粘膠標籤的製作方法

2023-05-26 08:44:11 1

專利名稱：：粘膠標籤的製作方法
技術領域：
：本發明涉及粘膠標籤，特別是貼附在供洗滌的被附著體上使用的粘膠標籤。例如，包裝牛奶、瓶裝啤酒、麵包等，裝在塑料制的箱(盒)中運輸、保管，但在流通階段，為了識別內容物種類、個數發送目的地等，在箱子上貼著表示這些內容的粘膠標籤。以前，作為這種粘膠標籤的粘合劑，通常使用溶劑型的丙烯酸類粘合劑，規定其粘著力的強度以在輸送過程中不致產生剝離、脫落等為標準。然而，上述容器，通常多次重複使用，因此當再使用時必須貼上相應的粘膠標籤，而箱子再度使用時，用自動洗滌器洗滌箱子，但如上所述，由於粘膠標籤的粘著力強，在這種洗滌中粘膠標籤不剝離，因此，需要用人工將貼膠標籤從箱子上撕下來的作業。然而，這種方法需要很多的勞動力從事粘膠標籤剝離的作業，因此當箱子再度使用時，在前次貼膠標籤上重疊新的粘膠標籤進行所謂重貼，但這種情況下，存在損傷箱子的外觀，以及，由於厚度增大對重貼的張數也有限制等問題。本發明的目的在於提供一種通過與例如洗滌之類的水接觸就能很容易剝離的粘膠標籤。為了達到上述目的，本發明粘膠標籤的特徵在於，它具有基體材料層和粘合劑層，上述粘合劑層是由含表面活性劑的乳膠類粘合劑構成，通過與水的接觸使其粘著力降低。具有以上構成的本發明粘膠標籤，在粘膠標籤使用時不會產生違背本意的剝離，而通過與例如用於洗滌的水接觸就能很容易地剝離。特別是，如上所述貼在箱子之類供洗滌的被粘附體上使用時，可以隨著其洗滌，剝離並去除粘膠標籤，因此可以避免用於工作業剝離粘膠標籤的煩雜。上述粘合劑層中的上述表面活性劑的含量，優選設定在2.0～20wt％。上述表面活性劑，優選由以非離子表面活性劑為主的物質形成。上述粘合劑層在乾燥時的粘著力，優選設定在300～2000g/25mm。上述基體材料層，優選由具有透水性的材料組成。上述粘膠標籤，優選貼在供洗滌的被附著體上使用。本發明粘膠標籤的特徵還在於，它具有基體材料層和粘合劑層，上述粘合劑層具有在將70℃的溫水以5kg/cm2的水壓連續衝擊時，可在180秒內從被附著體上剝離下來的特性。具有以上構成的本發明粘膠標籤，在粘膠標籤使用時不會產生違背本意的剝離，但通過與例如用於洗滌的水接觸則可以很容易地剝離。特別是，如上所述貼在箱子之類供洗滌的被附著體上使用時，可以隨著其洗滌，剝離並去除粘膠標籤，因此可以避免用手工作業剝離粘膠標籤的煩雜。上述粘合劑層在乾燥時的粘著力，優選設定在300～2000g/25mm。上述基體材料層，優選由具有透水性的材料形成。上述粘膠標籤，優選貼在供洗滌的被附著體上使用。本發明的其它目的，構成及效果，可從基於附圖和實驗例說明的以下實施例記載內容得知。圖1是表示本發明粘膠標籤實施例的剖面圖。圖2是表示本發明粘膠標籤實施例的剖面圖。以下根據附圖中示出的優選實施例詳細說明本發明的粘膠標籤。圖1是表示本發明粘膠標籤實施例的剖面圖。該圖中示出本發明粘膠標籤1貼在被附著體4上的狀態。粘膠標籤1由基體材料層2和粘合劑層3構成。本實施例中基體材料層2的構成材料，沒有特殊的限定，例如可以是由聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚醯胺、聚醯亞胺等各種樹脂或，鋁箔等金屬箔構成的，但為了容易被供給到後述粘合劑層3上的水剝離，最好是具有透水性(尤其是親水性)的物質。作為這種具有透水性的基體材料層2，例如可列舉優質紙、塗層紙、熱敏紙等各種紙類，紡織布、無紡布、多孔質聚丙烯膜之類的多孔質樹脂膜。基體材料層2，不限於單層，也可由2層以上的層壓體構成。