高亮度彩色螢光蓄光發光粉的製作方法
2023-05-30 22:31:06 1
專利名稱：高亮度彩色螢光蓄光發光粉的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種螢光蓄光發光粉的製作方法。
背景技術：
螢光材料具有較好的強散射反光性能，對黑暗中光照十分敏感。但本身不具備發光功能，若無光線照射，它不會反光。市場上最近2年出現的「流星雨」牌蓄光發光粉是XL型稀土超長餘輝蓄光發光粉，它是由稀土矽酸鹽結合電能燒結而成的無毒無害、無放射性的綠色環保型產品，該蓄光發光粉吸光5-10分鐘後，於暗處可持續發出肉眼可見光達15小時以上，初始亮度達到20000mcd/m2；在白天保持同一顏色的情況下，在黑暗處可發出黃綠色、紅色、紫色、藍色、黃色、綠色等光芒；該發光粉耐水耐磨、耐酸鹼，可在各種條件下重複使用，使用壽命達到15年以上。但是這種蓄光發光粉目前只有黃綠色、紅色、天藍色、藍色、紫色五個品種的發光顏料，而且在白天時的顏色比較暗，色澤度不夠，使用在廣告、彩色紙張等產品上時會影響正常視覺效果。而且，在交通指示牌、燭光酒吧、舞廳、城市標誌建築等場合，需要一種同時具有螢光作用和在黑暗中有發光效果的產品來裝飾指示牌或牆體壁畫，進一步增強指示效果或視覺效果，滿足人們夜生活的美化要求。一般情況下，人們把螢光粉和蓄光發光粉簡單混合併不能讓它們充分地結合。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種同時具有螢光和發光性能的螢光蓄光發光粉的製作方法，該方法簡單實用，使螢光粉和蓄光發光粉充分結合，還具備進一步提高螢光蓄光發光粉在白天時的色澤度功能。
本發明為解決技術問題所採用的技術方案是一種高亮度彩色螢光蓄光發光粉的製作方法，它以彩色螢光粉和蓄光發光粉初成品為基礎，經過溶解螢光粉去殘留，製備螢光溶劑→加入蓄光發光粉→風乾→研磨等步驟處理得到符合要求的成品。具體製作方法是進行以下步驟處理(一)溶解螢光粉，製備螢光溶劑在盛有天那水的容器中，加入重量比為20~50％的彩色螢光粉，充分攪拌24小時以上，然後靜置分層，去除沉澱物，得到上層液體狀的螢光溶劑；
(二)加入蓄光發光粉在前面得到的螢光溶劑中加入重量比為35~65％蓄光發光粉後攪拌3~4分鐘，使螢光溶劑滲入到蓄光發光粉中，把流體狀物質倒出，沉澱的混合物放入開口的容器；(三)風乾在開口容器中對前述的沉澱混合物不停地攪拌，經過自然風乾或加熱30~60℃風乾，待天那水完全揮發，得到塊狀或不規則顆粒狀物質；(四)研磨把前一步得到的塊狀或不規則顆粒狀物質進行研磨得到高亮度彩色螢光蓄光發光粉成品。
本發明所得到的高亮度彩色螢光蓄光發光粉成品的具體顏色主要由螢光粉的顏色決定，如採用單一紅色螢光粉最後得到高亮度紅色蓄光發光粉，如採用兩種基本顏色或三種紅、黃、綠基本顏色按不同份量調製不同顏色的高亮度彩色螢光蓄光發光粉。
本發明所使用的蓄光發光粉為「流星雨」牌某種顏色的蓄光發光粉中的，如紅色，綠色，黃色的蓄光發光粉。
為提高產品的色澤度，可在前述第(一)步或第(二)步過程攪拌時，加入與螢光粉顏色相近的透明色漿，色漿加入量為重量比0.1~2％。色漿的顏色根據需要選擇，如在選用褐色蓄光發光粉時加入FS-01色漿，可得到高亮度紅色螢光蓄光發光粉；如加入FS-03色漿，可得到高亮度紅色螢光蓄光發光粉；如在選用褐色蓄光發光粉時加入FS-03色漿，可得到高亮度橙色螢光蓄光發光粉；如在選用淡黃色蓄光發光粉時加入0.5％FS-03色漿和1％的28號黃色漿，可得到高亮度黃色螢光蓄光發光粉。
為進一步滿足一些特殊要求，在前述第(一)步過程攪拌時，同時加入閃光粉。使該產品還具有閃光效果。
本發明的有益效果是採用溶解提純並混合的方法製作符合要求的彩色螢光蓄光發光粉，該方法簡單實用，使螢光粉和蓄光發光粉充分結合，進一步提高了螢光蓄光發光粉在白天時的色澤度；由於採用天那水作為溶劑結合螢光粉和蓄光發光粉，進一步提高了該粉與矽膠、有機玻璃或塑料的結合度，擴充了該粉的使用範圍。
具體實施例方式
以下通過實施例對本發明作進一步說明，但實施例不用來限制本發明的範圍。
