懸掛剪枝裝置的製作方法

2023-05-30 18:08:26 2

本實用新型涉及一種園藝修剪裝置，具體是指懸掛剪枝裝置。

背景技術：

目前，配電線路穿街過巷已成為常見現象，但是配電線路與用於城市美化的樹木之間存在的樹線矛盾日漸加深，特別是配電線路下側的樹木。因而，配電線路下側的樹木修剪成為城市線路能否安全運行的關鍵，若是任由其自由生長，樹木的自身生長很可能接觸到線路，導致線路受力破損或是直接導致相間短路，這樣，不僅會引起城區大部分的供電中止，嚴重時還可能引起火災。此外，樹體上帶有的高壓電流會傷及過往的行人，並且對檢修線路的工作人員的人身安全造成巨大的威脅。因此，配電線路下側的樹木必須進行合理的修剪。傳統的處理方式是在鋪設線路之前，人工使用刀具等器械對配電線路上的樹枝或是樹木進行修剪，但此類方法操作危險，工作人員的人身安全得不到保證；另一類是通過高空作業車進行修改，此種方式操作簡單，安全係數高，但是高空作業車的使用成本高，適用環境局限性高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供懸掛剪枝裝置，方便快速對配電線路下側的樹木進行修剪，增大修剪結構的使用範圍，可保證人工在地面上對待修剪的樹枝進行安全操作。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現：

懸掛剪枝裝置，包括螺杆、切割底座及切割組件，切割組件包括兩個相對設置的支撐塊及轉軸，支撐塊包括固連於切割底座上端面的下部、位於下部上方的上部及兩端分別與上部和下部相連的第一彈簧，下部的上端設有內凹的容納槽，容納槽的內壁上設置有內凹的定位槽，上部的下端設有可置入容納槽內的導向柱，導向柱的側壁上設置有與定位槽配合且部分置入定位槽的定位條，轉軸依次穿過兩上部且通過軸承轉動設置於兩上部上，轉軸上套設有齒輪鋸片；螺杆的下端套設有套筒，螺杆的上端貫穿切割底座，且於該端端頭安裝有位於切割底座上方的傘齒輪，轉軸一端端頭安裝有與傘齒輪相配合的錐形齒輪；還包括掛臂組件，掛臂組件包括短掛臂杆、長度長於短掛臂杆的長掛臂杆、通過第二彈簧連接於短掛臂杆上端的第一掛臂頭及通過第一扭簧連接於長掛臂杆上端的第二掛臂頭，第一掛臂頭和第二掛臂頭均呈倒J型，短掛臂杆和長掛臂杆均安裝在切割底座側壁上，且兩者分別位於齒輪鋸片的兩側。

本實用新型中，套筒可採用強度較大的絕緣材質，這樣，在操作過程中能夠避免與樹幹上高壓電流對工人的傷害以及對操作效率的影響。工作時，需要人工將套筒以及切割底座舉起，而現有技術中採用的帶鋸切割，其本身的重量較大，在對其進行升降時需要耗費過多的體力，增加了綠化喬木在修剪時的工作強度，並且採用的帶鋸切割適用於大型枝幹，在對中小型的枝幹進行切割時，受限於帶鋸的長度，鋸片很容易卡死在切割部分中。而本實用新型在切割時，齒輪鋸片作用到枝幹的切割部，第二掛臂頭懸掛在枝幹的殘留部，第一掛臂頭懸掛在枝幹的保留部，所謂的殘留部是指枝幹在切割完成後留在樹幹上的部分，所謂的保留部是指在對切割部切割後需留在樹幹上的部分。利用殘留部和保留部對切割底座的懸掛，不僅在切割完畢後可避免切割底座隨切割下來的樹幹一起下落，避免結構意外受損，提高操作過程中的安全可靠度；且在整個切割過程中，通過長掛臂杆和短掛臂杆的設置進行分別懸掛，形成對枝幹的平穩夾持，從而可進一步實現切割組件對枝幹的平穩作功。其中，第二彈簧及第一扭簧的設置可通過其自身的彈性形變讓位給齒輪鋸片以更好地實現切割組件對枝幹的切割工作。尤其是當殘留部與切割部的位置有稍許錯位時，可通過對長掛臂杆施加外力使其在第一扭簧的彈性形變作用下相對第二掛臂頭進行小範圍轉動以滿足切割的需求。