在基體材料層2的與粘合劑層3相反的側的面上，根據需要例如可印上文字、記號、圖形、條形碼等標記(印刷等)。粘合劑層3，是由含有表面活性劑的乳膠類粘合劑構成。作為粘合劑(粘著性組合物)，可以是橡膠類粘合劑、丙烯酸類粘合劑、矽氧烷類粘合劑等任何一種，但其中特別優選以丙烯酸類粘合劑為主。作為丙烯酸類粘合劑，是由賦予粘接性的低Tg的主單體成分，賦予粘接性和凝聚力的高Tg的共聚用單體成分，含有為了改進交聯和粘接性的官能團的單體成分為主要成分的聚合物或共聚物組成。作為主單體成分，例如可列舉丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸戊酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸環己酯、丙烯酸苄酯等丙烯酸烷基酯或，甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸環己酯、甲基丙烯酸苄酯等甲基丙烯酸烷基酯。作為共聚用單體成分，可列舉丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、乙酸乙烯、苯乙烯、丙烯腈等。作為含有官能團的單體成分，例如可列舉丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸、衣康酸等含有羧基的單體或，2-羥乙基(甲基)丙烯酸酯、2-羥丙基(甲基)丙烯酸酯、N-羥甲基丙烯醯胺等含有羥基的單體、丙烯醯胺、甲基丙烯醯胺、甲基丙烯酸縮水甘油酯等。優選這些材料的理由是因為，在粘著力、凝聚力優良的同時，由於聚合物中沒有不飽和鍵，因而對光和氧的穩定性好，而且可以通過單體的種類和分子量的選擇根據用途獲得任意的品質和特性。上述粘合劑，還可使用非交聯型、交聯型的任何物質。使用後者時，根據需要還可添加各種交聯劑。粘合劑層3中，含有表面活性劑，因此，粘合劑層3的親水性得以提高，與水接觸時，特別是提供洗滌時，粘合劑失去活性，容易剝離。作為這種表面活性劑，可列舉例如，烷基苯磺酸鈉、烷基二苯醚二磺酸鈉、月桂基硫酸鈉、聚氧乙烯烷基醚硫酸鈉之類的陰離子型表面活性劑或，聚氧乙烯辛基苯基醚、聚氧乙烯壬基苯基醚、聚氧乙烯月桂基醚之類的非離子型表面活性劑等，可以是其中的1種或2種以上混合使用。其中，鑑於疏水基較小、親水性較高的理由，優選以非離子型表面活性劑為主的物質。此時，作為非離子型表面活性劑，尤其優選HLB(Hydrophilic-LipophilicBalance、親水性-疏水性平衡)值大的種類。粘合劑層3中的表面活性劑含量較高。也就是，粘合劑層3中的表面活性劑含量為2.0～20wt％(固態成分比)範圍內為宜，3.0～18wt％(固態成分比)較好，4.0～15wt％(固態成分比)更優選。如果表面活性劑的含量太少，則粘合劑層3的親水性提高不夠，很難與水接觸即產生粘合劑層3的剝離，而且，如果表面活性劑的含量過多，則會導致粘合劑層3的凝聚力等性能下降，還有可能產生粘合劑滲出或浸透到基體材料層中去。表面活性劑，既可以在粘合劑製作過程中添加，也可以在粘合劑製成後追加。粘合劑層3中，還可根據需要添加例如，增塑劑，粘著性賦予劑，增稠劑，填充劑，防老化劑、防腐劑、防黴劑、染料、顏料等各種添加劑。這種粘合劑層3，通常是具有必要而且足夠的粘著力，通過與水接觸降低其粘著力。但以具有以下特性的粘合劑層為好。粘合劑層3在乾燥時(與水接觸之前的通常狀態)的粘著力，以300～2000g/25mm為宜，優選500～1500g/25mm。