實施例1一種高亮度彩色螢光蓄光發光粉的製作方法，它以紅色螢光粉和蓄光發光粉初成品為基礎，經過溶解螢光粉去殘留，製備螢光溶劑→加入蓄光發光粉→風乾→研磨等步驟處理得到符合要求的成品。具體製作方法是進行以下步驟處理(一)溶解螢光粉，製備螢光溶劑在盛有天那水1000ml的密閉容器中，加入重量為500克的紅色螢光粉，充分攪拌30小時，然後靜置分層，去除沉澱物，得到上層液體狀的螢光溶劑；(二)加入蓄光發光粉在前面得到的螢光溶劑中加入重量為400克蓄光發光粉後密封攪拌3~4分鐘，把流體狀物質倒出，沉澱的混合物放入開口的容器；所使用的彩色蓄光發光粉為「流星雨」牌紅色的蓄光發光粉。
(三)風乾在開口的容器中對前述的沉澱混合物不停地攪拌，經過加熱40℃風乾，得到塊狀或不規則顆粒狀物質；(四)研磨把前一步得到的塊狀或不規則顆粒狀物質進行研磨，經過200目的篩後，得到200目高亮度紅色蓄光發光粉成品。
經過該製作方法得到的200目高亮度紅色蓄光發光粉成品，直接用天那水稀釋後可用來製作紅色螢光蓄光發光紙。
實施例2一種高亮度彩色螢光蓄光發光粉的製作方法，它以黃螢光粉和黃綠色蓄光發光粉初成品為基礎，經過溶解黃色螢光粉去殘留，製備螢光溶劑→加入黃綠色蓄光發光粉和色漿→風乾→研磨等步驟處理得到符合要求的成品。具體製作方法是進行以下步驟處理(一)溶解螢光粉，製備螢光溶劑在盛有天那水1000ml的密閉容器中，加入重量為400克的黃色螢光粉，充分攪拌30小時，然後靜置分層，去除沉澱物，得到上層液體狀的螢光溶劑；(二)加入蓄光發光粉在前面得到的螢光溶劑中加入重量為450克黃綠色蓄光發光粉和10克28號透明黃色漿與1克FS-03色漿後攪拌，把流體狀物質倒出，沉澱的混合物放入開口的容器中；(三)風乾在開口容器中對前述的沉澱混合物不停地攪拌，經過加熱50℃風乾，得到塊狀或不規則顆粒狀物質；(四)研磨把前一步得到的塊狀或不規則顆粒狀物質進行研磨，經過200目的篩後，得到200目高亮度黃色蓄光發光粉成品。
經過該製作方法得到的200目高亮度黃色蓄光發光粉成品，直接用天那水稀釋後可用來製作黃色螢光蓄光發光廣告布。
權利要求
1.一種高亮度彩色螢光蓄光發光粉的製作方法，其特徵是以螢光粉和蓄光發光粉初成品為基礎，進行以下步驟處理(一)溶解螢光粉，製備螢光溶劑在盛有天那水的密閉容器中，加入重量比為20~40％的彩色螢光粉，充分攪拌，然後靜置分層，去除沉澱物，得到上層液體狀的螢光溶劑；(二)加入蓄光發光粉在前面得到的螢光溶劑中加入重量比為35~65％彩色蓄光發光粉後攪拌3~4分鐘後，把流體狀物質倒出，沉澱的混合物放入開口的容器；(三)風乾在開口的容器中對前述的沉澱混合物不停地攪拌，經過自然風乾或加熱30~60℃風乾，得到塊狀或不規則顆粒狀物質；(四)研磨把前一步得到的塊狀或不規則顆粒狀物質進行研磨得到高亮度彩色蓄光發光粉成品。
2.權利要求1所述的高亮度彩色螢光蓄光發光粉的製作方法，其特徵在於在前述第(一)步或第(二)步過程攪拌時，加入與螢光粉顏色相近的透明色漿，色漿加入量為重量比0.1～2％。
3.權利要求1所述的高亮度彩色螢光蓄光發光粉的製作方法，其特徵在於在前述第(一)步過程攪拌時，同時加入閃光粉。
全文摘要
本發明涉及一種高亮度彩色螢光蓄光發光粉的製作方法。它以彩色螢光粉和蓄光發光粉初成品為基礎，經過溶解螢光粉去殘留，通過溶解螢光粉並製備螢光溶劑→加入蓄光發光粉→風乾→研磨等步驟處理得到符合要求的成品。本發明所得到的高亮度彩色蓄光發光粉成品的具體顏色主要由螢光粉的顏色決定，如採用單一色、兩種基本顏色或三種紅、黃、綠基本顏色，按不同份量調製不同顏色的高亮度彩色蓄光發光粉。該過程可在加入蓄光發光粉前加入閃光粉，還可在製備螢光溶劑時，加入少量的透明色漿。由於採用天那水作為溶劑，該方法簡單實用，使螢光粉和蓄光發光粉充分結合，提高了該粉在白天時的色澤度；同時提高了該粉與矽膠、有機玻璃或塑料的結合度。
文檔編號C09K11/00GK1621488SQ20041005186
公開日2005年6月1日 申請日期2004年10月19日 優先權日2004年10月19日
發明者藍智華 申請人:藍智華