用於無梭織機的超強合金鋁綜框及其生產工藝的製作方法

2023-05-30 18:09:26 1

專利名稱：用於無梭織機的超強合金鋁綜框及其生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種無梭織機用關鍵器材，尤其與用於無梭織機的合金鋁綜框有關。
背景技術：
現有的用於無梭織機的鋁合金綜框，其抗拉強度一般為220Mpa，硬度一般在 75HV,不能適應近年來國際新型無梭織機SOOr/mim以上的高速度要求，綜框易斷裂， 使用壽命短。

發明內容
本發明的目的是提供一種抗拉強度及硬度等機械性能高，結構合理，平直度 好，使用壽命長，能滿足當今新型高速無梭織機織造需要的超強合金鋁綜框及其生產工 藝。為達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的。用於無梭織機的超強合 金鋁綜框，包括綜框梁、導向板、側檔、連接器及穿綜杆，綜框梁和側檔所採用的鋁合 金在熔鑄過程中加入總量0.08 0.16%的矽、0.65 0.85%的鎂、0.10 0.20 %的鐵、 0.01 0.06%的銅、1.00 8.50%的鋅。一種用於無梭織機的超強合金鋁綜框的生產工藝為a.加入合金按比例在鋁 熔鑄過程中加入合金材料，b.澆鑄鋁棒澆鑄長度為5-10米的鋁棒，c.擠壓採用長棒 熱剪加熱爐加熱，通過擠壓機對綜框梁和側檔用工業鋁型材擠壓成型，d.氧化處理採 用亞光處理，使表面氧化膜均勻緻密、光亮，e.切割按訂單計算綜框梁的長度，並進 行切割，f.裝配按圖紙要求對綜框梁(1)、導向板(2)、側檔(3)、連接器(4)及穿綜 杆(5)進行加工裝配，&檢驗入庫。本發明具有以下積極效果(一)是由於優化熔鑄鋁棒中的合金成份，機械性能 大幅提升；(二)是由於改善表面氧化工藝，保證了氧化膜均勻、緻密、光亮，氧化膜厚 度在ΙΟμιη以上；(三)是由於改進後的超強鋁合金綜框平直度好、機械性能高，可以適 應SOOr/mim以上高速高密無梭織機的織造要求。


圖1是本發明用於無梭織機的超強合金鋁綜框的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的實施例作進一步詳細的描述。實施例1 用於無梭織機的超強合金鋁綜框的生產工藝為a.加入合金在熔 鑄過程中加入總量0.09%的矽、0.73%的鎂、0.13%的鐵、0.05%的銅、8.17%的鋅，b.澆 鑄鋁棒澆鑄長度為7米的鋁棒，c.擠壓採用長棒熱剪加熱爐加熱，通過擠壓機對綜框梁和側檔用工業鋁型材擠壓成型，d.氧化處理採用亞光處理，使表面氧化膜均勻致 密、光亮，e.切割按訂單計算綜框梁的長度，並進行切割，f.裝配按圖紙要求製成 如圖1所示的由綜框梁1、導向板2、側檔3、連接器4及穿綜杆5組成的用於無梭織機的 超強合金鋁綜框，&檢驗入庫。 實施 例2:在熔鑄過程中加入總量0.13%的矽、0.80%的鎂、0.18%的鐵、 0.01%的銅、1.03%的鋅，其餘同實施例1。
權利要求
1.一種用於無梭織機的超強合金鋁綜框，包括綜框梁(1)、導向板(2)、側檔(3)、 連接器(4)及穿綜杆(5)，其特徵在於綜框梁(1)和側檔(3)所採用的鋁合金在熔鑄過 程中加入總量0.08 0.16%的矽、0.65 0.85%的鎂、0.10 0.20%的鐵、0.01 0.06% 的銅、1.00 8.50%的鋅。
2.—種用於無梭織機的超強合金鋁綜框的生產工藝，其特徵在於其生產工藝為 a.加入合金按比例在鋁熔鑄過程中加入合金材料，b.澆鑄鋁棒澆鑄長度為5-10米的 鋁棒，C.擠壓採用長棒熱剪加熱爐加熱，通過擠壓機對綜框梁和側檔用工業鋁型材擠 壓成型，d.氧化處理採用亞光處理，使表面氧化膜均勻緻密、光亮，e.切割按訂單 計算綜框梁的長度，並進行切割，f.裝配按圖紙要求對綜框梁(1)、導向板(2)、側檔 (3)、連接器(4)及穿綜杆(5)進行加工裝配，&檢驗入庫。
全文摘要
本發明公開了一種用於無梭織機的超強合金鋁綜框及其生產工藝。超強合金鋁綜框，包括綜框梁、導向板、側檔、連接器及穿綜杆，綜框梁和側檔所採用的鋁合金在熔鑄過程中加入總量0.08～0.16％的矽、0.65～0.85％的鎂、0.10～0.20％的鐵、0.01～0.06％的銅、1.00～8.50％的鋅。其工藝為加入合金-澆鑄鋁棒-擠壓-氧化處理-切割-裝配-檢驗入庫。本發明具有綜框抗拉強度及硬度等機械性能高，結構合理，平直度好，使用壽命長，適應當今新型高速無梭織機需要等優點。
文檔編號C22C21/10GK102011237SQ200910102230
公開日2011年4月13日 申請日期2009年9月4日 優先權日2009年9月4日
發明者餘定泉 申請人:餘定泉