如果這種粘著力過低，則粘膠標籤使用時(被附著體在搬運時和保管時等)粘膠標籤容易產生違背本意的剝離；如果粘著力過高，則根據表面活性劑的含量等條件，有可能在與水接觸時很難使粘合劑層3產生剝離。粘合劑層3具有，當在粘膠標籤1上承受5kg/cm2的水壓連續噴射70℃的溫水時，在180秒以內，較好在150秒以內，更好在120秒以內從被粘附體上剝落(或失去粘著力)的特性。具有這種特性的粘合劑情況下，貼著粘膠標籤1的例如塑料制的箱子這類被粘附體4，當提供洗滌，尤其是用自動洗滌器洗滌時，可在洗滌結束之前的期間自動地從被粘附體4上剝離並除去粘膠標籤。粘合劑層3的厚度(乾燥膜厚)，沒有特殊的限定，但貼在供洗滌的被粘附體4上使用時，以3～100μm為宜，優選5～50μm。以上這種粘膠標籤1，含有粘合劑和表面活性劑，其製造方法為，將按規定調整過的塗布液，直接塗布在基體材料層2上，通過乾燥形成粘合劑層3，或者，將同樣的塗布液塗布在規定的複印用板上，乾燥後形成粘合劑層3，再將該粘合劑層3複印到基體材料層2的一面上。本發明的粘膠標籤，還可以在粘合劑層3上貼脫模片(圖中未示出)。這種脫模片，可以使用任何材料，例如聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚碳酸酯、聚烯丙酯等各種樹脂組成的膜或，以聚乙烯層壓紙、塗白土的紙、玻璃紙等紙材作為基體材料，與該基體材料的粘合劑層3的接合面上，形成脫模塗層(矽氧烷層等)。本發明的粘膠標籤1，最好是貼在提供洗滌，尤其是用自動洗滌(洗滌液是水、鹼水溶液等)的被粘附體4上使用。這種被粘附體4的代表，例如可列舉收容包裝牛奶、瓶裝啤酒、麵包等食物的塑料制箱子(盒子)等。當然，本發明中的被粘附體4，並不僅限於這些。如圖1所示，被粘附體4的標籤貼面5，可以是平滑面，但如圖2所示，例如最好是通過壓紋而形成具有微小凹凸6的面(粗糙面)。標籤貼面5是粗面的情況下，與標籤貼面5相對的粘合劑層3的粘著力減少，而且被粘附體4在洗滌時通過粗面的凹部浸入水分，粘合劑層3容易與水接觸，因此能夠更容易剝離。以下通過具體實施例更詳細地說明本發明。實施例1按以下方法製備用於形成粘合劑層的塗布液，將該塗布液塗在基體材料層的一個面上，乾燥形成粘合劑層後，在該粘合劑層上貼脫模片從而形成本發明之粘膠標籤(尺寸縱100mm×橫100mm)·塗布液的製備方法將丙烯酸2-乙基己酯和，丙烯酸丁酯和，乙酸乙烯和，丙烯酸和，表面活性劑(聚氧乙烯壬基苯基醚)，按一般的乳化聚合處方進行反應，製備塗布液。製造粘膠標籤中各層的條件，如以下所示。①基體材料層構成材料優質紙厚度80μm②粘合劑層[粘合劑]丙烯酸2-乙基己酯60重量份丙烯酸丁酯32重量份乙酸乙烯5重量份丙烯酸3重量份的丙烯酸酯類聚合物[表面活性劑]聚氧乙烯壬基苯基醚(非離子型表面活性劑)60wt％(固態成分比)厚度20μm③脫模片構成材料玻璃紙，一面進行矽氧烷處理，厚度70μm實施例2除將粘合劑層的厚度改變成30μm以外，按與實施例1相同的方法製得粘膠標籤。實施例3除將粘合劑層中的表面活性劑按下述進行更改外，按與實施例1相同方法製得粘膠標籤。聚氧乙烯壬基苯基醚(非離子型表面活性劑)3wt％(固態成分比)實施例4除將粘合劑層中的表面活性劑按下述進行更改外，按與實施例1相同方法製得粘膠標籤。聚氧乙烯壬基苯基醚(非離子型表面活性劑)4wt％(固態成分比)月桂基苯磺酸鈉(陰離子型表面活性劑)2wt％(固態成分)實施例5除將粘合劑層中的粘合劑及表面活性劑按下述進行更改外，按與實施例1相同方法製得粘膠標籤。