其中，在齒輪鋸片與切割部接觸時，齒輪鋸片以及切割底座、套筒均會產生劇烈的震動，長時間工作後會使得操作人員的手部出現麻痺現象。本實用新型中，上部與下部通過第一彈簧活動連接，這樣，上部在受到齒輪鋸片產生的作用應力後開始下壓，使得第一彈簧不斷被壓縮或是回復形變，以消除齒輪鋸片震動帶來的副作用。其中，第一彈簧可位於上部與下部之間的區域，為取材便捷，第一彈簧可選用壓縮彈簧。另外，利用定位槽與定位條之間有序的相對運動，不僅可提高齒輪鋸片做功的穩定性，也可避免上部出現水平方向上的位移，減小上部與下部之間的磨損。

進一步地，還包括呈弧形的防滑塊，所述第一掛臂頭和所述第二掛臂頭彎曲部的下端均設置有滑槽，防滑塊的上端設置有可與滑槽相配合且置入滑槽內的滑條，第一掛臂頭和第二掛臂頭沿其彎曲部軸線方向上的寬度均小於防滑塊在相應地軸向方向上的寬度。通過防滑塊的設置，可使防滑塊能貼合於殘留部和保留部的外圓周壁上。防滑塊的寬度設置可增大其與殘留部和保留部之間的接觸面積，避免在定點切割時切割底座出現不定向擺動，降低安全事故的發生機率。另外，通過滑條與滑槽的設置，可根據枝幹殘留部與切割部和保留部與殘留部之間的位置關係以調整防滑塊相對第一掛臂頭和第二掛臂頭的位置，這樣，可使得防滑塊能更好地提供支撐作用力以便於齒輪鋸片對切割部做功。

為增加防滑塊與枝幹殘留部和保留部之間的摩擦力，進一步地，所述防滑塊的下端弧面設有多條沿其彎曲部彎曲方向設置的凸條。如此，多條凸條則與防滑塊的下弧面共同形成凹凸紋，而沿彎曲部彎曲方向的設置，可在保證第一掛臂頭和第二掛臂頭能分別沿其彎曲部彎曲方向轉動的同時，避免其向其他方向偏移而影響對切割底座的支撐。

為實現短掛臂杆和長掛臂杆於切割底座上的安裝，進一步地，所述短掛臂杆和所述長掛臂杆均通過連接組件安裝在所述切割底座的側壁上，連接組件包括轉動設置在所述切割底座上的劣弧板及固連於切割底座上且穿過劣弧板的擋銷，短掛臂杆和長掛臂杆的內側均開有連接槽，劣弧板的自由端通過第二扭簧連接於連接槽內。本實用新型中，將第一掛臂頭懸掛在枝幹的保留部上，將第二掛臂頭懸掛在枝幹的殘留部上，由於劣弧板可於切割底座上自由轉動，因而可移動切割底座使得齒輪鋸片正好對準切割部，如此，則可實現對切割底座的穩定懸掛。

為便於實現切割底座對掛臂組件位置的鎖定與分離，進一步地，還包括固連於所述切割底座上設有兩個棘輪，兩棘輪分別與所述短掛臂杆的下端和所述長掛臂杆的下端相嚙合。人工推動套筒使得齒輪鋸片開始切割樹幹，使得短掛臂杆和長掛臂杆均受到一個朝向齒輪鋸片的作用力，這時，第二扭簧受力使得短掛臂杆和長掛臂杆的下端與棘輪相分離，如此，可移動切割底座以便於齒輪鋸片切割枝幹的切割部；當齒輪鋸片切割的過程中因故障或是工作人員需要休息時，齒輪鋸片停止對切割部的切割，第二扭簧受力消失使得短掛臂杆和長掛臂杆的下端與棘輪重新嚙合，如此，則可始終保持掛臂組件對樹幹的懸掛狀態，避免切割底座墜落而造成安全事故。

