超聲霧化噴嘴的製作方法

2023-05-30 12:43:56

超聲霧化噴嘴的製作方法
【專利摘要】一種超聲霧化噴嘴，包括殼體、密封、芯體，圓柱形殼體內腔一端開口、另一端呈圓錐形封閉後僅中央留有小孔，設有氣霧散出裝置的共振杯固定於殼體上，圓柱體芯體一端圓柱形、另一端呈圓錐體，芯體中央設有中空通道，中空通道於圓柱形端封閉、於呈圓錐形端開口連接外界空氣，芯體從殼體開口端插入其內腔，芯體外直徑略小於殼體內直徑，芯體圓錐體略小於殼體圓錐形封閉端的小孔，靠近殼體圓錐形封閉端設有水接口，靠近殼體開口端設有氣接口，在水接口和氣接口之間及氣接口和殼體開口端之間的芯體上設有密封槽，在密封槽上安裝密封，殼體、密封和芯體形成一密不透氣的空間，在密不透氣的空間的芯體壁開一導氣孔，使空間與芯體的中空通道連通。
【專利說明】超聲霧化噴嘴
【技術領域】
[0001 ] 本申請涉及礦山除塵設備領域【背景技術】
[0002]噴嘴是將水流轉化成水霧，水霧是工作場所需要的資源，大多數用作降除粉塵。目前大多數噴嘴是普通的低壓噴嘴，無論是單頭或是多頭的噴嘴，無論內含什麼樣的導水芯，都存在著霧化率低，水霧動能也很低，霧化錐角較小，所需的資源能耗較高等問題。
[0003]水霧顆粒與除塵效率有著直接的關係，即水霧顆粒越小除塵效率越高。霧化率低就是水霧顆粒較大，所以，普通的低壓噴嘴用作除塵設施，是效果最差的設施。
[0004]許多粉塵飛揚汙染嚴重的地方，如煤礦井下工作面，迴風巷道，洗煤廠，水泥廠，電廠等，使用普通的低壓噴嘴作為除塵設施，為了達到降塵效果，增加噴嘴數量，加大了耗水量，粉塵只能降低到一定程度汙染依然存在，而過量的使用水源造成生產被動，水流成災，反過來，關閉普通的低壓噴嘴或間斷性開關普通的低壓噴嘴，對於粉塵的治理達不到理想目標。
[0005]目前所使用的噴嘴大多是單流體(液體)噴嘴，由於供水壓力低(一般小於IOMPa)造成霧粒粒徑大，對於呼吸性粉塵不能起到有效的降塵作用。

【發明內容】

[0006]發明目的:通過壓力水和壓力氣在特定空間的超聲共振，產生細微顆粒的水霧，水霧動能較小。
[0007]技術方案:該發明是應用了超聲振動原理製作而成。其工作機理是:氣源和水源提供一定氣壓和水壓，氣源把壓力氣從氣接口 7輸入，水源把壓力水從水接口 6輸入。經氣接口 7輸入的壓力氣進入殼體3和芯體2及密封8形成的空間，再從中心的氣孔工藝孔進入芯體2的中心孔向右流動，到達芯體2和殼體3右端的錐面處。經水接口 6輸入的壓力水進入右側殼體3和芯體2及密封8形成的空間，壓力水必然向右流動，經過導水芯產生旋轉水流，再沿芯體2和殼體3右端的錐面的間隙，以錐面形成的錐角高速旋轉的流向中心遇到向右高速流動的氣流，直線流動的氣流與有一定夾角旋轉的水流相遇，發生猛烈的碰撞，氣流上某一點受同時到達的水壓衝擊而壓縮，但又因氣壓的連續而瞬間膨脹，使水流按反錐角方向擴散。在殼體3和芯體2右端的有限空間水流與氣流的反覆碰撞即壓縮與膨脹，就產生了超聲共振現象，水流被激化成細微的顆粒按共振後的夾角向外高速噴出。噴出殼體3以外的高速水霧流向右進入共振杯，在共振杯的容積內高速水霧流沿直線方向碰撞共振，即二次共振使得水霧顆粒更加細微化，水霧流速極大的減緩，最終產生的水霧如雲團一樣緩慢地從共振杯四周擴散出去。調節芯體2後部的調節螺母5，使共振頻率處於超聲範圍,可以控制耗水量在理想範圍。
