連軋管機芯棒的製作方法

2023-05-30 16:33:36 1

專利名稱：連軋管機芯棒的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱軋無縫鋼管生產軋管工具，尤其是涉及一種連軋管機組連軋管機芯棒。
背景技術：
芯棒是連軋管機軋制鋼管所必需的內變形軋管工具。芯棒在服役時承受高溫熱衝擊、很大的軋制壓力和摩擦力。為了提高芯棒使用壽命，需要芯棒具有良好的強韌性和高溫耐磨性。中國專利99121827.2選用4Cr5MoSiV1鋼，應用精煉、鍛造和調質熱處理等工藝技術製造出無縫鋼管軋制用芯棒。

發明內容
本實用新型提供一種芯棒，它不但完全滿足軋管要求，而且重量輕，省能源，壽命高。
本實用新型其技術問題所採取的技術方案是芯棒採用熱作模具鋼製造，芯棒橫斷面構造由芯棒心部(1)和環形鍍鉻層(2)組成，其特徵在於環形鍍鉻層電鍍在芯棒心部上，其特徵還在於芯棒心部是空心的，改善冷卻條件；環形鍍鉻層改善芯棒表面狀態，提高高溫耐磨性，延長使用壽命。
本實用新型的有益效果是，提高了芯棒的綜合性能，芯棒心部具有良好的強韌性，表面具有良好的高溫耐磨性，重量輕，省能源，壽命高，成本低。


圖1是管坯的主視圖；圖2是沿圖1中A-A的剖視圖；圖3是芯棒毛坯的主視圖；圖4是沿圖3中A-A的剖視圖；圖5是芯棒成品的主視圖；圖6是沿圖5中A-A的剖視圖；圖中1.芯棒心部，2.環形鍍鉻層。
具體實施方式
本實用新型是這樣實現的經選料、熱軋無縫鋼管、芯棒熱處理、芯棒加工、芯棒鍍鉻而成。其特徵在於它是通過下述工藝技術實施
一、選料①芯棒採用熱作模具鋼製造，選用標準ASTM中鋼號H11、H13，②可以選用精煉連鑄管坯；精煉鋼錠軋制管坯、鍛造管坯，③管坯圖1進行超聲波探傷，④管坯圖1表面不得有影響質量的裂縫、摺疊、結巴和夾雜等缺陷，二、熱軋無縫鋼管(1)管坯圖1加熱①預熱溫度為800-850℃，加熱速度≤80℃/h，②加熱溫度為1180-1200℃，③採用管坯加熱爐，(2)熱軋穿孔①穿孔溫度1150-1180℃，穿孔過程關閉冷卻水，②選定軋制工具，如軋輥、導盤(板)、頂頭等，③設定軋制參數，如軋輥距離、轉數；導盤(板)距離、轉數；頂杆位置、轉數等，④採用熱軋無縫鋼管穿孔機，(3)軋管延伸①軋制溫度≥1120℃，軋制過程關閉冷卻水，②選定軋管工具，如軋輥孔型、芯棒規格；設定軋制工藝參數，如軋輥距離、轉數、芯棒限動速度等，③採用熱軋無縫鋼管軋管機，(4)鋼管定徑①定徑溫度≥900℃，定徑後緩冷，並及時退火，②選定孔型，確定參數，如軋輥孔型及軋輥轉數等，③採用熱軋無縫鋼管定(減)徑機，⑤鋼管定徑退火後即為芯棒毛坯圖3，⑥芯棒毛坯圖3退火後硬度值(HB)≤230，三、芯棒熱處理(1)芯棒淬火①預熱溫度為800-850℃，加熱速度≤80℃/h，
②淬火溫度為1010-1050℃，油冷淬火，③採用熱處理爐，(2)芯棒回火①回火溫度為580-620℃，空冷，②加熱速度≤80℃/h，③芯棒回火後硬度值(HB)＝330-380，四、芯棒加工(1)芯棒粗加工①粗加工外圓，切定尺，留有精加工餘量，②芯棒全長平直度≤6mm，(2)芯棒精加工拋光①精加工外圓，留有拋光餘量，②拋光留有鍍鉻餘量，③芯棒全長平直度≤5mm，五、芯棒鍍鉻芯棒在專用鍍鉻機上鍍鉻，環形鍍鉻層(2)厚度為0.050-0.085mm，芯棒檢驗化學成份、力學性能、顯微金相組織、無損探傷、平直度、規格尺寸、表面光潔度等，芯棒成品圖5驗收入庫。
權利要求一種連軋管機芯棒，其橫斷面構造由芯棒心部和環形鍍鉻層組成，其特徵在於芯棒心部是空心的，環形鍍鉻層電鍍在芯棒心部上。
專利摘要本實用新型連軋管機芯棒，屬於熱軋無縫鋼管生產連軋管機組連軋管機軋管工具，採用熱作模具鋼製造，芯棒橫斷而構造由芯棒心部(1)和環形鍍鉻層(2)組成，其特徵在於環形鍍鉻層電鍍在芯棒心部上，芯棒心部是空心的，具有良好的強韌性，環形鍍鉻層具有良好的高溫耐磨性，不但完全滿足軋管要求，而且重量輕，省能源，壽命高，其特徵還在於它經選料、熱軋無縫鋼管、芯棒熱處理、芯棒加工、芯棒鍍鉻而成，本實用新型為連軋管機芯棒的製造帶來了廣闊的前景。
文檔編號B21B25/00GK2608164SQ03204778
公開日2004年3月31日 申請日期2003年2月26日 優先權日2003年2月26日
發明者趙金髮 申請人:趙金髮