丙烯酸丁酯62重量份丙烯酸2-乙基己酯30重量份乙酸乙烯5重量份丙烯酸3重量份的丙烯酸酯類聚合物[表面活性劑]聚氧乙烯壬基苯基醚(非離子型表面活性劑)4wt％(固態成分比)月桂基苯磺酸鈉(陰離子型表面活性劑)2wt％(固態成分比)實施例6除了將基體材料層，改用厚度為80μm的熱敏紙外，按與實施例4相同方法製得粘膠標籤。實施例7除了將基體材料層，改用厚度為50μm的多孔質聚丙烯薄膜外，按與實施例1相同方法製得粘膠標籤。實施例8除了將基體材料層改為厚度為150μm的平織木綿布外，按與實施例1相同方法製得粘膠標籤。對比例1按以下方法製備用於形成粘合劑層的塗布液，除了用該塗布液形成由溶劑型的丙烯酸類粘合劑組成的粘合劑層以外，按與實施例1相同方法製得粘膠標籤·塗布液的製備方法將丙烯酸2-乙基己酯60重量份和，丙烯酸丁酯32重量份和，乙酸乙烯5重量份和，丙烯酸3重量份，將乙酸乙酯作為溶劑，按一般的聚合處方進行反應，相對於該反應中獲得的聚合物100重量份，添加1重量份的コ口ネ一トL(日本ポリウレソ株式會社制)作為交聯劑，製得塗布液。對比例2除了將基體材料層改用厚度為50μm的多孔質聚丙烯薄膜外，按對比例1相同方法製得粘膠標籤。試驗從上述實施例1～8，對比例1，2的各粘膠標籤上除去脫模片，用露出的粘合劑層分別貼在以下A、B2種被粘附體上A.是聚丙烯制的板材，標籤貼面是平滑面。B.是聚丙烯制的板材，標籤貼面是粗糙面(表面粗糙度Rmax＝40μm)以下，按JISZ0237標準測定各粘膠標籤的粘著力的同時，作為洗滌試驗，對著被粘附體的貼標籤部分以5kg/cm2的水壓連續噴射70℃的溫水，測定直至粘膠標籤剝離、脫落的時間。將這些結果示於下表1中。由表1所示結果可清楚地得知，實施例1～8的本發明粘膠標籤，與對比例的粘膠標籤相比較，在很短時間內就從被粘附體上剝離、脫落下來。如上所述，按照本發明的粘膠標籤，在粘膠標籤使用時不會產生違背本意的剝離，但通過與例如洗滌之類的水接觸就能很容易地剝離。特別是，如上所述貼在箱子之類供洗滌的被粘附體上使用時，可以隨著其洗滌，剝離並去除粘膠標籤，因此可以避免用手工作業剝離粘膠標籤的煩雜。本發明並不限於上述的實施方案或實施例，其範圍僅由以下的權利要求決定。表1權利要求1.粘膠標籤，它是一種具有基體材料層和粘合劑層的粘膠標籤，其特徵在於，所述粘合劑層由含有表面活性的乳膠類粘合劑構成，通過與水接觸降低其粘著力。2.權利要求1中所述的粘膠標籤，其中，所述粘合劑層中的所述表面活性劑含量，為2.0～20wt％。3.權利要求1或2所述的粘膠標籤，其中，所述表面活性劑，是以非離子型表面活劑為主。4.粘膠標籤，它是一種具有基體材料層和粘合劑層的粘膠標籤，其特徵在於，所述粘合劑層具有以5kg/cm2的水壓連續噴射70℃的溫水時，在180秒以內從被粘附體上剝離下來的特性。5.權利要求1～4中任一項所述的粘膠標籤，其中，所述粘合劑層在乾燥時的粘著力為300-2000g/25mm。6.權利要求1～5中任一項所述的粘膠標籤，其中，所述基體材料層具有透水性。7.權利要求1～6中任一項所述的粘膠標籤，其中，是貼在供洗滌的被粘附體上使用。全文摘要本發明提供一種例如通過與水接觸即可容易剝離的粘膠標籤。該粘膠標籤1由基體材料層2和粘合劑層3構成。基體材料層2由各種紙類、紡織布、無紡布、多孔質樹脂膜之類具有透水性的材料構成。粘合劑層3是由含表面活性劑為2.0～20wt％的乳膠系粘合劑構成，通過與水接觸降低粘著力。該粘合劑層3具有以5kg/cm文檔編號G09F3/10GK1152760SQ9611279公開日1997年6月25日申請日期1996年10月18日優先權日1995年10月19日發明者山田敏數,月田達也,今和弘申請人:林特克株式會社