[0008]超聲霧化噴嘴,包括殼體、密封、芯體，圓柱形殼體內腔一端開口、另一端呈圓錐形封閉後僅中央留有小孔，設有氣霧散出裝置的共振杯固定於殼體上，是二次共振並減緩流體動能之根本，圓柱體芯體一端圓柱形、另一端呈圓錐體，芯體中央設有中空通道，中空通道於圓柱形端封閉、於呈圓錐形端開口連接外界空氣，芯體從殼體開口端插入其內腔，芯體外直徑略小於殼體內直徑，芯體圓錐體略小於殼體圓錐形封閉端的小孔，靠近殼體圓錐形封閉端設有水接口，把壓力水通過接頭輸入到殼體內部。靠近殼體開口端設有氣接口，把壓力氣通過接頭輸入到殼體內部。在水接口和氣接口之間及氣接口和殼體開口端之間的芯體上設有密封槽，在密封槽上安裝密封，實現殼體和芯體的配合中把壓力水和壓力氣隔絕，另外防止在調整過程中壓力氣外洩。殼體、密封和芯體形成一密不透氣的空間，用以隔絕氣源和水源。在密不透氣的空間的芯體壁開一導氣孔，使得空間與芯體的中空通道連通。
[0009]殼體圓錐端與芯體圓錐體的角度相差不超過0.2度。
[0010]芯體一端設有調節螺帽。用於調節共振點及耗水量。
[0011]水接口和氣接口設有一向內打開的開關裝置。
[0012]共振杯螺旋式固定連接於殼體上。
[0013]共振杯呈「W」形狀。
[0014]殼體上設有安裝螺紋。
[0015]該發明是應用了超聲振動原理製作而成。其工作機理是:氣源和水源提供一定氣壓和水壓，氣源把壓力氣從氣接口輸入，水源把壓力水從水接口輸入。經氣接口輸入的壓力氣進入殼體和芯體及密封形成的空間，再從中心的氣孔工藝孔進入芯體的中心孔向右流動，到達芯體和殼體右端的錐面處。經水接口(6)輸入的壓力水進入右側殼體和芯體及密封形成的空間，壓力水必然向右流動，經過導水芯產生旋轉水流，再沿芯體和殼體右端的錐面的間隙，以錐面形成的錐角高速旋轉的流向中心遇到向右高速流動的氣流，直線流動的氣流與有一定夾角旋轉的水流相遇，發生猛烈的碰撞，氣流上某一點受同時到達的水壓衝擊而壓縮，但又因氣壓的連續而瞬間膨脹，使水流按反錐角方向擴散。在殼體和芯體右端的有限空間水流與氣流的反覆碰撞即壓縮與膨脹，就產生了超聲共振現象，水流被激化成細微的顆粒按共振後的夾角向外高速噴出。噴出殼體以外的高速水霧流向右進入共振杯，在共振杯的容積內高速水霧流沿直線方向碰撞共振，即二次共振使得水霧顆粒更加細微化，水霧流速極大的減緩，最終產生的水霧如雲團一樣緩慢地從共振杯四周擴散出去。調節芯體後部的調節螺母，使共振頻率處於超聲範圍，可以控制耗水量在理想範圍。
[0016]有益效果:
[0017]1、採用特別設計、製作的共振杯極大的減緩了水霧流速，使水霧顆粒更加細微。
[0018]2、採用特別設計、製作的芯體右端的導水芯，極大的減少了耗水量。
[0019]3、採用特別設計、製作的芯體中心導氣孔，極大的降低耗氣量。
[0020]4、芯體右端和殼體之間的錐面配合，實現壓力水的水量調節。
[0021]5、旋轉調節螺母改變共振參數，使共振頻率處於超聲範圍。
[0022]6、水接口和氣接口配套常用的接頭體，方便現場安裝使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是超聲霧化噴嘴的結構圖
