油汀片矯形裝置、油汀片輸送設備和油汀焊接系統的製作方法

2023-05-26 11:28:26 2

本實用新型涉及油汀加工領域，具體而言，涉及一種油汀片矯形裝置、油汀片輸送設備和油汀焊接系統。

背景技術：

目前，在油汀片加工過程中，需要對油汀片進行矯形工序。

在現有技術中，對油汀片進行矯形的方式為：人工將油汀片拿到架子上，再人工頂動油汀中部，以在架子上將油汀片頂彎。

可見，現有技術中的油汀片進行矯形的方式效率較低，工作人員的勞動強度較大。

技術實現要素：

本實用新型的主要目的在於提供一種油汀片矯形裝置、油汀片輸送設備和油汀焊接系統，以解決現有技術中的對油汀片矯形的方式效率較低的問題。

為了實現上述目的，根據本實用新型的第一個方面，提供了一種油汀片矯形裝置，包括：支撐架，支撐架上設置有用於定位油汀片的定位部，定位部為兩個，兩個定位部相間隔地設置以頂在油汀片的兩端；頂升件，頂升件設置在兩個定位部的下方，以頂動油汀片的中部。

進一步地，頂升件為頂升缸，頂升缸的缸體安裝在支撐架上，頂升缸的活塞杆用於頂動油汀片的中部。

進一步地，活塞杆的端部設置有頂升墊塊，活塞杆通過頂升墊塊與油汀片接觸。

進一步地，支撐架包括平行設置的第一橫梁和第二橫梁，第一橫梁設置在第二橫梁的上方，定位部設置在第一橫梁上，頂升件設置在第二橫梁上。

進一步地，支撐架還包括第一縱梁和第二縱梁，第一縱梁和第二縱梁均連接在第一橫梁和第二橫梁之間。

進一步地，定位部包括定位塊和設置在定位塊上的定位凸起，定位凸起與油汀片上的定位孔相匹配以插入定位孔內。

進一步地，油汀片矯形裝置還包括：油汀片檢測器，油汀片檢測器設置在定位部的下方，以檢測定位部和頂升件之間是否有油汀片通過。

進一步地，油汀片檢測器為兩個，兩個油汀片檢測器分別設置在頂升件的相對兩側。

根據本實用新型的第二個方面，提供了一種油汀片輸送設備，包括油汀片輸送線，油汀片輸送設備還包括：油汀片矯形裝置，油汀片矯形裝置為上述的油汀片矯形裝置，油汀片矯形裝置安裝在油汀片輸送線上。

進一步地，油汀片輸送線具有油汀片輸送帶，油汀片輸送帶從頂升件的上方穿過，以使頂升件頂起油汀片輸送帶上的油汀片。

根據本實用新型的第三個方面，提供了一種油汀焊接系統，包括油汀片輸送設備，油汀片輸送設備為上述的油汀片輸送設備。

本實用新型的油汀片矯形裝置通過支撐架、定位部以及頂升件完成了對油汀片的矯形，其中，定位部設置在支撐架上，頂升件設置在兩個定位部的下方。在具體油汀片的矯形過程中，通過頂升件將油汀片頂起，使得兩個定位部頂在油汀片的兩端，在油汀片被定位部定位後，頂升件繼續頂動油汀片直至將油汀片頂彎至預定程度，以此實現對油汀片的矯形，解決了現有技術中的對油汀片矯形的方式效率較低的問題。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據本實用新型的油汀片矯形裝置的實施例的結構示意圖；

圖2示出了根據本實用新型的油汀片矯形裝置的主視圖；

圖3示出了根據本實用新型的油汀片矯形裝置的俯視圖；

圖4示出了根據本實用新型的油汀片輸送設備的主視圖；

圖5示出了根據本實用新型的油汀片輸送設備的俯視圖；以及

圖6示出了根據本實用新型的油汀片輸送設備的側視圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、支撐架；11、第一橫梁；12、第二橫梁；13、第一縱梁；14、第二縱梁；20、油汀片；21、定位孔；30、定位部；31、定位塊；32、定位凸起；40、頂升件；50、頂升墊塊；60、油汀片檢測器；70、油汀片矯形裝置；80、油汀片輸送線；81、油汀片輸送帶；90、油汀片輸送設備。

具體實施方式

需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。

本實用新型提供了一種油汀片矯形裝置，請參考圖1至圖3，油汀片矯形裝置包括：支撐架10，支撐架10上設置有用於定位油汀片20的定位部30，定位部30為兩個，兩個定位部30相間隔地設置以頂在油汀片20的兩端；頂升件40，頂升件40設置在兩個定位部30的下方，以頂動油汀片20的中部。

