散料冷卻機的料封結構的製作方法

2023-05-26 12:21:51

專利名稱：散料冷卻機的料封結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及到散料冷卻機進料端的密封，具體而言是一種散料冷卻機的料封結構。
散料冷卻機的主要部件是一個冷卻散料的臥式轉筒，其進料端面上有一圓孔，進料管經該圓孔斜插入轉筒，散狀物料靠自重經進料管流入轉筒內。斜插的進料管與轉筒端面圓孔之間有較大間隙，散料會從該間隙溢出而落到地面上。
本發明的目的就在於對散料冷卻機的進料端設置一個料封結構，以防止進料端散料溢出而落到地面上。
上述目的是通過下述技術方案實現的散料冷卻機的料封結構由蝸形腔和環形迷宮構成。蝸形腔在轉筒端壁內側，其外壁便是轉筒端壁的一部分，其內壁是一個呈喇叭口狀的蝸形板，其周壁是阿基米德螺線形或近似阿基米德螺線形環板。環形迷宮的旋轉環與蝸形腔的喇叭口狀的內壁連成一體，其固定環與進料裝置的封箱緊固在一起。
當轉筒進料端有散料溢出時，必先經過環形迷宮的有限阻擋，然後進入蝸形腔，由於蝸形腔是隨轉筒一起旋轉的，所以進入蝸形腔的散料會在重力作用下沿阿基米德螺線形周壁滾動與滑動，結果會從周壁的開口處流出而又回到了轉筒內，達到了防止散料溢出而落到地面的目的。
附圖1是本發明散料冷卻機的料封結構主視剖視圖。
附圖2是附圖1的部件6的橫斷面示意圖。
附圖3～附圖6是描述散料自轉筒內溢入蝸形腔後又回到轉筒內的過程示意圖。
結合


一個實施例
附圖中，1是散料冷卻機的轉筒，2是進料管，3是封箱，4是環形迷宮，5是環縫，6是蝸形腔的周壁，7是蝸形腔。
附圖1所示，散料冷卻機的料封結構由蝸形腔7和環形迷宮4構成。蝸形腔7在轉筒1端壁內側，其外壁便是轉筒1端壁的一部分，其內壁是一個呈喇叭口狀的蝸形板，其周壁6是阿基米德螺線形或近似阿基米德螺線形環板。環形迷宮4的旋轉環與蝸形腔的喇叭口狀的內壁連成一體，其固定環與進料裝置的封箱3緊固在一起。
散料冷卻機的料封結構的工作原理是當轉筒1進料端有散料溢出時，必先經過環形迷宮4的有限阻擋，然後進入蝸形腔7，由於蝸形腔7是隨轉筒1一起旋轉的，所以進入蝸形腔7的散料會在重力作用下沿阿基米德螺線形周壁6滾動與滑動，如附圖3～附圖6，結果會從周壁6的開口處流出而又回到了轉筒1內，達到了防止散料從環縫5溢出而落到地面的目的。
權利要求
1.一種散料冷卻機的料封結構，其特徵是由蝸形腔(7)和環形迷宮(4)兩部分構成，蝸形腔(7)在轉筒(1)端壁內側，其外壁便是轉筒(1)端壁的一部分，其內壁是一個呈喇叭口狀的蝸形板，其周壁(6)是阿基米德螺線形或近似阿基米德螺線形環板。
2.根據權力要求1所述的散料冷卻機的料封結構，其特徵是環形迷宮(4)的旋轉環與蝸形腔(7)的喇叭口狀的內壁連成一體，其固定環與進料裝置的封箱(3)緊固在一起。
全文摘要
本發明公開了一種散料冷卻機的料封結構,防止進料溢出而落到地面上。該結構由蝸形腔和環形迷宮構成。蝸形腔在轉筒端壁內側,其外壁便是轉筒端壁的一部分,其內壁是一個呈喇叭口狀的蝸形板,其周壁是阿基米德螺線形或近似阿基米德螺線形環板。環形迷宮的旋轉環與蝸形腔的喇叭口狀的內壁連成一體,其固定環與進料裝置的封箱緊固在一起。當轉筒進料端有散料溢出時,必先經過環形迷宮的有限阻擋,然後進入蝸形腔,由於蝸形腔是隨轉筒一起旋轉的,所以進入蝸形腔的散料會在重力作用下沿阿基米德螺線形周壁滾動與滑動,結果會從周壁的開口處流出而又回到了轉筒內,達到了防止散料落到地面的目的。
文檔編號F16J15/447GK1352359SQ0113514
公開日2002年6月5日 申請日期2001年11月24日 優先權日2001年11月24日
發明者陳松靈 申請人:青島四洲電力設備有限公司