本實用新型與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

1、本實用新型中，利用殘留部和保留部對切割底座的懸掛，不僅在切割完畢後可避免切割底座隨切割下來的樹幹一起下落，避免結構意外受損，提高操作過程中的安全可靠度；且在整個切割過程中，通過長掛臂杆和短掛臂杆的設置進行分別懸掛，形成對枝幹的平穩夾持，從而可進一步實現切割組件對枝幹的平穩作功。

2、第二彈簧及第一扭簧的設置可通過其自身的彈性形變讓位給齒輪鋸片以更好地實現切割組件對枝幹的切割工作。尤其是當殘留部與切割部的位置有稍許錯位時，可通過對長掛臂杆施加外力使其在第一扭簧的彈性形變作用下相對第二掛臂頭進行小範圍轉動以滿足切割的需求。

3、在齒輪鋸片與切割部接觸時，齒輪鋸片以及切割底座、套筒均會產生劇烈的震動，長時間工作後會使得操作人員的手部出現麻痺現象。本實用新型中，上部與下部通過第一彈簧活動連接，這樣，上部在受到齒輪鋸片產生的作用應力後開始下壓，使得第一彈簧不斷被壓縮或是回復形變，以消除齒輪鋸片震動帶來的副作用。

4、本實用新型中，通過滑條與滑槽的設置，可根據枝幹殘留部與切割部和保留部與殘留部之間的位置關係以調整防滑塊相對第一掛臂頭和第二掛臂頭的位置，這樣，可使得防滑塊能更好地提供支撐作用力以便於齒輪鋸片對切割部做功。

5、本實用新型中，當齒輪鋸片切割的過程中因故障或是工作人員需要休息時，齒輪鋸片停止對切割部的切割，第二扭簧受力消失使得短掛臂杆和長掛臂杆的下端與棘輪重新嚙合，如此，則可始終保持長掛臂杆和短掛臂杆對樹幹的懸掛狀態，避免切割底座墜落而造成安全事故。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，並不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型所述的懸掛剪枝裝置一個具體實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型所述的懸掛剪枝裝置中切割底座和長掛臂杆一個具體實施例的結構示意圖；

圖3為本實用新型所述的懸掛剪枝裝置中上部和下部一個具體實施例的結構示意圖；

圖4為本實用新型所述的懸掛剪枝裝置中長掛臂杆和第二掛臂頭一個具體實施例的結構示意圖；

圖5為本實用新型所述的懸掛剪枝裝置中棘輪和劣弧板一個具體實施例的結構示意圖；

圖6為本實用新型所述的懸掛剪枝裝置中防滑板一個具體實施例的結構示意圖。

附圖中標記及相應的零部件名稱：1、套筒，2、切割底座，3、齒輪鋸片，4、掛臂組件，5、劣弧板，6、擋銷，7、弧形通孔，8、棘輪，9、第二扭簧，10、螺杆，11、轉軸，12、支撐塊，13、傘齒輪，14、防滑塊，15、錐形齒輪，16、短掛臂杆，17、第一掛臂頭，18、第二彈簧，19、滑槽，20、滑條，21、凸條，22、長掛臂杆，23、第一扭簧，24、第二掛臂頭，25、下部，26、上部，27、第一彈簧，28、容納槽，29、導向柱，30、定位條，31、定位槽。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用於解釋本實用新型，並不作為對本實用新型的限定。

