俯視圖。
【【具體實施方式】】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。
[0014]參照圖1所示，本實用新型揭示了控速旋轉噴射調合器，該控速旋轉噴射調合器用於對調和罐內油品分層現象進行調合和處理，它包括有外殼10、軸承座20以及內套30，外殼10通過螺栓101固定在軸承座20下方，內套30設置在軸承座20內部，並且與軸承座20轉動連接，在本實施例中，軸承座20與內套30之間設有一推力球軸承40，且推力球軸承40與固定在軸承座20下方的外殼10之間設有內骨架密封圈401，外殼10的周緣上設有若干個噴嘴102，在本實施例 中，參照圖2所示，外殼10的周緣上均勻的設有六個噴嘴102，且噴嘴102均向下傾斜，通過此結構，外殼10、軸承座20通過推力球軸承40的作用，可相對於內套30發生轉動，噴嘴102則隨外殼10 —同轉動。另外，內套30頂端上還設有一頂蓋301，並通過螺栓302將頂蓋301固定在內套30上。
[0015]內套30下方還固定有一支座50，該支座50將外殼10的內腔分開為獨立的上腔體103與下腔體104，上述的噴嘴102即連通至上腔體103內，且所述上腔體103與外殼10的內腔外部連通；支座50的中心部位具有一通孔，該通孔內設有一傳動軸60，傳動軸60與支座50之間設有一內骨架密封圈501與兩圓錐滾子軸承502，因此傳動軸60可相對於該支座50轉動，傳動軸60的頂端固定安裝有一葉輪70，該葉輪70即設置在內套30的腔體中；傳動軸60的末端伸入上述的下腔體104中，並且與下腔體104內部的一變速機構80的輸入端連接，所述變速機構80的輸出端固定連接到外殼10上。該變速機構80包括有一變速齒輪箱，且變速齒輪箱的頂端固定在支座40下部，支座40與外殼10的內壁之間設有環形的密封圈105。上述的外殼10由桶狀的側邊殼體106與底蓋107構成，底蓋107通過螺栓108固定在側邊殼體106下方，變速機構80的輸出端即固定連接在底蓋107上。
[0016]通過上述的結構，我們對本實用新型的工作過程進行描述，在工作時，循環泵將調合罐內油品抽出，經過加壓，循環入管線內的油品液流作用在控速旋轉噴射調合器的葉輪70上，葉輪70在液流的作用下，產生快速旋轉，經傳動軸60的傳動至變速機構80，使變速機構80輸出端緩慢、勻速帶動殼體10與噴嘴102進行旋轉，而液流通過噴嘴再射回調合罐內。本實用新型通過控速旋轉噴射調合器噴出的、帶有壓力的射流，按照噴嘴設計方向，對調合罐內油品進行360°旋轉噴射，使調合罐內油分子之間形成對流和擴散，調合罐內性質相近的油分子在相對運動中互相溶解，從而使調合罐內的油品達到調合均勻的效果。[0017]以上所描述的僅為本實用新型的較佳實施例，上述具體實施例不是對本實用新型的限制。在本實用新型的技術思想範疇內，可以出現各種變形及修改，凡本領域的普通技術人員根據以上描述所做的潤飾、修改或等同替換，均屬於本實用新型所保護的範圍。
【權利要求】
1.一種控速旋轉噴射調合器，包括外殼、軸承座以及內套，所述外殼固定連接在軸承座下方，軸承座與內套轉動連接，所述外殼的周緣上設有若干個噴嘴，其特徵在於:所述內套下方固定有一支座，該支座將外殼的內腔分開為獨立的上腔體與下腔體，上述的噴嘴連通至所述上腔體內，所述支座上設有一傳動軸，該傳動軸的頂端固定安裝有一葉輪，傳動軸的末端與設置在下腔體內部的一變速機構的輸入端連接，所述變速機構的輸出端固定連接到夕卜殼上。
2.根據權利要求1所述的控速旋轉噴射調合器，其特徵在於:所述軸承座與內套之間設有一推力球軸承，該推力球軸承與固定在軸承座下方的外殼之間設有內骨架密封圈。
3.根據權利要求1所述的控速旋轉噴射調合器，其特徵在於:所述變速機構包括有一變速齒輪箱，且變速齒輪箱的頂端固定在支座下部，所述支座與外殼的內壁之間設有環形的密封圈。
4.根據權利要求1所述的控速旋轉噴射調合器，其特徵在於:所述傳動軸設置在支座中間的通孔內，且傳動軸與支座之間設有一內骨架密封圈與兩圓錐滾子軸承。
5.根據權利要求1所述的控速旋轉噴射調合器，其特徵在於:所述外殼由桶狀的側邊殼體與底蓋構成，所述底蓋通過螺栓固定在側邊殼體下方。
6.根據權利要求1所述的控速旋轉噴射調合器，其特徵在於:所述外殼的周緣上均勻的設有六個噴嘴。
【文檔編號】B01F5/04GK203408645SQ201320416513
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月12日 優先權日:2013年7月12日
【發明者】姜維民 申請人:姜維民