[0024]圖中標號1.共振杯2.芯體3.殼體4.安裝螺紋5.調節螺帽6.水接口
7.氣接口 8.密封【具體實施方式】
[0025]超聲霧化噴嘴，包括殼體3、密封8、芯體2，圓柱形殼體3內腔一端開口、另一端呈圓錐形封閉後僅中央留有小孔，設有氣霧散出裝置的共振杯I固定於殼體3上，圓柱體芯體
2一端圓柱形、另一端呈圓錐體，芯體2中央設有中空通道，中空通道於圓柱形端封閉、於呈圓錐形端開口連接外界空氣，芯體2從殼體3開口端插入其內腔，芯體2外直徑略小於殼體3內直徑，芯體2圓錐體略小於殼體3圓錐形封閉端的小孔，靠近殼體3圓錐形封閉端設有水接口 6，靠近殼體3開口端設有氣接口 7，在水接口 6和氣接口 7之間及氣接口 7和殼體3開口端之間的芯體2上設有密封槽，在密封槽上安裝密封8，殼體3、密封8和芯體2形成一密不透氣的空間，在密不透氣的空間的芯體2壁開一導氣孔，使得空間與芯體2的中空通道連通。
[0026]殼體3圓錐端與芯體2圓錐體的角度相差不超過0.2度。
[0027]芯體2 —端設有調節螺帽5。
[0028]水接口 6和氣接口 7設有一向內打開的開關裝置。
[0029]共振杯I螺旋式固定連接於殼體3上。
[0030]共振杯I呈「W」形狀。
[0031 ] 殼體3上設有安裝螺紋4。
【權利要求】
1.一種超聲霧化噴嘴,其特徵在於,包括殼體(3)、密封(8)、芯體(2),圓柱形殼體(3)內腔一端開口、另一端呈圓錐形封閉後僅中央留有小孔，設有氣霧散出裝置的共振杯(I)固定於殼體(3)上，圓柱體芯體(2)—端圓柱形、另一端呈圓錐體，芯體(2)中央設有中空通道，中空通道於圓柱形端封閉、於呈圓錐形端開口連接外界空氣，芯體(2)從殼體(3)開口端插入其內腔，芯體(2)外直徑略小於殼體(3)內直徑，芯體(2)圓錐體略小於殼體(3)圓錐形封閉端的小孔，靠近殼體(3)圓錐形封閉端設有水接口(6)，靠近殼體(3)開口端設有氣接口(7)，在水接口(6)和氣接口(7)之間及氣接口(7)和殼體(3)開口端之間的芯體(2)上設有密封槽，在密封槽上安裝密封(8 )，殼體(3 )、密封(8 )和芯體(2 )形成一密不透氣的空間，在密不透氣的空間的芯體(2 )壁開一導氣孔，使得空間與芯體(2 )的中空通道連通。
2.根據權利要求1所述的超聲霧化噴嘴，其特徵在於，殼體(3)圓錐端與芯體(2)圓錐體的角度相差不超過0.2度。
3.根據權利要求1或2所述的超聲霧化噴嘴，其特徵在於，芯體(2)—端設有調節螺帽(5)。
4.根據權利要求1或2所述的超聲霧化噴嘴，其特徵在於，水接口(6)和氣接口(7)設有一向內打開的開關裝置。
5.根據權利要求1或2所述的超聲霧化噴嘴，其特徵在於，共振杯(I)螺旋式固定連接於殼體(3)上。
6.根據權利要求1或2所述的超聲霧化噴嘴，其特徵在於，共振杯(I)呈「W」形狀。
7.根據權利要求1或2所述的超聲霧化噴嘴，其特徵在於，殼體(3)上設有安裝螺紋(4)。
【文檔編號】B05B17/06GK203508288SQ201320625271
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月10日 優先權日:2013年10月10日
【發明者】謝耀社 申請人:蘇州華安礦業科技有限公司