實施例1

如圖1至圖6所示，懸掛剪枝裝置，包括螺杆10、切割底座2及切割組件，切割組件包括兩個相對設置的支撐塊12及轉軸11，支撐塊12包括固連於切割底座2上端面的下部25、位於下部25上方的上部26及兩端分別與上部26和下部25相連的第一彈簧27，下部25的上端設有內凹的容納槽28，容納槽28的內壁上設置有內凹的定位槽28，上部26的下端設有可置入容納槽28內的導向柱29，導向柱29的側壁上設置有與定位槽28配合且部分置入定位槽28的定位條30，轉軸11依次穿過兩上部26且通過軸承轉動設置於兩上部26上，轉軸11上套設有齒輪鋸片3；螺杆10的下端套設有套筒1，螺杆10的上端貫穿切割底座2，且於該端端頭安裝有位於切割底座2上方的傘齒輪13，轉軸11一端端頭安裝有與傘齒輪13相配合的錐形齒輪15；還包括掛臂組件4，掛臂組件4包括短掛臂杆16、長度長於短掛臂杆16的長掛臂杆22、通過第二彈簧18連接於短掛臂杆16上端的第一掛臂頭17及通過第一扭簧23連接於長掛臂杆22上端的第二掛臂頭24，第一掛臂頭17和第二掛臂頭24均呈倒J型，短掛臂杆16和長掛臂杆22均安裝在切割底座2側壁上，且兩者分別位於齒輪鋸片3的兩側。

本實用新型中，套筒1可採用強度較大的絕緣材質，這樣，在操作過程中能夠避免與樹幹上高壓電流對工人的傷害以及對操作效率的影響。工作時，需要人工將套筒1以及切割底座2舉起，而現有技術中採用的帶鋸切割，其本身的重量較大，在對其進行升降時需要耗費過多的體力，增加了綠化喬木在修剪時的工作強度，並且採用的帶鋸切割適用於大型枝幹，在對中小型的枝幹進行切割時，受限於帶鋸的長度，鋸片很容易卡死在切割部分中。而本實用新型在切割時，齒輪鋸片3作用到枝幹的切割部，第二掛臂頭24懸掛在枝幹的殘留部，第一掛臂頭17懸掛在枝幹的保留部，所謂的殘留部是指枝幹在切割完成後留在樹幹上的部分，所謂的保留部是指在對切割部切割後需留在樹幹上的部分。利用殘留部和保留部對切割底座2的懸掛，不僅在切割完畢後可避免切割底座2隨切割下來的樹幹一起下落，避免結構意外受損，提高操作過程中的安全可靠度；且在整個切割過程中，通過長掛臂杆22和短掛臂杆16的設置進行分別懸掛，形成對枝幹的平穩夾持，從而可進一步實現切割組件對枝幹的平穩作功。其中，第二彈簧18及第一扭簧23的設置可通過其自身的彈性形變讓位給齒輪鋸片3以更好地實現切割組件對枝幹的切割工作。尤其是當殘留部與切割部的位置有稍許錯位時，可通過對長掛臂杆22施加外力使其在第一扭簧23的彈性形變作用下相對第二掛臂頭24進行小範圍轉動以滿足切割的需求。

其中，在齒輪鋸片3與切割部接觸時，齒輪鋸片3以及切割底座2、套筒1均會產生劇烈的震動，長時間工作後會使得操作人員的手部出現麻痺現象。本實施例中，上部26與下部25通過第一彈簧27活動連接，這樣，上部26在受到齒輪鋸片3產生的作用應力後開始下壓，使得第一彈簧27不斷被壓縮或是回復形變，以消除齒輪鋸片3震動帶來的副作用。其中，第一彈簧27可位於上部26與下部25之間的區域，為取材便捷，第一彈簧27可選用壓縮彈簧。另外，利用定位槽31與定位條30之間有序的相對運動，不僅可提高齒輪鋸片3做功的穩定性，也可避免上部26出現水平方向上的位移，減小上部26與下部25之間的磨損。