本實用新型的油汀片矯形裝置通過支撐架10、定位部30以及頂升件40完成了對油汀片20的矯形，其中，定位部30設置在支撐架10上，頂升件40設置在兩個定位部30的下方。在具體油汀片20的矯形過程中，通過頂升件40將油汀片20頂起，使得兩個定位部30頂在油汀片20的兩端，在油汀片20被定位部30定位後，頂升件40繼續頂動油汀片20直至將油汀片20頂彎至預定程度，以此實現對油汀片20的矯形，解決了現有技術中的對油汀片20矯形的方式效率較低的問題。

為了能夠使頂升件40頂動油汀片20，頂升件40為頂升缸，頂升缸的缸體安裝在支撐架10上，頂升缸的活塞杆用於頂動油汀片20的中部。通過將頂升件40設置為頂升缸，其中，頂升缸的缸體安裝在支撐架10上，通過頂升缸的活塞杆用於頂動油汀片20的中部。

為了實現對油汀片20的矯形，如圖1所示，活塞杆的端部設置有頂升墊塊50，活塞杆通過頂升墊塊50與油汀片20接觸。通過在活塞杆的端部設置有頂升墊塊50，活塞杆通過頂升墊塊50與油汀片20接觸，以此實現對油汀片20的矯形，利用頂升墊塊50可以減少活塞杆對油汀片20的損害，保證油汀片20表面的完好。

為了能夠使頂升件40設置在兩個定位部30的下方，支撐架10包括平行設置的第一橫梁11和第二橫梁12，第一橫梁11設置在第二橫梁12的上方，定位部30設置在第一橫梁11上，頂升件40設置在第二橫梁12上。優選地，第一橫梁11設置在第二橫梁12的上方。

考慮到結構的完整性，支撐架10還包括第一縱梁13和第二縱梁14，第一縱梁13和第二縱梁14均連接在第一橫梁11和第二橫梁12之間。此時，第一橫梁11、第二橫梁12、第一縱梁13和第二縱梁14之間圍成矩形框。

為了能夠使兩個定位部30頂在油汀片20的兩端，定位部30包括定位塊31和設置在定位塊31上的定位凸起32，定位凸起32與油汀片20上的定位孔21相匹配以插入定位孔21內。優選地，定位凸起32的半球狀，定位孔21為圓形孔。通過在定位部30上設置有定位塊31以及設置在定位塊31上的定位凸起32，通過定位凸起32與油汀片20上的定位孔21相匹配，可以使定位凸起32插入到定位孔21內。

為了檢測定位部30和頂升件40之間是否有油汀片20通過，如圖1所示，油汀片矯形裝置還包括：油汀片檢測器60，油汀片檢測器60設置在定位部30的下方，以檢測定位部30和頂升件40之間是否有油汀片20通過。通過在油汀片矯形裝置上設置有油汀片檢測器60，其中，油汀片檢測器60設置在定位部30的下方，可以檢測定位部30和頂升件40之間是否有油汀片20通過。

在此基礎上，油汀片檢測器60與頂升件40通訊連接，在油汀片檢測器60檢測到頂升件40的上方有油汀片20通過時，頂升件40開始運動以頂動油汀片20。

為了保證油汀片檢測器60準確地檢測定位部30和頂升件40之間是否有油汀片20通過，油汀片檢測器60為兩個，兩個油汀片檢測器60分別設置在頂升件40的相對兩側。

本實用新型還提供了一種油汀片輸送設備，包括油汀片輸送線80，油汀片輸送設備還包括：油汀片矯形裝置70，油汀片矯形裝置70為上述的油汀片矯形裝置70，油汀片矯形裝置70安裝在油汀片輸送線80上。

優選地，油汀片輸送線80具有油汀片輸送帶81，油汀片輸送帶81從頂升件40的上方穿過，以使頂升件40頂起油汀片輸送帶上的油汀片20。優選地，油汀片輸送帶81為兩條，兩條油汀片輸送帶81平行設置，油汀片20放置在兩條油汀片輸送線上。這樣，當油汀片20從頂升件40的上方經過時，頂升件40的頂升杆伸出穿過兩條油汀片輸送線之間的間隙以將油汀片20頂起。

本實用新型還提供了一種油汀焊接系統，如圖4至圖6所示，包括油汀片輸送設備90，油汀片輸送設備90為上述的油汀片輸送設備。

從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現了如下技術效果：

本實用新型的油汀片矯形裝置通過支撐架10、定位部30以及頂升件40完成了對油汀片20的矯形，其中，定位部30設置在支撐架10上，頂升件40設置在兩個定位部30的下方。在具體油汀片20的矯形過程中，通過頂升件40將油汀片20頂起，使得兩個定位部30頂在油汀片20的兩端，在油汀片20被定位部30定位後，頂升件40繼續頂動油汀片20直至將油汀片20頂彎至預定程度，以此實現對油汀片20的矯形，解決了現有技術中的對油汀片20矯形的方式效率較低的問題。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。