進一步地，還包括呈弧形的防滑塊14，所述第一掛臂頭17和所述第二掛臂頭24彎曲部的下端均設置有滑槽19，防滑塊14的上端設置有可與滑槽19相配合且置入滑槽19內的滑條20，第一掛臂頭17和第二掛臂頭24沿其彎曲部軸線方向上的寬度均小於防滑塊14在相應地軸向方向上的寬度。通過防滑塊14的設置，可使防滑塊14能貼合於殘留部和保留部的外圓周壁上。防滑塊14的寬度設置可增大其與殘留部和保留部之間的接觸面積，避免在定點切割時切割底座出現不定向擺動，降低安全事故的發生機率。另外，通過滑條20與滑槽19的設置，可根據枝幹殘留部與切割部和保留部與殘留部之間的位置關係以調整防滑塊14相對第一掛臂頭17和第二掛臂頭24的位置，這樣，可使得防滑塊14能更好地提供支撐作用力以便於齒輪鋸片3對切割部做功。

為增加防滑塊14與枝幹殘留部和保留部之間的摩擦力，優選地，所述防滑塊14的下端弧面設有多條沿其彎曲部彎曲方向設置的凸條21。如此，多條凸條21則與防滑塊14的下弧面共同形成凹凸紋，而沿彎曲部彎曲方向的設置，可在保證第一掛臂頭17和第二掛臂頭24能分別沿其彎曲部彎曲方向轉動的同時，避免其向其他方向偏移而影響對切割底座2的支撐。

為實現短掛臂杆16和長掛臂杆22於切割底座2上的安裝，優選地，所述短掛臂杆16和所述長掛臂杆22均通過連接組件安裝在所述切割底座2的側壁上，連接組件包括轉動設置在所述切割底座2上的劣弧板5及固連於切割底座2上且穿過劣弧板5的擋銷6，短掛臂杆16和長掛臂杆22的內側均開有連接槽，劣弧板5的自由端通過第二扭簧9連接於連接槽內。本實施例中，將第一掛臂頭17懸掛在枝幹的保留部上，將第二掛臂頭24懸掛在枝幹的殘留部上，由於劣弧板5可於切割底座2上自由轉動，因而可移動切割底座2使得齒輪鋸片3正好對準切割部，如此，則可實現對切割底座2的穩定懸掛。

為便於實現切割底座2對掛臂組件位置的鎖定與分離，優選地，還包括固連於所述切割底座2上設有兩個棘輪8，兩棘輪8分別與所述短掛臂杆16的下端和所述長掛臂杆22的下端相嚙合。人工推動套筒1使得齒輪鋸片3開始切割樹幹，使得短掛臂杆16和長掛臂杆22均受到一個朝向齒輪鋸片3的作用力，這時，第二扭簧9受力使得短掛臂杆16和長掛臂杆22的下端與棘輪8相分離，如此，可移動切割底座2以便於齒輪鋸片3切割枝幹的切割部；當齒輪鋸片3切割的過程中因故障或是工作人員需要休息時，齒輪鋸片3停止對切割部的切割，第二扭簧9受力消失使得短掛臂杆16和長掛臂杆22的下端與棘輪8重新嚙合，如此，則可始終保持掛臂組件4對樹幹的懸掛狀態，避免切割底座2墜落而造成安全事故。

優選地，所述弧形通孔7的圓心角為15°～60°。弧形通孔7的圓心角大小，直接影響到劣弧板5以及兩掛臂頭的轉動範圍，根據待切割樹幹的直徑大小，當弧形通孔7的圓心角小於15°時，兩掛臂頭的轉動範圍過小，齒輪鋸片3隻能切割較小直徑的樹幹，導致本實用新型的實用性降低；當弧形通孔7的圓心角大於60°時，兩掛臂頭的轉動角度過大，使得兩掛臂頭在樹幹上夾持不緊密，容易出現在切割過程中第一掛臂頭17和第二掛臂頭24滑落的情況。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施方式只局限於這些說明。對於本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本實用新型的保護範圍內。